ஃபெரோஅலாய் மின்சார உலைகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பயனற்ற செங்கற்கள் யாவை

Ferroalloy மின்சார உலை பயனற்ற நிலையங்கள் மூன்று பகுதிகளை உள்ளடக்கியது: உலை கூரை பயனற்ற நிலையங்கள், உலை சுவர் பயனற்ற நிலையங்கள் மற்றும் உருகிய குளம் பயனற்ற நிலையங்கள் (உலை சாய்வு மற்றும் உலை கீழே). ஃபெரோஅலாய் உருகும் செயல்பாட்டில், பயனற்ற நிலையங்களின் வெவ்வேறு பகுதிகள் வெவ்வேறு வேலை நிலைமைகளில் உள்ளன.

உலை மேல் பயனற்ற பொருட்கள் முக்கியமாக உயர் வெப்பநிலை உலை வாயு மற்றும் தெளிக்கப்பட்ட கசடு அரிப்பு மற்றும் தாக்கம், உணவு இடைவெளிகளுக்கு இடையே வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வில் கதிர்வீச்சு வெப்பம், காற்றோட்டத்தின் தாக்கம் மற்றும் பொருள் சரிவின் போது அழுத்தம் மாற்றங்கள் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது.

உலை சுவர் மின்னழுத்தங்கள் முக்கியமாக ஆர்க்கின் உயர் வெப்பநிலை கதிர்வீச்சு விளைவையும், சார்ஜிங் இடைவெளியின் போது வெப்பநிலை மாற்றங்களையும் தாங்குகின்றன; உயர் வெப்பநிலை உலை வாயு மற்றும் தெளிக்கப்பட்ட கசடு அரிப்பு மற்றும் தாக்கம்; திட பொருட்கள் மற்றும் அரை உருகிய பொருட்களின் தாக்கம் மற்றும் சிராய்ப்பு; கடுமையான கசடு அரிப்பு மற்றும் கசடு கோட்டின் அருகே அரிப்பு கசடு தாக்கம். கூடுதலாக, உலை உடல் சாய்ந்தால், அது கூடுதல் அழுத்தத்தையும் தாங்குகிறது.

உலை சாய்வு மற்றும் கீழ் மின்னழுத்தங்கள் முக்கியமாக சார்ஜ் அல்லது உருகிய இரும்பின் மேல் அடுக்கின் அழுத்தத்தைத் தாங்குகின்றன; சார்ஜிங் இடைவெளியில் வெப்பநிலை மாற்றங்கள், சார்ஜ் தாக்கம் மற்றும் வில் உருகும் இழப்பு ஆகியவற்றின் விளைவு; உயர் வெப்பநிலை உருகிய இரும்பு மற்றும் உருகிய கசடு ஆகியவற்றின் அரிப்பு மற்றும் தாக்கம்.

மின்சார உலை சாதாரணமாக இயங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக, அதிக பயனற்ற தன்மை மற்றும் சுமை மென்மையாக்கும் வெப்பநிலை, விரைவான குளிர் மற்றும் வெப்பத்திற்கு நல்ல எதிர்ப்பு மற்றும் கசடு எதிர்ப்பு, பெரிய வெப்ப திறன் மற்றும் சில வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்ட பயனற்ற பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். புறணி.

ஃபெரோஅல்லாய்களின் உற்பத்தியில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் ஃபர்னேஸ் லைனிங் ரிஃப்ராக்டரிகளின் செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டு பண்புகள் பின்வருமாறு.

1. களிமண் செங்கற்கள்

களிமண் செங்கற்களை தயாரிப்பதற்கான முக்கிய மூலப்பொருள் நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் ஒட்டுதல் கொண்ட பயனற்ற களிமண் ஆகும்.

களிமண் செங்கற்களின் முக்கிய செயல்திறன் பண்புகள்: அமில கசடுகளுக்கு வலுவான எதிர்ப்பு, விரைவான குளிர் மற்றும் வெப்பத்திற்கு நல்ல எதிர்ப்பு, நல்ல வெப்ப பாதுகாப்பு மற்றும் சில காப்பு பண்புகள்; குறைந்த பயனற்ற தன்மை மற்றும் சுமை மென்மையாக்கும் வெப்பநிலை. களிமண் செங்கற்கள் அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகள் மற்றும் சிறப்பு தேவைகளின் கீழ் நேரடியாக பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.

ஃபெரோஅலாய்ஸ் தயாரிப்பில், களிமண் செங்கற்கள் முக்கியமாக உலை சுவர்கள் மற்றும் நீரில் மூழ்கிய வில் உலைகளின் வெளிப்படும் பகுதிகளின் லைனிங், உலை சுவர்கள் மற்றும் உலையின் கீழ் வெளிப்புற புறணிகளை வெப்பம் மற்றும் காப்புக்காக அல்லது லேடில் லைனிங் இடுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2. உயர் அலுமினா செங்கல்

உயர் அலுமினா செங்கற்களை தயாரிப்பதற்கான முக்கிய மூலப்பொருள் உயர் அலுமினா பாக்சைட், மற்றும் பைண்டர் பயனற்ற களிமண் ஆகும்.

