Өндөр давтамжийн унтраах тоног төхөөрөмж

Өндөр давтамжтай унтраах тоног төхөөрөмж нь арааны цагиргийг хатууруулах зориулалттай тоног төхөөрөмж юм. Шүдний ховилын дагуу индукцийн хатуурал хийж унтраах үед нийтлэг давтамж нь 1 ~ 30кГц бөгөөд индуктор ба хэсгийн хоорондох зайг 0.5 ~ 1мм -ээр хянана. Мэдрэгчийг зэргэлдээ хоёр шүдтэй тэгш хэмтэй байлгахын тулд нарийн хянаж, шүдний тал ба шүдний үндэс хоорондын зайг нарийн хянах шаардлагатай.

Араа бөгжийг индукцийн аргаар хатууруулах нийтлэг аргууд

Шүдний ховилын индукцийн хатуулаг, шүдний шүдний индукцийн хатуулаг, эргэдэг индукцийн хатуулаг, хос давтамжийн индукцийн хатуулаг гэсэн дөрвөн төрлийн арааны цагираг индукцийн халаалтын хатуулаг байдаг. Шүдний ховилын дагуух индукцийн хатуулаг ба шүдний шүдний индукцийн процесс нь ялангуяа том диаметртэй (2.5м ба түүнээс дээш) ба том модультай гадаад ба дотоод араа хийхэд тохиромжтой боловч жижиг диаметртэй, жижиг модультай араа хийхэд тохиромжгүй байдаг. (модуль). 6 -аас бага).

1. Шүдний ховилын дагуу индукцийн хатуурал: шүдний гадаргуу ба шүдний үндсийг хатууруулж, шүдний дээд хэсэгт хатуурсан давхарга байхгүй. Энэ аргаар дулааны боловсруулалтын деформаци бага боловч үйлдвэрлэлийн үр ашиг бага байна.

2. Шүдний шүдний индукцийн хатуурал: шүдний гадаргуу хатуурсан, шүдний үндэс нь хатуурсан давхаргагүй тул шүдний гадаргуугийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг боловч халуунд өртсөн бүс байдаг тул бат бэх шүд 2 -р зурагт үзүүлсэн шиг багасна.

3. Ротари индукцийн хатуурал: нэг эргэлтээр сканнердах буюу хэд хэдэн удаа халаах, хатууруулах зэрэг шүд нь үндсэндээ хатуурсан, шүдний үндэс хатуурсан давхарга нь гүехэн байдаг. Жижиг, дунд араа барихад тохиромжтой боловч өндөр хурдтай, хүнд даацын арааны хувьд тохиромжгүй.

4. Давхар давтамжтай индукцийн хатуурал: шүдний завсрын завсрын давтамжийг урьдчилан халааж, шүдний дээд хэсгийг өндөр давтамжтайгаар халааж, үндсэндээ шүдний профилын дагуу тархсан хатуурсан давхаргыг олж авна.

Араа цагиргийг өндөр давтамжтай хатууруулах процесст тохиолддог нийтлэг бэрхшээлүүд ба эсрэг арга хэмжээ (энд голчлон шүдний ховил дагуух индукцийн хатууруулах аргыг жишээ болгон авч үзье)

1. Хатуурсан давхарга тэгш бус тархсан, нэг тал нь өндөр хатуулаг, гүн хатуу давхаргатай, нөгөө тал нь бага хатуулагтай, гүехэн хатуу давхаргатай. Учир нь шүдний ховилын дагуух индукцийн хатуурал нь цагираг индукторын эргэлдэх индукцийн хатуулагтай харьцуулахад өндөр мэдрэмжтэй байдаг. Шүдний тал ба ороомгийн хоорондох тэгш хэмийн тэгш бус хуваарилалтыг хангахын тулд өндөр нарийвчлалтай байрлуулах төхөөрөмжийг зохион бүтээх, үйлдвэрлэх шаардлагатай. Хэрэв энэ нь тэгш хэмтэй биш бол энэ нь мэдрэгч болон хэсэг, хажуугийн нум хоёрын хооронд богино залгааны шалтгаан болж, бага зайтай байж магадгүй бөгөөд энэ нь мэдрэгчийг эрт гэмтээж болзошгүй юм.

2. Хатуу шүдний талыг ховхлох. Шалтгаан нь туслах хөргөлтийн төхөөрөмжийг байрандаа тохируулаагүй эсвэл хөргөлтийн шингэний хэмжээ хангалтгүй байна.

3. Мэдрэгчийн үзүүрт байгаа зэс хоолой хэт халсан байна. Шүдний ховилын дагуу суулгаагүй скан унтраах процессыг ашиглахдаа индуктор ба хэсгийн хоорондох ялгаа харьцангуй бага байдаг тул халаах гадаргуугаас гарах дулааны цацраг, хамрын зэс хоолойны хэмжээ хязгаарлагдмал байдаг нь зэс хоолойг хэт халахад хялбар болгодог. мөн шатдаг. , Тиймээс мэдрэгч гэмтсэн байна. Тиймээс мэдрэгч нь хөргөх орчны хангалттай урсгал, даралтыг нэвтрүүлэх ёстой.

4. Мэдрэх явцад бөгжний арааны хэлбэр, байрлал өөрчлөгддөг. Шүдний ховилыг сканнердах, унтраах үед боловсруулсан шүд нь 0.1 ～ 0.3 мм -ээс томрох болно. Деформаци, дулааны тэлэлт, мэдрэгчийн буруу тохируулга нь эд ангиудыг мэдрэгчтэй мөргөлдөж гэмтээхэд хүргэдэг. Тиймээс индуктор ба шүдний хажуугийн ялгааг тодорхойлохдоо дулааны тэлэлтийн коэффициентийг анхаарч, цоорхойг хангахын тулд тохирох хязгаарлах төхөөрөмжийг ашиглах шаардлагатай.

5. Индукторын соронзлолын гүйцэтгэл муудаж байна. Соронзон дамжуулагчийн ажиллах нөхцөл муу, өндөр нягтралтай соронзон орон, өндөр гүйдлийн орчинд хэт халалтаас болж гэмтэх нь маш амархан байдаг. Үүний зэрэгцээ унтраах орчин ба зэврэлт нь түүний гүйцэтгэлийг доройтуулна. Тиймээс мэдрэгчийн өдөр тутмын засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээг сайн хийх шаардлагатай байна.