Wat is die vuurvaste stene wat algemeen in ferrolegerings elektriese oonde gebruik word

Ferrolegerings elektriese oond vuurvaste materiaal sluit drie dele in: oond dak vuurvaste, oond muur vuurvaste en gesmelte swembad vuurvaste (oond helling en oond bodem). In die proses van ferrolegeringssmelting is verskillende dele van vuurvaste materiale in verskillende werksomstandighede.

Oond top vuurvaste materiale word hoofsaaklik beïnvloed deur die erosie en impak van hoë-temperatuur oond gas en gespuit slak, die temperatuur verander tussen voedings intervalle en die stralingshitte van hoë temperatuur boog, die impak van lugvloei en druk veranderinge tydens materiaal ineenstorting.

Oondmuur vuurvaste materiaal dra hoofsaaklik die hoë-temperatuur straling effek van die boog en die temperatuur veranderinge tydens die laai interval; die erosie en impak van hoë-temperatuur oondgas en gespuite slak; die impak en skuur van soliede materiale en semi-gesmelte materiale; erge slagkorrosie en korrosie naby die slaklyn Impak van slak. Daarbenewens, wanneer die oondliggaam kantel, dra dit ook bykomende druk.

Die oondhelling en onderste vuurvaste materiaal dra hoofsaaklik die druk van die boonste laag lading of gesmelte yster; die effek van temperatuurveranderinge, ladingsimpak en boogsmeltverlies tydens die laaiinterval; die erosie en impak van hoë temperatuur gesmelte yster en gesmelte slak.

Om te verseker dat die elektriese oond normaal kan werk, is dit nodig om vuurvaste materiale te kies met ‘n hoë vuurvastheid en lasversagtingstemperatuur, goeie weerstand teen vinnige koue en hitte- en slakweerstand, groot hittekapasiteit en sekere termiese geleidingsvermoë om die elektriese oond te bou voering.

Die werkverrigting en gebruikseienskappe van vuurvaste stowwe wat dikwels in die vervaardiging van ferrolegerings gebruik word, is soos volg.

1. Klei bakstene

Die belangrikste grondstof vir die maak van klei bakstene is vuurvaste klei met goeie plastisiteit en adhesie.

Die vernaamste prestasie-eienskappe van kleistene is: sterk weerstand teen suurslak, goeie weerstand teen vinnige koue en hitte, goeie hittebehoud en sekere isolasie-eienskappe; lae vuurvastheid en las-versagtingstemperatuur. Kleistene moet nie direk onder hoë temperatuurtoestande en spesiale vereistes gebruik word nie.

In die vervaardiging van ferrolegerings word kleistene hoofsaaklik gebruik vir die lê van oondmure en voerings van blootgestelde dele van onderwaterboogoonde, oondmure en oondbodem buitenste voerings vir hittebewaring en isolasie, of vir die lê van skeppelvoerings.

2. Hoë alumina baksteen

Die belangrikste grondstof vir die maak van hoë alumina bakstene is hoë alumina bauxiet, en die bindmiddel is vuurvaste klei.

In vergelyking met kleistene, is die grootste voordele van hoë-alumina-stene hoë vuurvastheid, hoë lasversagtingsgraad, goeie slakweerstand en hoë meganiese sterkte. Die nadeel is dat die hoë-aluminiumoxide stene swak weerstand teen vinnige verkoeling en verhitting het.

In die vervaardiging van ferrolegerings kan hoë-aluminiumoxide stene gebruik word om onderwater boogoond tapgatvoeringstene te bou, die bokant van elektriese oonde te verfyn, en kan ook gebruik word om gesmelte ystervoeringvoerings te bou.

3. Magnesia baksteen en magnesia

Die belangrikste grondstof vir die maak van magnesia-stene is magnesiet, en die bindmiddel is water en pekel- of sulfietpulpafvalvloeistof.

Die belangrikste prestasie-eienskappe van magnesia-stene is: hoë vuurvastheid en uitstekende weerstand teen alkaliese slak; maar die termiese geleiding en elektriese geleiding by hoë temperature is groot, en die las versagting temperatuur is laag, en die vinnige verkoeling en verhitting weerstand is swak. Pulverisering vind plaas wanneer dit by hoë temperature aan water of stoom blootgestel word.

In die vervaardiging van ferrolegerings word magnesia-stene gebruik om elektriese oonde met hoë koolstof ferrochroom reduksie, medium- en lae-koolstof ferrochroom-omsetters, skudders en raffinering van elektriese oondmure, oondbodems en warm metaal-lepel wat ferrochroom en medium-lae koolstof ferromangaan te bou Voering ens. Gebruik magnesia-alumina-stene in plaas van magnesia-stene om die oonddak te bou. Magnesia het ‘n hoë vuurvastheid. In die vervaardiging van ferrolegerings word magnesia dikwels gebruik vir die knoop van oondbodems, die maak en herstel van oondmure en oondbodems, en as materiaal om gate toe te stop of geknoopte staafvorms te maak.

4. Houtskoolstene

Die belangrikste grondstowwe vir die maak van koolstofstene is fyngemaakte koks en antrasiet, en die bindmiddel is steenkoolteer of pik.

In vergelyking met ander algemene vuurvaste materiale, het koolstofstene nie net hoë druksterkte, lae termiese uitsettingskoëffisiënt, goeie slytasieweerstand, hoë vuurvastheid en lasversagtingstemperatuur, goeie weerstand teen vinnige koue en hitte, en veral goeie slakweerstand. Daarom kan koolstofstene gebruik word as voeringmateriaal vir onderwaterboogoonde vir alle soorte ferrolegerings wat nie bang is vir verkoeling nie.

Koolstofstene is egter baie maklik om onder hoë temperatuurtoestande te oksideer, en hul termiese geleidingsvermoë en elektriese geleidingsvermoë is relatief groot. By die vervaardiging van ferrolegerings word koolstofstene hoofsaaklik gebruik om die mure en bodems van onderwaterboogoonde te bou wat nie aan lug blootgestel word nie.