ಗೇರ್ ರಿಂಗ್ ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ ತಣಿಸುವ ಉಪಕರಣ

ಗೇರ್ ರಿಂಗ್ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಗೇರ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ತೋಡಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಆವರ್ತನವು 1 ~ 30kHz, ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು 0.5 ~ 1mm ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪಕ್ಕದ ಎರಡು ಹಲ್ಲಿನ ಬದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹಳ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಬದಿ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಬೇರಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಗೇರ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು

ಟೂತ್ ಗ್ರೂವ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಹಲ್ಲಿನ ಮೂಲಕ ಹಲ್ಲಿನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ರೋಟರಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಡ್ಯುಯಲ್-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ನಾಲ್ಕು ವಿಧದ ಗೇರ್ ರಿಂಗ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು. ಟೂತ್ ಗ್ರೂವ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಟೂತ್-ಬೈ-ಟೂತ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ (2.5 ಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ (ಮಾಡ್ಯುಲಸ್). 6 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ).

1. ಹಲ್ಲಿನ ತೋಡಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು: ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವಿಲ್ಲ. ಈ ವಿಧಾನವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

2. ಟೂತ್-ಬೈ-ಟೂತ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು: ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಮೂಲವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶಾಖ-ಪ್ರಭಾವಿತ ವಲಯದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಬಲ ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಹಲ್ಲು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

3. ರೋಟರಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು: ಏಕ-ತಿರುವು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿ-ಟರ್ನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಹಲ್ಲುಗಳು ಮೂಲತಃ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಬೇರಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವು ಆಳವಿಲ್ಲ. ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮತ್ತು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

4. ಡಬಲ್-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು: ಹಲ್ಲಿನ ಸ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗೇರ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿತಂತ್ರಗಳು (ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಲ್ಲಿನ ತೋಡಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ)

1. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಕಡೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಕಡೆ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ರಿಂಗ್ ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ನ ರೋಟರಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹಲ್ಲಿನ ತೋಡಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ಬದಿ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಟರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ಹೆಚ್ಚು ಸಮ್ಮಿತೀಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉನ್ನತ-ನಿಖರ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಧನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಸೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ನಡುವೆ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಸೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

2. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಬದಿಯ ಅನೆಲಿಂಗ್. ಕಾರಣ, ಸಹಾಯಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಶೀತಕದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ.

3. ಸಂವೇದಕದ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ತೋಡಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಂತರ್ಗತವಲ್ಲದ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಏಕೆಂದರೆ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಬರುವ ಶಾಖದ ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ಮೂಗಿನ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಯ ಸೀಮಿತ ಗಾತ್ರವು ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ. , ಇದರಿಂದ ಸೆನ್ಸರ್ ಹಾಳಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂವೇದಕವು ಹಾದುಹೋಗಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಾಕಷ್ಟು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

4. ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ತೋಡಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಲ್ಲು 0.1 ～ 0.3 ಮಿಮೀ ಉಬ್ಬುತ್ತದೆ. ವಿರೂಪ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಸೆನ್ಸರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಭಾಗಗಳು ಸೆನ್ಸರ್‌ಗೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಬದಿಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಅಂಶವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತ ಮಿತಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

5. ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ನ ಕಾಂತೀಯತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ವಾಹಕದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಪ್ರವಾಹದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕುಸಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂವೇದಕದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.