Sprzęt do hartowania wysokiej częstotliwości pierścieni zębatych

Sprzęt do hartowania wysokiej częstotliwości pierścieni zębatych jest rodzajem urządzenia do hartowania pierścienia zębatego. Gdy hartowanie odbywa się przez hartowanie indukcyjne wzdłuż rowka zęba, powszechna częstotliwość wynosi 1 ~ 30 kHz, a szczelina między cewką indukcyjną a częścią jest kontrolowana na poziomie 0.5 ~ 1 mm. Konieczna jest precyzyjna kontrola czujnika, aby był bardzo symetryczny z sąsiednimi dwoma bokami zęba oraz ścisła kontrola odstępu między bokiem zęba a korzeniem zęba.

Popularne metody indukcyjnego hartowania pierścienia zębatego

Istnieją cztery rodzaje hartowania indukcyjnego pierścieni zębatych: hartowanie indukcyjne wzdłuż rowka zęba, hartowanie indukcyjne ząb po zębie, hartowanie indukcyjne obrotowe i hartowanie indukcyjne dwuczęstotliwościowe. Hartowanie indukcyjne wzdłuż rowka zęba i proces hartowania indukcyjnego ząb po zębie są szczególnie odpowiednie dla kół zębatych zewnętrznych i wewnętrznych o dużych średnicach (do 2.5 m lub więcej) i dużym module, ale nie nadają się do kół zębatych o małej średnicy i małym module (moduł). Mniej niż 6).

1. Hartowanie indukcyjne wzdłuż rowka zęba: utwardź powierzchnię zęba i korzeń zęba, a na środku wierzchołka zęba nie ma utwardzonej warstwy. Odkształcenie tej metody obróbki cieplnej jest niewielkie, ale wydajność produkcji jest niska.

2. Hartowanie indukcyjne ząb po zębie: powierzchnia zęba jest utwardzana, a korzeń zęba nie ma utwardzonej warstwy, co poprawia odporność powierzchni zęba na zużycie, ale ze względu na istnienie strefy wpływu ciepła, wytrzymałość ząb zostanie zmniejszony, jak pokazano na rysunku 2.

3. Rotary induction hardening: single-turn scanning hardening or multi-turn heating and hardening at the same time, the teeth are basically hardened, and the hardened layer of the tooth root is shallow. Suitable for small and medium gears, but not suitable for high-speed and heavy-duty gears.

4. Double-frequency induction hardening: preheating the tooth slot at intermediate frequency and heating the tooth top with high frequency to obtain a hardened layer that is basically distributed along the tooth profile.

Common problems and countermeasures in the high-frequency hardening process of the gear ring (here mainly take the induction hardening method along the tooth groove as an example)

1. Utwardzona warstwa jest nierównomiernie rozłożona, jedna strona ma wysoką twardość i głęboką twardą warstwę, a druga strona ma niską twardość i płytką twardą warstwę. Dzieje się tak, ponieważ hartowanie indukcyjne wzdłuż rowka zęba ma wysoką czułość położenia w porównaniu z indukcyjnym hartowaniem obrotowym induktora pierścieniowego. Konieczne jest zaprojektowanie i wyprodukowanie bardzo precyzyjnego urządzenia pozycjonującego, aby zapewnić wysoce symetryczny rozkład szczeliny między bokiem zęba a induktorem. Jeśli nie jest symetryczny, może również powodować zwarcie między czujnikiem a częścią i łuk po stronie z małą szczeliną, co może wcześnie uszkodzić czujnik.

2. Annealing of hardened tooth side. The reason is that the auxiliary cooling device is not adjusted in place or the amount of coolant is insufficient.

3. Rurka miedziana na końcu czujnika jest przegrzana. W przypadku stosowania procesu hartowania skanu bez osadzania wzdłuż rowka zęba, ponieważ szczelina między cewką indukcyjną a częścią jest stosunkowo niewielka, promieniowanie cieplne z powierzchni grzewczej i ograniczony rozmiar rurki miedzianej nosowej sprawiają, że rurka miedziana łatwo się przegrzewa i wypalić. , Aby czujnik był uszkodzony. Dlatego czujnik musi zapewniać wystarczający przepływ i ciśnienie czynnika chłodzącego.

4. Kształt i położenie wieńca zębatego zmienia się podczas procesu wykrywania. Podczas skanowania i hartowania wzdłuż rowka zęba obrabiany ząb wybrzuszy się o 0.1～0.3 mm. Odkształcenie, rozszerzalność cieplna i niewłaściwa regulacja czujnika mogą spowodować kolizję części z czujnikiem i jego uszkodzenie. Dlatego przy określaniu odstępu między induktorem a bokiem zęba należy wziąć pod uwagę współczynnik rozszerzalności cieplnej i zastosować odpowiednie urządzenie ograniczające, aby zapewnić odstęp.

5. Pogorszyła się wydajność magnetyzmu induktora. Warunki pracy przewodnika magnetycznego są złe, a w środowisku pola magnetycznego o dużej gęstości i dużego prądu bardzo łatwo ulega uszkodzeniu przez przegrzanie. Jednocześnie medium hartujące i korozja spowodują pogorszenie jego wydajności. Dlatego konieczne jest wykonanie dobrej pracy w codziennej konserwacji i konserwacji czujnika.