களிமண் செங்கற்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​உயர் அலுமினா செங்கற்களின் மிகப்பெரிய நன்மைகள் அதிக பயனற்ற தன்மை, அதிக சுமை மென்மையாக்கும் பட்டம், நல்ல கசடு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக இயந்திர வலிமை. குறைபாடு என்னவென்றால், உயர்-அலுமினா செங்கற்கள் விரைவான குளிர்ச்சி மற்றும் வெப்பத்திற்கு மோசமான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

ஃபெரோஅலாய்ஸ் தயாரிப்பில், உயர்-அலுமினா செங்கற்கள் நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் ஃபர்னேஸ் டேப்ஹோல் லைனிங் செங்கற்களை உருவாக்கவும், மின்சார உலைகளின் மேற்புறத்தை சுத்திகரிப்பு செய்யவும், மேலும் உருகிய இரும்பு லைனிங் லைனிங்குகளை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

3. மக்னீசியா செங்கல் மற்றும் மக்னீசியா

மெக்னீசியா செங்கற்களை தயாரிப்பதற்கான முக்கிய மூலப்பொருள் மேக்னசைட் ஆகும், மேலும் பைண்டர் நீர் மற்றும் உப்பு அல்லது சல்பைட் கூழ் கழிவு திரவமாகும்.

மக்னீசியா செங்கற்களின் முக்கிய செயல்திறன் பண்புகள்: அதிக பயனற்ற தன்மை மற்றும் அல்கலைன் கசடுகளுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு; ஆனால் அதிக வெப்பநிலையில் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் பெரியது, மற்றும் சுமை மென்மையாக்கும் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, மேலும் விரைவான குளிர்ச்சி மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு குறைவாக உள்ளது. அதிக வெப்பநிலையில் நீர் அல்லது நீராவிக்கு வெளிப்படும் போது தூளாக்குதல் ஏற்படுகிறது.

ஃபெரோஅலாய்ஸ் உற்பத்தியில், மெக்னீசியா செங்கற்கள் உயர் கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் குறைப்பு மின்சார உலைகள், நடுத்தர மற்றும் குறைந்த கார்பன் ஃபெரோக்ரோம் மாற்றிகள், ஷேக்கர்கள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு மின்சார உலை சுவர்கள், உலை பாட்டம்கள் மற்றும் ஃபெரோக்ரோம் மற்றும் ஃபெர்ரோ மேன்கனீஸ் கொண்ட சூடான உலோக லேடில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லைனிங் போன்றவை. உலை கூரையை உருவாக்க மக்னீசியா செங்கற்களுக்கு பதிலாக மக்னீசியா அலுமினா செங்கற்களைப் பயன்படுத்தவும். மக்னீசியா அதிக ஒளிவிலகல் தன்மை கொண்டது. ஃபெரோஅல்லாய்களின் உற்பத்தியில், மக்னீசியா பெரும்பாலும் உலைகளின் அடிப்பகுதிகளை முடிச்சு போடுவதற்கும், உலை சுவர்கள் மற்றும் உலைகளின் அடிப்பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கும் சரிசெய்வதற்கும், துளைகளை அடைப்பதற்கும் அல்லது முடிச்சு இங்காட் அச்சுகளை தயாரிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. கரி செங்கற்கள்

கார்பன் செங்கற்களை தயாரிப்பதற்கான முக்கிய மூலப்பொருட்கள் நொறுக்கப்பட்ட கோக் மற்றும் ஆந்த்ராசைட் ஆகும், மேலும் பைண்டர் நிலக்கரி தார் அல்லது பிட்ச் ஆகும்.

மற்ற பொதுவான பயனற்ற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கார்பன் செங்கற்கள் அதிக அமுக்க வலிமை, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம், நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக பயனற்ற தன்மை மற்றும் சுமை மென்மையாக்கும் வெப்பநிலை, விரைவான குளிர் மற்றும் வெப்பத்திற்கு நல்ல எதிர்ப்பு மற்றும் குறிப்பாக நல்ல கசடு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கவில்லை. எனவே, கார்பன் செங்கற்கள் கார்பரைசேஷன் பயப்படாத அனைத்து வகையான ஃபெரோஅலாய்களுக்கும் நீரில் மூழ்கிய வில் உலைகளுக்கு புறணிப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

இருப்பினும், கார்பன் செங்கற்கள் அதிக வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்ய மிகவும் எளிதானது, மேலும் அவற்றின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் ஒப்பீட்டளவில் பெரியவை. ஃபெரோஅலாய்ஸ் உற்பத்தியில், கார்பன் செங்கற்கள் முக்கியமாக காற்றுக்கு வெளிப்படாத நீரில் மூழ்கிய வில் உலைகளின் சுவர்கள் மற்றும் அடிப்பகுதிகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.