Vilka är de eldfasta tegelstenar som vanligtvis används i elektriska ugnar av ferrolegering

Eldfasta elektriska ugnsmaterial av järnlegering inkluderar tre delar: eldfasta material för ugnstak, eldfasta material för ugnsväggar och eldfasta material i smält pool (ugnslutning och ugnsbotten). I processen för smältning av ferrolegering är olika delar av eldfasta material i olika arbetsförhållanden.

Eldfasta material i ugnens övre del påverkas huvudsakligen av erosion och påverkan av högtemperaturugnsgas och sprutad slagg, temperaturförändringar mellan matningsintervall och strålningsvärmen från högtemperaturbåge, påverkan av luftflöde och tryckförändringar under materialkollaps.

Eldfasta material i ugnsväggarna bär huvudsakligen ljusbågens högtemperaturstrålningseffekt och temperaturförändringarna under laddningsintervallet; erosion och påverkan av högtemperaturugnsgas och sprutad slagg; slag och nötning av fasta material och halvsmälta material; kraftig slaggkorrosion och korrosion nära slagglinjen Påverkan av slagg. Dessutom, när ugnskroppen lutar, bär den också ytterligare tryck.

Ugnens lutning och botten eldfasta material bär huvudsakligen trycket från det övre lagret av laddning eller smält järn; effekten av temperaturförändringar, laddningspåverkan och bågsmältningsförlust under laddningsintervallet; erosionen och påverkan av högtemperatursmält järn och smält slagg.

För att säkerställa att den elektriska ugnen kan fungera normalt är det nödvändigt att välja eldfasta material med hög eldfasthet och belastningsmjukningstemperatur, bra motstånd mot snabb kyla och värme- och slaggbeständighet, stor värmekapacitet och viss värmeledningsförmåga för att bygga den elektriska ugnen foder.

Prestanda och användningsegenskaper hos eldfasta ugnsfoder som ofta används vid tillverkning av ferrolegeringar är som följer.

1. Lertegel

Huvudråvaran för tillverkning av lertegel är eldfast lera med god plasticitet och vidhäftning.

De huvudsakliga prestandaegenskaperna hos lertegel är: starkt motstånd mot sur slagg, bra motstånd mot snabb kyla och värme, bra värmebevarande och vissa isoleringsegenskaper; låg eldfasthet och belastningsmjukningstemperatur. Lertegel ska inte användas direkt under höga temperaturer och speciella krav.

Vid tillverkning av ferrolegeringar används lertegel huvudsakligen för att lägga ugnsväggar och beklädnad av utsatta delar av nedsänkta ljusbågsugnar, ugnsväggar och ugnsbottens ytterfoder för värmebevarande och isolering, eller för att lägga skänkfoder.

2. Hög aluminiumoxid tegel

Det huvudsakliga råmaterialet för att tillverka tegelstenar med hög aluminiumoxid är bauxit med hög aluminiumoxid och bindemedlet är eldfast lera.

Jämfört med lertegel är de största fördelarna med tegelstenar med hög aluminiumoxid hög eldfasthet, hög belastningsmjukningsgrad, god slaggbeständighet och hög mekanisk hållfasthet. Nackdelen är att tegelstenarna med hög aluminiumoxid har dålig motståndskraft mot snabb kylning och uppvärmning.

Vid tillverkning av ferrolegeringar kan tegelstenar med hög aluminiumoxid användas för att bygga tegelstenar för tapphålsfoder i undervattensbågsugnar, förfina toppen av elektriska ugnar, och kan också användas för att bygga foder av smält järn.

3. Magnesia tegel och magnesia

Det huvudsakliga råmaterialet för tillverkning av magnesia tegelstenar är magnesit, och bindemedlet är vatten och saltlake eller sulfitmassaavfallsvätska.

De viktigaste egenskaperna hos magnesia tegelstenar är: hög eldfasthet och utmärkt motståndskraft mot alkalisk slagg; men den termiska ledningsförmågan och den elektriska ledningsförmågan vid höga temperaturer är stora, och belastningsmjukningstemperaturen är låg, och det snabba kylnings- och värmemotståndet är dåligt. Pulverisering uppstår när den utsätts för vatten eller ånga vid höga temperaturer.

Vid tillverkning av ferrolegeringar används magnesia tegelstenar för att bygga elektriska ugnar för reduktion av ferrokrom med högt kolhalt, ferrokromomvandlare med medellång och låg kolhalt, skakare och raffinering av elektriska ugnsväggar, ugnsbottnar och het metallskänk innehållande ferrokrom och ferromangan med medelhög kolhalt Foder etc. Använd tegelstenar av magnesiumoxid i stället för tegelstenar av magnesiumoxid för att bygga ugnstaket. Magnesia har en hög eldfasthet. Vid tillverkning av ferrolegeringar används magnesia ofta för att knyta ugnsbottnar, tillverka och reparera ugnsväggar och ugnsbottnar och som material för att plugga hål eller göra knutna götformar.

4. Koltegelstenar

De huvudsakliga råvarorna för tillverkning av koltegel är krossad koks och antracit, och bindemedlet är stenkolstjära eller beck.

Jämfört med andra vanliga eldfasta material har koltegelstenar inte bara hög tryckhållfasthet, låg värmeutvidgningskoefficient, bra slitstyrka, hög eldfasthet och belastningsmjukningstemperatur, bra motstånd mot snabb kyla och värme, och särskilt bra slaggbeständighet. Därför kan koltegel användas som fodermaterial för nedsänkta ljusbågsugnar för alla typer av ferrolegeringar som inte är rädda för uppkolning.

Koltegelstenar är dock mycket lätta att oxidera under höga temperaturer, och deras värmeledningsförmåga och elektriska ledningsförmåga är relativt stor. Vid tillverkning av ferrolegeringar används koltegel främst för att bygga väggar och bottnar i nedsänkta ljusbågsugnar som inte utsätts för luft.