Демейде ферросплав электр мештеринде колдонулган отко чыдамдуу кирпичтер кандай

Ферросплавдан жасалган электр мешинин отко чыдамдуу заттары үч бөлүктөн турат: мештин чатырынын отко чыдамдуулары, мештин дубалынын отко чыдамдуулары жана эриген бассейндин отко чыдамдуулары (мештин эңкейиши жана мештин түбү). Ферросплав эритүү процессинде отко чыдамдуу материалдардын ар кандай бөлүктөрү ар кандай иштөө шарттарында болот.

Мештин үстүнкү отко чыдамдуу материалдар, негизинен, эрозиядан жана жогорку температурадагы мештин газынын жана чачылган шлактын таасиринен, азыктандыруу интервалдарынын ортосундагы температуранын өзгөрүшүнө жана жогорку температура жаасынын нурлуу ысыгына, аба агымынын таасири жана материалдык кыйроо учурунда басымдын өзгөрүшүнө таасирин тийгизет.

Меш дубалынын отко чыдамдуу жабдыктары, негизинен, кубаттоо аралыгында жаа жана температуранын өзгөрүшүнүн жогорку температуралуу нурлануу таасирин көтөрөт; жогорку температурадагы мештин газынын жана чачылган шлактардын эрозиясы жана таасири; катуу материалдардын жана жарым эриген материалдардын соккусу жана сүрүлүшү; катуу шлак коррозиясы жана шлак линиясына жакын коррозия шлактын таасири. Мындан тышкары, мештин корпусу эңкейгенде, ал дагы кошумча басымды көтөрөт.

Меш жантаюусу жана түбүнө отко чыдамдуу заттар негизинен заряддын же эриген темирдин үстүнкү катмарынын басымын көтөрөт; температуранын өзгөрүшүнүн таасири, заряддын таасири жана кубаттоо интервалындагы эрүү жоготуулары; жогорку температурада эриген темирдин жана эриген шлактын эрозиясы жана таасири.

Электр мешинин нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн электр мешин куруу үчүн отко чыдамдуулугу жана жүктү жумшартуу температурасы, тез суукка жана ысыкка жана шлактарга туруктуулугу жакшы отко чыдамдуу материалдарды тандоо керек, чоң жылуулук сыйымдуулугу жана белгилүү бир жылуулук өткөрүмдүүлүк. подкладка.

Ферроэритмелерди өндүрүүдө көбүнчө колдонулган мештин каптоочу отко чыдамдуу материалдардын аткаруу жана колдонуу мүнөздөмөлөрү төмөнкүдөй.

1. Чопо кирпич

Чопо кирпич жасоо үчүн негизги чийки зат жакшы пластикалык жана адгезиялуу отко чыдамдуу чопо болуп саналат.

Чопо кирпичтин негизги эксплуатациялык мүнөздөмөлөрү: кислота шлактарына күчтүү туруктуулугу, тез суукка жана ысыкка туруктуулугу, жылуулукту жакшы сактоо жана айрым изоляциялык касиеттери; төмөн отко чыдамдуу жана жүк жумшартуу температурасы. Чопо кыш түздөн-түз жогорку температура шарттарында жана өзгөчө талаптарда колдонулбашы керек.

Ферроэритмелерди өндүрүүдө чопо кирпич негизинен мештин дубалдарын жана суу астындагы дуга мештеринин ачык бөлүктөрүнүн каптамаларын, жылуулукту сактоо жана изоляциялоо үчүн мештин дубалдарын жана мештин түбүнүн сырткы каптамаларын төшөө үчүн, же шыпыргыларды төшөө үчүн колдонулат.

2. Жогорку глиноземдүү кирпич

Жогорку глиноземдүү кирпичтерди жасоо үчүн негизги сырье болуп жогорку алюминий оксиди болгон боксит, ал эми туташтыргыч зат отко чыдамдуу чопо болуп саналат.

Чопо кирпич менен салыштырганда, жогорку глиноземдүү кирпичтин эң чоң артыкчылыктары болуп отко чыдамдуулугу, жогорку жүгүн жумшартуу даражасы, шлактарга жакшы туруштук берүү жана жогорку механикалык күч кирет. Кемчилиги жогорку глиноземдүү кирпич тез муздатуу жана жылытуу начар каршылык болуп саналат.

Ферросплавдарды чыгарууда жогорку глиноземдүү кирпичтерди суу астындагы дугалуу мештердин футеровкалоочу кирпичтерин курууга, электр мештеринин үстүн тазалоого, ошондой эле эритилген темирден футаровкаларды курууга колдонууга болот.

3. Магнезия кирпич жана магнезия

Магнезия кирпичтерин жасоо үчүн негизги чийки зат магнезит, ал эми бириктиргич суу жана туздуу суу же сульфиттүү целлюлоза калдыктарынын суюктугу болуп саналат.

Магнезия кирпичтеринин негизги эксплуатациялык мүнөздөмөлөрү болуп төмөнкүлөр саналат: жогорку отко чыдамдуулук жана щелочтук шлактарга мыкты туруктуулук; бирок жогорку температурада жылуулук өткөрүмдүүлүк жана электр өткөрүмдүүлүк чоң, ал эми жүк жумшартуу температурасы төмөн жана тез муздатуу жана жылытуу каршылык начар. Пулверизация жогорку температурада сууга же бууга тийгенде пайда болот.

Ферроэритмелерди өндүрүүдө магнезия кирпичтери жогорку көмүртектүү феррохромду калыбына келтирүүчү электр мештерин, орто жана аз көмүртектүү феррохромдук конвертерлерди, чайкагычтарды жана тазалоочу электр мешинин дубалдарын, мештин түбүн, феррохромду жана орто аз көмүртектүү ферромарганецти камтыган ысык металл чөмүчтөрдү куруу үчүн колдонулат. Төшөө ж.б. Мештин чатырын куруу үчүн магнезия кирпичтин ордуна магнезия глиноземдүү кирпичти колдонуңуз. Магнезия жогорку отко чыдамкайлыкка ээ. Ферроэритмелерди өндүрүүдө магнезия көбүнчө мештин түбүн түйүү, мештин дубалдарын жана мештин түбүн жасоо жана оңдоо, тешиктерди жабуу же түйүндүү куйма калыптарды жасоо үчүн материал катары колдонулат.

4. Көмүр кыш

Көмүр кыш даярдоо үчүн негизги чийки зат майдаланган кокс жана антрацит, ал эми бириктиргич көмүр чайыр же чайыр болуп саналат.

Башка жалпы отко чыдамдуу материалдар менен салыштырганда, көмүр кыш гана эмес, жогорку кысуу күчү, төмөн жылуулук кеңейүү коэффициенти, жакшы эскирүүгө каршылык, жогорку отко чыдамдуу жана жүк жумшартуу температурасы, тез суукка жана ысыкка жакшы каршылык, жана өзгөчө жакшы шлак каршылык. Демек, көмүр кыштары карбюризациядан коркпогон ферросплавдардын бардык түрлөрү үчүн суу астындагы дуга мештери үчүн каптоочу материалдар катары колдонулушу мүмкүн.

Бирок, көмүр кыш жогорку температура шарттарында кычкылдануу үчүн абдан жеңил болуп саналат, жана алардын жылуулук өткөрүмдүүлүк жана электр өткөрүмдүүлүк салыштырмалуу чоң. Ферросплавдарды өндүрүүдө көмүр кыштары негизинен суу астындагы дугалуу мештердин аба кирбеген дубалдарын жана түбүн куруу үчүн колдонулат.