site logo

Ферроқорытпалы электр пештерінде жиі қолданылатын отқа төзімді кірпіштер қандай?

Ферроқорытпалы электр пештерінде жиі қолданылатын отқа төзімді кірпіштер қандай?

Ферроқорытпалы электр пештерінің отқа төзімділері үш бөліктен тұрады: пеш шатырының отқа төзімділігі, пеш қабырғасының отқа төзімділігі және балқытылған бассейннің отқа төзімділігі (пештің еңісі мен пеш түбі). Ферроқорытпаларды балқыту процесінде отқа төзімді материалдардың әртүрлі бөліктері әртүрлі жұмыс жағдайында болады.

Пештің үстіңгі отқа төзімді материалдарға негізінен жоғары температуралы пеш газының және шашыраған қождың эрозиясы мен әсерінен әсер етеді, қоректендіру аралықтары арасындағы температураның өзгеруі және жоғары температура доғасының сәулелік жылуы, ауа ағынының әсері және материалдың құлауы кезінде қысымның өзгеруі.

Пеш қабырғасының отқа төзімділігі негізінен доғаның жоғары температуралық сәулелену әсерін және зарядтау аралығы кезінде температураның өзгеруін көтереді; жоғары температуралы пеш газының және шашыраған шлактардың эрозиясы мен әсер етуі; қатты материалдардың және жартылай балқытылған материалдардың соққысы мен тозуы; қож сызығының жанында қатты қож коррозиясы және коррозия Қождың әсері. Сонымен қатар, пеш корпусы еңкейгенде, ол да қосымша қысымды көтереді.

Пештің еңісі мен түбінің отқа төзімділігі негізінен шихтаның немесе балқытылған темірдің жоғарғы қабатының қысымын көтереді; зарядтау аралығындағы температураның өзгеруінің, зарядтың әсер етуінің және доғаның балқу жоғалуының әсері; жоғары температурада балқытылған темір мен балқытылған шлактардың эрозиясы мен әсері.

Электр пешінің қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін электр пешін салу үшін жоғары отқа төзімділігі және жүктемені жұмсарту температурасы, жылдам суыққа және ыстыққа және қожға төзімділігі жақсы, үлкен жылу сыйымдылығы және белгілі бір жылу өткізгіштігі бар отқа төзімді материалдарды таңдау қажет. астар.

Ферроқорытпалар өндірісінде жиі қолданылатын пештің қаптамасының отқа төзімділігінің өнімділігі мен пайдалану сипаттамалары төмендегідей.

1. Саз кірпіш

Сазды кірпіш жасаудың негізгі шикізаты жақсы пластикалық және адгезиясы бар отқа төзімді саз болып табылады.

Сазды кірпіштің негізгі өнімділік сипаттамалары: қышқыл шлактарына күшті төзімділік, тез суық пен ыстыққа жақсы төзімділік, жылуды жақсы сақтау және белгілі бір оқшаулау қасиеттері; төмен отқа төзімділік және жүктемені жұмсарту температурасы. Балшық кірпішті жоғары температура жағдайында және арнайы талаптарда тікелей қолдануға болмайды.

Ферроқорытпалар өндірісінде саз кірпіш негізінен пеш қабырғалары мен су астындағы доғалы пештердің ашық бөліктерінің төсемдерін төсеу үшін, пеш қабырғалары мен пеш түбінің сыртқы төсемдерін жылуды сақтау және оқшаулау үшін немесе шөміш төсемдерін төсеу үшін қолданылады.

2. Жоғары алюминий тотығы бар кірпіш

Жоғары глиноземді кірпішті жасаудың негізгі шикізаты – жоғары алюминий тотығы боксит, ал байланыстырғыш – отқа төзімді саз.

Сазды кірпішпен салыстырғанда, жоғары алюминий тотығы кірпіштің ең үлкен артықшылығы – жоғары отқа төзімділік, жоғары жүктемені жұмсарту дәрежесі, жақсы қожға төзімділік және жоғары механикалық беріктік. Кемшілігі жоғары глиноземді кірпіштердің жылдам салқындату мен жылытуға төзімділігі нашар.

Ферроқорытпалар өндірісінде жоғары глиноземді кірпіштерді су астындағы доғалы пештердің саңылауларын төсеу кірпіштерін салуға, электр пештерінің үстіңгі бөлігін тазартуға, сондай-ақ балқытылған темір төсемдерін салуға пайдалануға болады.

3. Магнезия кірпіш және магнезия

Магнезия кірпіштерін жасаудың негізгі шикізаты магнезит болып табылады, ал байланыстырғыш – су және тұзды ерітінді немесе сульфитті целлюлоза қалдықтарының сұйықтығы.

Магнезия кірпіштерінің негізгі өнімділік сипаттамалары: жоғары отқа төзімділік және сілтілі қожға тамаша төзімділік; бірақ жоғары температурада жылу өткізгіштік пен электр өткізгіштік үлкен, ал жүкті жұмсарту температурасы төмен, ал тез салқындату мен қыздыруға төзімділігі нашар. Ұнтақтану жоғары температурада судың немесе будың әсерінен пайда болады.

Ферроқорытпалар өндірісінде магнезия кірпіштері жоғары көміртекті феррохромды тотықсыздандыратын электр пештерін, орташа және төмен көміртекті феррохромды түрлендіргіштерді, шейкерлерді және тазартқыш электр пештерінің қабырғаларын, пештің түбін және құрамында феррохром және орташа төмен көміртекті ферромарганеці бар ыстық металл шөмішті салу үшін қолданылады. Төбені төсеу және т.б. Пештің төбесін салу үшін магнезия кірпішінің орнына магнезиялы глинозем кірпішін пайдаланыңыз. Магнезияның отқа төзімділігі жоғары. Ферроқорытпалар өндірісінде магнезия көбінесе пеш түбін түйіндеуге, пеш қабырғалары мен пеш түбін жасауға және жөндеуге, сондай-ақ саңылауларды тығындауға немесе түйінді құйма қалыптарын жасауға материал ретінде пайдаланылады.

4. Көмір кірпіштері

Көміртекті кірпішті жасаудың негізгі шикізаты – ұсақталған кокс пен антрацит, ал байланыстырғыш – көмір шайыры немесе шайыр.

Басқа кең таралған отқа төзімді материалдармен салыстырғанда, көміртекті кірпіш тек жоғары қысымға төзімділікке, төмен термиялық кеңею коэффициентіне, жақсы тозуға төзімділікке, жоғары отқа төзімділікке және жүктемені жұмсарту температурасына, жылдам суық пен ыстыққа жақсы төзімділікке және әсіресе жақсы қожға төзімділікке ие емес. Сондықтан көміртекті кірпіштерді карбюризациядан қорықпайтын ферроқорытпалардың барлық түрлері үшін су астындағы доғалық пештер үшін төсеу материалдары ретінде пайдалануға болады.

Дегенмен, көміртекті кірпіштер жоғары температура жағдайында тотығуға өте оңай, олардың жылу өткізгіштігі мен электр өткізгіштігі салыстырмалы түрде үлкен. Ферроқорытпалар өндірісінде көміртекті кірпіш негізінен су астындағы доғалы пештердің ауаға әсер етпейтін қабырғалары мен түбін салу үшін қолданылады.