Alat cingcin alat-alat quenching frékuénsi luhur

Alat-alat quenching frékuénsi luhur cingcin gir mangrupakeun jinis pakakas pikeun ngégél cincin gigi. Nalika quenching dilumangsungkeun ku induksi pengerasan sapanjang alur huntu, frékuénsi umum nyaéta 1 ~ 30kHz, sareng celah antara induktor sareng bagian na dikontrol dina 0.5 ~ 1mm. Perlu mastikeun kontrol sénsip janten simetris pisan sareng dua sisi huntu anu padeukeut, sareng sacara ketat ngendalikeun celah antara sisi waos sareng akar waos.

Métode umum tina induksi pengerasan cincin gir

Aya opat jinis penguat pemanasan induksi cincin gir, sapanjang pengerasan induksi alur huntu, pengerasan induksi huntu-demi-huntu, pengerasan induksi puteran, sareng pengerasan induksi dua-frékuénsi. Pengerasan induksi sapanjang alur huntu sareng prosés pengerasan induksi huntu-demi-huntu khusus cocog pikeun girangan éksternal sareng internal kalayan diaméter ageung (dugi ka 2.5m atanapi langkung) sareng modulus ageung, tapi henteu cocog pikeun diaméter alit sareng gir modulus alit (modulus). Kirang ti 6).

1. Pengerasan induksi sapanjang alur waos: ngerasan permukaan waos sareng akar waos, sareng teu aya lapisan anu atos di tengah luhur waos. Metoda deformasi perlakuan panas ieu leutik, tapi efisiensi produksi na handap.

2. Toél-demi-huntu induksi pengerasan: permukaan waos atos, sareng akar huntu teu ngagaduhan lapisan anu karasa, anu ningkatkeun résistansi haus permukaan waos, tapi kusabab ayana zona anu kakeunaan panas, kakuatan huntu bakal dikirangan, sapertos anu dipidangkeun dina Gambar 2.

3. Nguatkeun induksi Rotary: nguatkeun scanning hiji-péngkolan atanapi pemanasan multi-péngkolan sareng pengerasan dina waktos anu sami, huntu dasarna atos, sareng lapisan cangkang tina akar waos na cetek. Cocog sareng roda gigi alit sareng sedeng, tapi henteu cocog pikeun roda gigi gancang sareng beurat.

4. Pengerasan induksi frékuénsi-dobel: preheating slot waos dina frékuénsi panengah sareng pemanasan bagian luhur waos ku frékuénsi luhur pikeun kéngingkeun lapisan anu karasa anu dasarna disebarkeun sapanjang profil waos.

Masalah sareng penanggulangan umum dina prosés pengerasan frékuénsi luhur cincin gir (di dieu utamina nyandak metode pengerasan induksi sapanjang alur waos salaku conto)

1. Lapisan anu atos disebarkeun henteu rata, hiji sisi ngagaduhan karasa luhur sareng lapisan jero anu jero, sareng anu sanésna gaduh teu karasa sareng lapisan heuras anu deet. Ieu kusabab pengerasan induksi sapanjang alur huntu ngagaduhan sensitipitas posisi tinggi dibandingkeun sareng penguatan induksi puteran tina induktor cincin. Perlu ngararancang sareng ngadamel alat posisi anu presisi tinggi pikeun mastikeun sebaran celah anu pohara simetris antara sisi waos sareng induktor. Upami henteu simétris, éta ogé tiasa nyababkeun sirkuit pondok antara sénsor sareng bagian sareng busur di gigirna ku gap alit, anu tiasa ngarusak sénsorna mimiti.

2. Annealing sisi huntu anu dikeras. Alesanna nyaéta alat pendingin bantosan henteu disaluyukeun dina tempatna atanapi jumlah coolant henteu cekap.

3. Tabung tambaga dina ujung sénsor parantos panas teuing. Nalika ngagunakeun prosés quenching scan anu henteu dilebetkeun di sapanjang alur huntu, kusabab celah antara induktor sareng bagian na kawilang alit, radiasi panas tina permukaan pemanasan sareng ukuran kawates tabung tambaga irung ngajantenkeun tabung tambaga gampang panas teuing sareng ngaduruk. , Sangkan sénsorna rusak. Ku alatan éta, sénsor kedah mastikeun yén aya aliran anu cekap sareng tekanan tina médiér pendingin kanggo lulus.

4. Bentuk sareng posisi gear ring parantos robih nalika prosés sensing. Nalika nyeken sareng ngaleungitkeun sapanjang alur waos, huntu anu diolah bakal tonjolan 0.1 ～ 0.3mm. Deformasi, ékspansi termal, sareng panyaluyuan sénsor anu teu leres tiasa nyababkeun bagian-bagian tabrakan sareng sénsor sareng ngarusakna. Ku alatan éta, faktor ékspansi termal kudu dianggap nalika nangtukeun celah antara induktor sareng sisi waos, sareng alat wates anu pas kedah dianggo pikeun mastikeun jurang éta.

5. Kinerja magnetisme induktor didegradasi. Kaayaan kerja konduktor magnét anu goréng, sareng dina kaayaan médan magnét kapadetan tinggi sareng arus tinggi, gampang pisan diruksak ku panas teuing. Dina waktos anu sasarengan, médium sedeng sareng korosi bakal ngajantenkeun performa na didegradasi. Kituna, perlu ngalakukeun padamelan anu saé dina pangropéa sareng pangropéa sénsor sadidinten.