Gear ring mataas na dalas kagamitan sa pagsusubo

Ang gear ring high-frequency quenching na kagamitan ay isang uri ng kagamitan para sa pagpapatigas ng singsing ng gear. Kapag ang pagsusubo ay isinasagawa sa pamamagitan ng induction hardening kasama ang uka ng ngipin, ang karaniwang dalas ay 1 ~ 30kHz, at ang puwang sa pagitan ng inductor at ang bahagi ay kinokontrol sa 0.5 ~ 1mm. Kinakailangan upang tumpak na makontrol ang sensor upang maging napaka simetriko sa katabing dalawang panig ng ngipin, at mahigpit na kontrolin ang agwat sa pagitan ng ngipin at ng ugat ng ngipin.

Karaniwang mga paraan ng pagpapahiwatig ng hardening ng singsing ng gear

Mayroong apat na uri ng gear ring induction heating hardening, kasama ang hardening ng induction ng ukit ng ngipin, pagpapatigas ng induction ng ngipin, pag-igting ng rotary induction, at dual-frequency induction hardening. Ang pagpapatigas ng induction kasama ang uka ng ngipin at ang proseso ng pagpapatigas ng ngipin na pang-ngipin ay partikular na angkop para sa panlabas at panloob na mga gear na may malalaking diametro (hanggang sa 2.5m o higit pa) at malaking modulus, ngunit hindi angkop para sa maliit na diameter at maliit na modulus gears (modulus) Mas mababa sa 6).

1. Pagpapatigas ng induction kasama ang uka ng ngipin: patigasin ang ibabaw ng ngipin at ang ugat ng ngipin, at walang tumigas na layer sa gitna ng tuktok ng ngipin. Ang pamamaraang ito ng paggamot sa paggamot sa init ay maliit, ngunit ang kahusayan ng produksyon ay mababa.

2. Tumitigas ang ngipin sa pamamagitan ng ngipin: ang ibabaw ng ngipin ay tumigas, at ang ugat ng ngipin ay walang tumigas na layer, na nagpapabuti sa paglaban ng pagsuot ng ibabaw ng ngipin, ngunit dahil sa pagkakaroon ng sona na apektado ng init, ang lakas ng ang ngipin ay mababawasan, tulad ng ipinakita sa Larawan 2.

3. Rotary induction hardening: single-turn scanning hardening o multi-turn heating at hardening at the same time, ang mga ngipin ay karaniwang pinatigas, at ang pinatigas na layer ng ugat ng ngipin ay mababaw. Angkop para sa maliliit at katamtamang gears, ngunit hindi angkop para sa mga high-speed at mabibigat na tungkulin na gears.

4. Pag-hardening ng dalas ng dalas ng dalas: preheating ang puwang ng ngipin sa dalas ng dalas at pag-init ng tuktok ng ngipin na may mataas na dalas upang makakuha ng isang hardened layer na karaniwang ipinamamahagi kasama ang profile ng ngipin.

Karaniwang mga problema at countermeasure sa proseso ng hardening na mataas na dalas ng singsing ng gear (narito nang pangunahin ang paraan ng pagpapatigas ng induction kasama ang uka ng ngipin bilang isang halimbawa)

1. Ang pinatigas na layer ay hindi pantay na ipinamamahagi, ang isang panig ay may mataas na tigas at malalim na matapang na layer, at ang kabilang panig ay may mababang tigas at mababaw na matigas na layer. Ito ay dahil ang pagpapatigas ng induksiyon kasama ang uka ng ngipin ay may mataas na pagiging sensitibo sa posisyon kumpara sa pag-igting ng rotary induction ng ring inductor. Kinakailangan na mag-disenyo at gumawa ng isang aparato ng pagpoposisyon na mataas ang katumpakan upang matiyak ang isang lubos na simetriko na pamamahagi ng puwang sa pagitan ng bahagi ng ngipin at ng inductor. Kung ito ay hindi simetriko, maaari rin itong maging sanhi ng isang maikling circuit sa pagitan ng sensor at ng bahagi at arc sa gilid na may isang maliit na puwang, na maaaring makapinsala nang maaga sa sensor.

2. Pag-Annealing ng tumigas na bahagi ng ngipin. Ang dahilan dito ay ang auxiliary na paglamig na aparato ay hindi nababagay sa lugar o hindi sapat ang dami ng coolant.

3. Ang tubo ng tanso sa dulo ng sensor ay nag-overheat. Kapag ginagamit ang hindi naka-embed na proseso ng pagsusubo ng pag-scan sa kahabaan ng uka ng ngipin, dahil ang puwang sa pagitan ng inductor at ng bahagi ay medyo maliit, ang init na radiation mula sa ibabaw ng pag-init at ang limitadong sukat ng tubo ng tanso ng ilong ay nagpapadali sa tubo ng tanso at masunog. , Kaya’t ang sensor ay nasira. Samakatuwid, dapat tiyakin ng sensor na mayroong sapat na daloy at presyon ng medium ng paglamig upang pumasa.

4. Ang hugis at posisyon ng mga singsing ng singsing ay nagbabago sa proseso ng sensing. Kapag ang pag-scan at pagsusubo sa kahabaan ng ngipin na ukit, ang naproseso na ngipin ay magpapalabas ng 0.1 ～ 0.3mm. Ang pagpapapangit, pagpapalawak ng thermal, at hindi wastong pag-aayos ng sensor ay maaaring maging sanhi ng mga bahagi upang mabangga ang sensor at mapinsala ito. Samakatuwid, ang thermal factor ng pagpapalawak ay dapat isaalang-alang kapag tinutukoy ang puwang sa pagitan ng inductor at ng panig ng ngipin, at dapat gamitin ang isang naaangkop na aparato sa limitasyon upang matiyak ang puwang.

5. Ang pagganap ng magnetismo ng inductor ay napinsala. Ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ng magnetic conductor ay masama, at sa ilalim ng kapaligiran ng high-density magnetic field at mataas na kasalukuyang, napakadaling masira ng sobrang pag-init. Sa parehong oras, ang pagsusubo medium at kaagnasan ay gagawing disgraded ang pagganap nito. Samakatuwid, kinakailangang gumawa ng isang mahusay na trabaho sa araw-araw na pagpapanatili at pagpapanatili ng sensor.