Koje su vatrostalne opeke koje se obično koriste u električnim pećima od ferolegura

Vatrostalni materijal za električne peći od ferolegura uključuje tri dijela: vatrostalne materijale za krov peći, vatrostalne materijale za zidove peći i vatrostalne materijale za rastopljene bazene (nagib peći i dno peći). U procesu taljenja ferolegura različiti dijelovi vatrostalnih materijala nalaze se u različitim radnim uvjetima.

Vatrostalni materijali gornjeg dijela peći uglavnom su pod utjecajem erozije i utjecaja visokotemperaturnog plina iz peći i raspršene troske, promjena temperature između intervala hranjenja i zračenja topline visokotemperaturnog luka, utjecaja strujanja zraka i promjena tlaka tijekom kolapsa materijala.

Vatrostalni materijali stijenke peći uglavnom podnose visokotemperaturni učinak zračenja luka i promjene temperature tijekom intervala punjenja; erozija i utjecaj plina iz peći visoke temperature i raspršene troske; udar i habanje čvrstih materijala i poluotopljenih materijala; jaka korozija troske i korozija u blizini linije troske Utjecaj troske. Osim toga, kada se tijelo peći nagne, ono također podnosi dodatni pritisak.

Nagib peći i donji vatrostalni materijali uglavnom podnose pritisak gornjeg sloja punjenja ili rastaljenog željeza; učinak promjena temperature, utjecaja punjenja i gubitka taljenja luka tijekom intervala punjenja; erozije i utjecaja visokotemperaturnog rastaljenog željeza i rastaljene troske.

Kako bi se osiguralo da električna peć može normalno raditi, potrebno je za izgradnju električne peći odabrati vatrostalne materijale visoke vatrostalnosti i temperature omekšavanja opterećenja, dobre otpornosti na brzu hladnoću i toplinu i trosku, velikog toplinskog kapaciteta i određene toplinske vodljivosti. oblaganje.

Karakteristike izvedbe i upotrebe vatrostalnih materijala za oblaganje peći koji se često koriste u proizvodnji ferolegura su sljedeće.

1. Glinene cigle

Glavna sirovina za izradu glinenih opeka je vatrostalna glina dobre plastičnosti i prianjanja.

Glavne karakteristike izvedbe glinenih opeka su: jaka otpornost na kiselu trosku, dobra otpornost na brzu hladnoću i toplinu, dobro očuvanje topline i određena izolacijska svojstva; niska vatrostalnost i temperatura omekšavanja opterećenja. Glinene opeke se ne smiju koristiti izravno pod visokim temperaturnim uvjetima i posebnim zahtjevima.

U proizvodnji ferolegura, glinene opeke se uglavnom koriste za polaganje zidova peći i obloga izloženih dijelova peći s potopljenim lukom, zidova peći i vanjskih obloga dna peći za očuvanje topline i izolaciju, odnosno za polaganje obloga lonca.

2. Visoka aluminijska opeka

Glavna sirovina za izradu opeke visoke glinice je boksit visokog oksida, a vezivo vatrostalna glina.

U usporedbi s glinenim opekama, najveće prednosti opeke s visokim sadržajem glinice su visoka vatrostalnost, visok stupanj omekšavanja opterećenja, dobra otpornost na trosku i visoka mehanička čvrstoća. Nedostatak je što cigle s visokim sadržajem glinice imaju slabu otpornost na brzo hlađenje i zagrijavanje.

U proizvodnji ferolegura, cigle s visokim sadržajem aluminijevog oksida mogu se koristiti za izgradnju opeke za oblaganje peći s potopljenim lukom, rafiniranje vrha električnih peći, a također se mogu koristiti za izgradnju obloga od taljenog željeza.

3. Magnezijska cigla i magnezij

Glavna sirovina za izradu magnezitnih opeka je magnezit, a vezivo voda i slana otopina ili otpadna tekućina sulfitne pulpe.

Glavne karakteristike izvedbe magnezijevih opeka su: visoka vatrostalnost i izvrsna otpornost na alkalnu trosku; ali toplinska vodljivost i električna vodljivost pri visokim temperaturama su velike, a temperatura omekšavanja opterećenja je niska, a brzi otpor hlađenja i grijanja je slab. Pulverizacija nastaje kada je izložena vodi ili pari na visokim temperaturama.

U proizvodnji ferolegura, magnezijeve opeke koriste se za izgradnju električnih peći za redukciju ferokroma s visokim udjelom ugljika, srednjih i niskougljičnih pretvarača ferokroma, miješalica i zidova električnih peći za rafiniranje, dna peći i lonca za vrući metal koji sadrži ferokrom i srednje niskougljični feromangan Obloga itd. Za izgradnju krova peći koristite opeke od magnezijevog oksida umjesto magnezijevih opeka. Magnezija ima visoku vatrostalnost. U proizvodnji ferolegura, magnezij se često koristi za uvezivanje dna peći, izradu i popravak stijenki peći i dna peći, te kao materijal za začepljenje rupa ili izradu čvorova kalupa za ingote.

4. Cigle od drvenog ugljena

Glavne sirovine za izradu ugljičnih opeka su drobljeni koks i antracit, a vezivo je katran ugljena ili smola.

U usporedbi s drugim uobičajenim vatrostalnim materijalima, ugljične opeke ne samo da imaju visoku tlačnu čvrstoću, nizak koeficijent toplinskog širenja, dobru otpornost na habanje, visoku vatrostalnost i temperaturu omekšavanja opterećenja, dobru otpornost na brzu hladnoću i toplinu, a posebno dobru otpornost na trosku. Stoga se ugljične opeke mogu koristiti kao materijali za oblaganje peći s potopljenim lukom za sve vrste ferolegura koje se ne boje karburizacije.

Međutim, ugljične opeke vrlo je lako oksidirati u uvjetima visoke temperature, a njihova toplinska i električna vodljivost su relativno velike. U proizvodnji ferolegura ugljične opeke se uglavnom koriste za izgradnju zidova i dna peći s potopljenim lukom koje nisu izložene zraku.