Ferroqotishma elektr pechlarida tez-tez ishlatiladigan o’tga chidamli g’ishtlar nima?

Ferroqotishma elektr o’choqli refrakterlar uchta qismni o’z ichiga oladi: o’choq tomining refrakterlari, o’choq devorining refrakterlari va eritilgan hovuz refrakterlari (pechning nishabi va o’choq pastki qismi). Ferroqotishma eritish jarayonida refrakterlarning turli qismlari turli xil ish sharoitida bo’ladi.

Olovli pechning yuqori o’tga chidamli materiallari, asosan, yuqori haroratli o’choq gazining va püskürtülmüş cürufning eroziya va ta’siri, oziqlantirish oraliqlari orasidagi harorat o’zgarishi va yuqori haroratli yoyning yorqin isishi, havo oqimining ta’siri va materialning qulashi paytida bosim o’zgarishi ta’sir qiladi.

Olovli devor refrakterlari asosan yoyning yuqori haroratli radiatsiya ta’sirini va zaryadlash oralig’ida harorat o’zgarishini ko’taradi; yuqori haroratli o’choq gazi va purkalgan cürufning eroziyasi va ta’siri; qattiq materiallar va yarim erigan materiallarning ta’siri va aşınması; shiddatli shlakli korroziya va shlak chizig’i yaqinidagi korroziya cürufning ta’siri. Bundan tashqari, o’choq tanasi egilganida, u ham qo’shimcha bosim o’tkazadi.

Olovli yonbag’ir va pastki refrakterlar asosan zaryad yoki eritilgan temirning yuqori qatlamining bosimini ko’taradi; zaryadlash oralig’ida harorat o’zgarishi, zaryad ta’siri va yoy erishi yo’qolishi ta’siri; yuqori haroratli eritilgan temir va erigan cürufning eroziyasi va ta’siri.

Elektr pechining normal ishlashini ta’minlash uchun elektr pechini qurish uchun yuqori o’tga chidamliligi va yukni yumshatish harorati, tez sovuqqa va issiqlikka va cürufga chidamliligiga yaxshi qarshilik ko’rsatadigan, katta issiqlik sig’imi va ma’lum issiqlik o’tkazuvchanligi bilan o’tga chidamli materiallarni tanlash kerak. astar.

Ferroqotishmalarni ishlab chiqarishda tez-tez ishlatiladigan o’choq qoplamali refrakterlarning ishlashi va foydalanish xususiyatlari quyidagilardan iborat.

1. Loydan yasalgan g‘ishtlar

Loy g’ishtlarini tayyorlash uchun asosiy xom ashyo yaxshi plastisitiv va yopishqoqlikka ega refrakter loydir.

Loy g’ishtlarning asosiy ishlash ko’rsatkichlari quyidagilardir: kislota cürufiga kuchli qarshilik, tez sovuq va issiqlikka yaxshi qarshilik, yaxshi issiqlik saqlanishi va ma’lum izolyatsiyalash xususiyatlari; past refrakterlik va yukni yumshatish harorati. Gil g’ishtlari yuqori harorat sharoitida va maxsus talablar ostida to’g’ridan-to’g’ri ishlatilmasligi kerak.

Ferroqotishmalarni ishlab chiqarishda gil g’ishtlar asosan o’choq devorlari va suv ostidagi kamon pechlarining ochiq qismlarining astarlarini, issiqlikni saqlash va izolyatsiyalash uchun o’choq devorlari va pechning pastki tashqi qoplamalarini yotqizish uchun yoki cho’chqa qoplamalarini yotqizish uchun ishlatiladi.

2. Yuqori aluminali g’isht

Yuqori aluminali g’ishtlarni tayyorlash uchun asosiy xom ashyo yuqori alyuminiy oksidi boksit, bog’lovchi esa o’tga chidamli loydir.

Loy g’isht bilan solishtirganda, yuqori alumina g’ishtlarining eng katta afzalliklari yuqori refrakterlik, yuqori yuk yumshatish darajasi, yaxshi cüruf qarshiligi va yuqori mexanik kuchdir. Kamchilik shundaki, yuqori aluminali g’ishtlar tez sovutish va isitish uchun zaif qarshilikka ega.

Ferroqotishmalarni ishlab chiqarishda yuqori aluminali g’ishtlardan suv ostidagi kamon pechining g’ishtli g’ishtlarini qurish, elektr pechlarning yuqori qismini tozalash, shuningdek, eritilgan temir astar qoplamalarini qurish uchun foydalanish mumkin.

3. Magnesiya g’ishtlari va magnesiya

Magnesiya g’ishtlarini tayyorlash uchun asosiy xom ashyo magnezit bo’lib, bog’lovchi – suv va sho’r suv yoki sulfit pulpa chiqindisi suyuqligi.

Magnesiya g’ishtlarining asosiy ishlash ko’rsatkichlari quyidagilardir: yuqori refrakterlik va gidroksidi cürufga mukammal qarshilik; lekin yuqori haroratlarda issiqlik o’tkazuvchanligi va elektr o’tkazuvchanligi katta va yukni yumshatish harorati past va tez sovutish va isitish qarshiligi yomon. Pulverizatsiya yuqori haroratda suv yoki bug ‘ta’sirida sodir bo’ladi.

Ferroqotishmalarni ishlab chiqarishda magnezial g’ishtlar yuqori uglerodli ferroxrom qaytaruvchi elektr pechlarini, o’rta va past uglerodli ferroxrom konvertorlarini, silkitgichlarni va tozalash elektr pechlarining devorlarini, o’choq tagliklarini va tarkibida ferroxrom va o’rta-past uglerodli ferromarganetsni o’z ichiga olgan issiq metall po’choqlarni qurish uchun ishlatiladi. Astar va boshqalar. Pechning tomini qurish uchun magnezium g’isht o’rniga magnezium alumina g’ishtlaridan foydalaning. Magnesiya yuqori refrakterlikka ega. Ferroqotishmalarni ishlab chiqarishda magnesiya ko’pincha o’choq tagliklarini tugunlash, o’choq devorlari va o’choq tagliklarini yasash va ta’mirlash, teshiklarni yopish yoki tugunli ingot qoliplarini tayyorlash uchun material sifatida ishlatiladi.

4. Ko’mirli g’ishtlar

Uglerodli g’ishtlarni tayyorlash uchun asosiy xom ashyo ezilgan koks va antrasit, bog’lovchi – ko’mir smolasi yoki qatron.

Boshqa keng tarqalgan o’tga chidamli materiallar bilan solishtirganda, uglerod g’ishtlari nafaqat yuqori bosim kuchi, past termal kengayish koeffitsienti, yaxshi aşınma qarshilik, yuqori refrakterlik va yukni yumshatish harorati, tez sovuq va issiqlikka yaxshi qarshilik va ayniqsa, yaxshi cürufga chidamliligiga ega. Shuning uchun, uglerodli g’ishtlar karburizatsiyadan qo’rqmaydigan barcha turdagi ferroqotishmalar uchun suv ostidagi kamon pechlari uchun qoplama materiallari sifatida ishlatilishi mumkin.

Biroq, uglerod g’ishtlari yuqori harorat sharoitida oksidlanish uchun juda oson va ularning issiqlik o’tkazuvchanligi va elektr o’tkazuvchanligi nisbatan katta. Ferroqotishmalarni ishlab chiqarishda uglerodli g’ishtlar asosan havo ta’sirida bo’lmagan suv osti pechlarining devorlari va pastki qismlarini qurish uchun ishlatiladi.