د ګیر حلقه د لوړ فریکونسۍ سوځولو تجهیزات

د ګیر حلقه د لوړ فریکونسۍ بخښونکي تجهیزات د ګیر حلقې سختولو لپاره یو ډول تجهیزات دي. کله چې د غاښونو نالی په اوږدو کې د انډکشن سختیدو له لارې قات کول ترسره کیږي ، عام فریکونسی 1 ~ 30kHz دی ، او د انډکټر او برخې ترمینځ تشه په 0.5 ~ 1mm کنټرول کیږي. دا اړینه ده چې دقیق ډول سینسر کنټرول کړئ ترڅو د غاښونو نږدې دوه اړخونو سره خورا متوازن وي ، او د غاښ اړخ او غاښ ریښې ترمینځ تشه په کلکه کنټرول کړئ.

د ګیر حلقې د شاملولو سختولو عام میتودونه

د ګیر رینګ انډکشن حرارتی سختولو څلور ډولونه شتون لري ، د غاښونو نالی انډکشن سختولو سره ، د غاښ په واسطه د غاښونو انډکشن سخت کول ، د روټري انډکشن سخت کول ، او دوه ګونی فریکوینسي انډکشن سخت کول. د غاښونو نالی په اوږدو کې د انډکشن سختیدل او د غاښ په واسطه د غاښ ایښودلو سختولو پروسه په ځانګړي توګه د لوی قطرونو (تر 2.5m یا ډیر) او لوی ماډلونو سره د بهرني او داخلي ګیرونو لپاره مناسب دي ، مګر د کوچني قطر او کوچني ماډولس ګیرونو لپاره مناسب ندي. (ماډل). له 6 څخه کم).

1. د غاښونو په اوږدو کې د انډکشن سختیدل: د غاښونو سطحه او د غاښ ریښه سخته کړئ ، او د غاښونو پورتنۍ برخه کې هیڅ سخت پرت شتون نلري. دا میتود د تودوخې درملنې اختر کوچنی دی ، مګر د تولید موثریت ټیټ دی.

2. د غاښ په واسطه د غاښ ایښودل سخت کول: د غاښ سطحه سخته کیږي ، او د غاښ ریښه هیڅ سخت پرت نلري ، کوم چې د غاښونو سطحې پوښاک مقاومت ته وده ورکوي ، مګر د تودوخې اغیزمن شوي زون شتون له امله ، ځواک غاښ به کم شي ، لکه څنګه چې په شکل 2 کې ښودل شوی.

3. د روټري انډکشن سختیدل: په یوځل کې د یو وار سکینینګ سخت کول یا څو ځله حرارتی او سختول په ورته وخت کې ، غاښونه اساسا سخت شوي ، او د غاښ ریښې سخته طبقه کمه ده. د کوچني او متوسط ​​ګیرونو لپاره مناسب ، مګر د لوړ سرعت او درنې دندې ګیرونو لپاره مناسب ندي.

4. د دوه ځله فریکونسي انډکشن سخت کول: په منځني فریکونسي کې د غاښ سلاټ مخکې تودوخه کول او د لوړ فریکونسۍ سره د غاښ سر ګرم کول ترڅو یو سخت پرت ترلاسه کړي چې اساسا د غاښ پروفایل سره ویشل شوی.

د ګیر حلقې لوړ فریکونسۍ سختولو پروسې کې عامې ستونزې او مخنیوي تدابیر (دلته اساسا د مثال په توګه د غاښونو نالی سره د انډکشن سختولو میتود واخلئ)

1. سخته طبقه په مساوي ډول ویشل کیږي ، یو اړخ یې لوړ سختی او ژور سخت پرت لري ، او بل اړخ یې ټیټ سختی او ژور سخت پرت لري. دا ځکه چې د غاښونو نالی په اوږدو کې د انډکشن سختیدل د حلقوي انډکټر د روټري انډکشن سختیدو په پرتله لوړ موقعیت حساسیت لري. دا اړینه ده چې د لوړ دقیق پوزیشنینګ وسیله ډیزاین او تولید کړئ ترڅو د غاښ اړخ او انډکټر ترمینځ د خلا خورا متوازن توزیع تضمین شي. که دا سم نه وي ، دا ممکن د سینسر او برخې ترمینځ لنډ سرکټ هم رامینځته کړي او د کوچني واټن سره اړخ کې قوس ، کوم چې ممکن دمخه سینسر ته زیان ورسوي.

2. د سخت غاښونو غاړې تړل. دلیل یې دا دی چې د یخولو مرستندویه وسیله په ځای کې نه تنظیمیږي یا د یخولو مقدار کافي ندي.

3. د سینسر په پای کې د مسو ټیوب ډیر ګرم دی. کله چې د غاښونو نالی په اوږدو کې د غیر سرایت شوي سکین قوي کولو پروسې څخه کار واخلئ ، ځکه چې د انډکټر او برخې ترمینځ واټن نسبتا کوچنی دی ، د تودوخې سطحې څخه د تودوخې وړانګې او د ناک د مسو ټیوب محدود اندازه د مسو ټیوب ډیر ګرم کول اسانه کوي. او سوځول. ، نو سینسر خراب شوی. له همدې امله ، سینسر باید ډاډ ترلاسه کړي چې د تیریدو لپاره د یخولو مینځپانګې کافي جریان او فشار شتون لري.

4. د سینګ پروسې په جریان کې د حلقوي ګیر شکل او موقعیت بدلون مومي. کله چې د غاښونو نالی په اوږدو کې سکین کول او سوځیدل ، پروسس شوی غاښ به 0.1 ～ 0.3 ملي میتر وباسي. اختلال ، حرارتي توسیع ، او د سینسر ناسم تنظیم کول کولی شي برخې د سینسر سره ټکر وکړي او دې ته زیان ورسوي. له همدې امله ، د حرارتي توسعې فاکتور باید په پام کې ونیول شي کله چې د انډکټر او غاښ غاړې ترمینځ تشه مشخص شي ، او د تشې ډاډ ترلاسه کولو لپاره مناسب حد وسیله باید وکارول شي.

5. د پیل کونکي مقناطیس فعالیت خراب شوی. د مقناطیسي کنډکټر کاري شرایط خراب دي ، او د لوړ کثافت مقناطیسي ساحې او لوړ اوسني چاپیریال لاندې ، د ډیر تودوخې له امله زیان رسیدل خورا اسانه دي. په ورته وخت کې ، مینځل او زنګ وهل به د دې فعالیت خراب کړي. له همدې امله ، دا اړینه ده چې د سینسر ورځني ساتنې او ساتنې کې ښه دنده ترسره کړئ.