Zariadenie na vysokofrekvenčné kalenie ozubených kolies

Zariadenie na vysokofrekvenčné kalenie prevodových krúžkov je druh zariadenia na kalenie prevodového krúžku. Keď sa kalenie vykonáva indukčným kalením pozdĺž zubovej drážky, spoločná frekvencia je 1 ~ 30 kHz a medzera medzi induktorom a časťou je riadená 0.5 ~ 1 mm. Je potrebné presne ovládať snímač tak, aby bol veľmi symetrický so susednými dvoma stranami zubov, a prísne kontrolovať medzeru medzi stranou zuba a koreňom zuba.

Bežné metódy indukčného kalenia prevodového krúžku

Existujú štyri typy indukčného zahrievania kalením s ozubeným vencom, pozdĺž indukčného kalenia v zubovej drážke, indukčného kalenia zub za zubom, rotačného indukčného kalenia a dvojfrekvenčného indukčného kalenia. Indukčné kalenie pozdĺž zubovej drážky a proces indukčného kalenia zub za zubom sú obzvlášť vhodné pre vonkajšie a vnútorné prevody s veľkým priemerom (až 2.5 m a viac) a veľkým modulom, ale nie sú vhodné pre prevody s malým priemerom a malým modulom (modul). Menej ako 6).

1. Indukčné kalenie pozdĺž zubovej drážky: vytvrdzujte povrch zuba a koreň zuba a v strede hornej časti zuba nie je vytvrdená vrstva. Táto metóda deformácie tepelným spracovaním je malá, ale účinnosť výroby je nízka.

2. Indukčné kalenie zub za zubom: povrch zuba je vytvrdený a koreň zuba nemá stvrdnutú vrstvu, čo zlepšuje odolnosť povrchu zuba proti opotrebeniu, ale vzhľadom na existenciu tepelne ovplyvnenej zóny je pevnosť zub sa zmenší, ako je znázornené na obrázku 2.

3. Rotačné indukčné kalenie: jednootáčkové skenovacie kalenie alebo viacotáčkové zahrievanie a kalenie súčasne, zuby sú v zásade kalené a tvrdená vrstva koreňa zuba je plytká. Vhodný pre malé a stredné prevody, ale nie je vhodný pre vysokorýchlostné a ťažké prevody.

4. Dvojfrekvenčné indukčné kalenie: predhriatie zubnej štrbiny na strednú frekvenciu a zahriatie vrcholu zuba vysokou frekvenciou, aby sa získala vytvrdená vrstva, ktorá je v zásade rozložená pozdĺž profilu zuba.

Bežné problémy a protiopatrenia v procese vysokofrekvenčného kalenia prevodového prstenca (tu ako príklad uvádzame predovšetkým spôsob indukčného kalenia pozdĺž zubovej drážky)

1. Vytvrdená vrstva je nerovnomerne rozložená, jedna strana má vysokú tvrdosť a hlbokú tvrdú vrstvu a druhá strana má nízku tvrdosť a plytkú tvrdú vrstvu. Je to spôsobené tým, že indukčné kalenie pozdĺž zubovej drážky má vysokú polohovú citlivosť v porovnaní s rotačným indukčným kalením prstencového induktora. Je potrebné navrhnúť a vyrobiť vysoko presné polohovacie zariadenie, aby sa zaistilo vysoko symetrické rozdelenie medzery medzi stranou zuba a induktorom. Ak nie je symetrický, môže tiež spôsobiť skrat medzi senzorom a časťou a oblúkom na strane s malou medzerou, čo môže senzor poškodiť skôr.

2. Žíhanie stvrdnutej strany zuba. Dôvodom je, že pomocné chladiace zariadenie nie je nastavené na svojom mieste alebo je množstvo chladiacej kvapaliny nedostatočné.

3. Medená trubica na špičke snímača je prehriata. Pri použití neinštalovaného procesu kalenia skenovania pozdĺž zubovej drážky, pretože medzera medzi induktorom a časťou je relatívne malá, tepelné žiarenie z vyhrievacieho povrchu a obmedzená veľkosť medenej rúrky v nose uľahčujú prehriatie medenej trubice. a vyhorieť. , Aby bol snímač poškodený. Senzor preto musí zaistiť dostatočný prietok a tlak chladiaceho média na prechod.

4. Tvar a poloha ozubeného kolieska sa počas procesu snímania menia. Pri skenovaní a kalení pozdĺž zubovej drážky sa spracovaný zub vydúva o 0.1 × 0.3 mm. Deformácia, tepelná rozťažnosť a nesprávne nastavenie senzora môžu spôsobiť zrážku dielov so senzorom a jeho poškodenie. Pri určovaní medzery medzi induktorom a stranou zuba by sa preto mal brať do úvahy faktor tepelnej rozťažnosti a na zaistenie medzery by sa malo použiť vhodné limitné zariadenie.

5. Výkon magnetizmu induktora je znížený. Pracovné podmienky magnetického vodiča sú zlé a v prostredí magnetického poľa s vysokou hustotou a vysokého prúdu je veľmi ľahké ho poškodiť prehriatím. Kaliace médium a korózia zároveň zhoršia jeho výkon. Preto je potrebné pri každodennej údržbe a údržbe snímača odviesť dobrú prácu.