Gạch chịu lửa thường được sử dụng trong lò nung điện ferroalloy là gì

Vật liệu chịu lửa lò điện Ferroalloy bao gồm ba phần: vật liệu chịu lửa mái lò, vật liệu chịu lửa thành lò và vật liệu chịu lửa vũng nóng chảy (mái dốc lò và đáy lò). Trong quá trình luyện gang, các bộ phận khác nhau của vật liệu chịu lửa ở các điều kiện làm việc khác nhau.

Vật liệu chịu lửa đỉnh lò chủ yếu bị ảnh hưởng bởi sự xói mòn và tác động của khí lò nhiệt độ cao và xỉ phun, nhiệt độ thay đổi giữa các khoảng cấp liệu và nhiệt bức xạ của hồ quang nhiệt độ cao, tác động của luồng không khí và sự thay đổi áp suất trong quá trình sụp đổ vật liệu.

Vật liệu chịu lửa tường lò chủ yếu chịu tác dụng bức xạ nhiệt độ cao của hồ quang và nhiệt độ thay đổi trong khoảng thời gian nạp; xói mòn và tác động của khí lò nhiệt độ cao và xỉ phun; tác động và mài mòn của vật liệu rắn và vật liệu nửa nóng chảy; ăn mòn xỉ nghiêm trọng và ăn mòn gần đường xỉ Tác động của xỉ. Ngoài ra, khi nghiêng thân lò còn chịu thêm áp lực.

Vật liệu chịu lửa ở dốc và đáy lò chủ yếu chịu áp lực của lớp điện tích phía trên hoặc sắt nóng chảy; ảnh hưởng của sự thay đổi nhiệt độ, tác động của điện tích và mất mát do nóng chảy hồ quang trong khoảng thời gian sạc; sự xói mòn và tác động của sắt nóng chảy nhiệt độ cao và xỉ nóng chảy.

Để đảm bảo cho lò điện hoạt động bình thường cần chọn vật liệu chịu lửa có độ chịu lửa và nhiệt độ hóa mềm phụ tải cao, khả năng chịu lạnh nhanh, chịu nhiệt và chịu xỉ, nhiệt dung lớn và độ dẫn nhiệt nhất định để chế tạo lò điện. niêm mạc.

Tính năng và đặc điểm sử dụng của vật liệu chịu lửa lót lò thường được sử dụng trong sản xuất sắt tây như sau.

1. Gạch đất sét

Nguyên liệu chính để làm gạch đất sét nung là đất sét chịu lửa có độ dẻo và kết dính tốt.

Các đặc tính hoạt động chính của gạch đất sét là: khả năng chống lại xỉ axit mạnh, khả năng chịu lạnh và nhiệt nhanh, giữ nhiệt tốt và các đặc tính cách nhiệt nhất định; độ khúc xạ thấp và nhiệt độ làm mềm tải. Gạch đất sét không được sử dụng trực tiếp trong điều kiện nhiệt độ cao và các yêu cầu đặc biệt.

Trong sản xuất ferroalloys, gạch đất sét nung chủ yếu được sử dụng để ốp tường lò và lót các bộ phận lộ thiên của lò hồ quang chìm, thành lò và lớp lót bên ngoài đáy lò để giữ nhiệt và cách nhiệt, hoặc để đặt các lớp lót lò.

2. Gạch alumin cao

Nguyên liệu chính để làm gạch cao nhôm là bôxit có hàm lượng alumin cao, chất kết dính là đất sét chịu lửa.

So với gạch đất sét nung, ưu điểm lớn nhất của gạch cao nhôm là độ chịu lửa cao, độ mềm hóa tải trọng cao, khả năng chống xỉ tốt và độ bền cơ học cao. Nhược điểm là gạch có hàm lượng nhôm cao nên khả năng làm mát và nóng nhanh kém.

Trong sản xuất sắt tây, gạch có hàm lượng nhôm cao có thể được sử dụng để xây gạch lót taphole lò hồ quang chìm, luyện mặt trên của lò điện, và cũng có thể được sử dụng để xây lớp lót lót bằng sắt nóng chảy.

3. Magie gạch và magie

Nguyên liệu chính để làm gạch magnesia là magnesit, và chất kết dính là nước và nước muối hoặc chất lỏng bột giấy sulfit.

Các đặc tính hoạt động chính của gạch magie là: độ chịu lửa cao và khả năng chống xỉ kiềm tuyệt vời; nhưng hệ số dẫn nhiệt và dẫn điện ở nhiệt độ cao lớn, nhiệt độ làm mềm tải thấp, khả năng làm lạnh và làm nóng nhanh kém. Quá trình nghiền bột xảy ra khi tiếp xúc với nước hoặc hơi nước ở nhiệt độ cao.

Trong sản xuất ferroalloys, gạch magie được sử dụng để xây dựng lò điện khử ferrochrome carbon cao, bộ chuyển đổi ferrochrome carbon trung bình và thấp, máy lắc và tinh luyện thành lò điện, đáy lò và muôi kim loại nóng có chứa ferrochrome và ferromangan carbon trung bình thấp Lớp lót vv Sử dụng gạch nhôm magie thay cho gạch magie để xây mái lò. Magie có độ khúc xạ cao. Trong sản xuất ferroalloys, magie thường được sử dụng để thắt nút đáy lò, chế tạo và sửa chữa thành lò và đáy lò, và làm vật liệu để bịt lỗ hoặc làm khuôn đúc dạng nút thắt.

4. Gạch than

Nguyên liệu chính để sản xuất gạch carbon là than cốc nghiền nhỏ và than antraxit, và chất kết dính là nhựa than đá hoặc than đá.

So với các vật liệu chịu lửa thông thường khác, gạch carbon không chỉ có cường độ nén cao, hệ số giãn nở nhiệt thấp, chịu mài mòn tốt, chịu lửa và nhiệt độ mềm tải cao, khả năng chống nóng lạnh nhanh và đặc biệt là khả năng chống xỉ rất tốt. Vì vậy, có thể dùng gạch cacbon làm vật liệu lót cho các lò hồ quang chìm cho các loại sắt nung không sợ cacbon hóa.

Tuy nhiên, gạch cacbon rất dễ bị oxi hóa trong điều kiện nhiệt độ cao, hệ số dẫn nhiệt, dẫn điện tương đối lớn. Trong sản xuất ferroalloys, gạch carbon chủ yếu được sử dụng để xây tường và đáy của lò hồ quang chìm không tiếp xúc với không khí.