Koje su vatrostalne opeke koje se obično koriste u električnim pećima od ferolegura

Vatrostalni materijal za električne peći od ferolegura uključuje tri dijela: vatrostalne materijale za krov peći, vatrostalne materijale za zidove peći i vatrostalne materijale za rastopljene bazene (nagib peći i dno peći). U procesu topljenja ferolegura različiti dijelovi vatrostalnih materijala nalaze se u različitim radnim uvjetima.

Vatrostalni materijali gornjeg dijela peći su uglavnom pod utjecajem erozije i utjecaja visokotemperaturnog plina iz peći i raspršene šljake, promjena temperature između intervala hranjenja i zračenja topline visokotemperaturnog luka, utjecaja strujanja zraka i promjene tlaka tijekom kolapsa materijala.

Vatrostalni materijali na zidovima peći uglavnom nose visokotemperaturni efekat zračenja luka i temperaturne promjene tokom intervala punjenja; erozija i uticaj visokotemperaturnog pećnog gasa i raspršene šljake; udar i habanje čvrstih materijala i poluotopljenih materijala; jaka korozija šljake i korozija u blizini linije šljake Uticaj šljake. Osim toga, kada se tijelo peći nagne, ono također podnosi dodatni pritisak.

Nagib peći i donji vatrostalni materijal uglavnom podnose pritisak gornjeg sloja punjenja ili rastopljenog gvožđa; uticaj temperaturnih promena, uticaja punjenja i gubitka topljenja luka tokom intervala punjenja; erozija i uticaj rastopljenog gvožđa na visokim temperaturama i rastopljene troske.

Kako bi se osiguralo da električna peć može normalno raditi, potrebno je odabrati vatrostalne materijale visoke vatrostalnosti i temperature omekšavanja opterećenja, dobre otpornosti na brzu hladnoću i otpornosti na toplinu i trosku, velikog toplinskog kapaciteta i određene toplinske provodljivosti za izgradnju električne peći. podstava.

Karakteristike performansi i upotrebe vatrostalnih materijala za oblaganje peći koji se često koriste u proizvodnji ferolegura su sljedeće.

1. Glinene cigle

Glavna sirovina za izradu glinenih opeka je vatrostalna glina dobre plastičnosti i prionjivosti.

Glavne karakteristike performansi glinenih opeka su: jaka otpornost na kiselu trosku, dobra otpornost na brzu hladnoću i toplotu, dobro očuvanje toplote i određena izolaciona svojstva; niska vatrostalnost i temperatura omekšavanja opterećenja. Glinene opeke ne bi trebalo koristiti direktno u uslovima visoke temperature i posebnim zahtjevima.

U proizvodnji ferolegura, glinene opeke se uglavnom koriste za polaganje zidova peći i obloga izloženih dijelova peći sa potopljenim lukom, zidova peći i vanjskih obloga dna peći za očuvanje topline i izolaciju, odnosno za polaganje obloga lonca.

2. Visoka aluminijska cigla

Glavna sirovina za izradu opeke visoke glinice je boksit sa visokim sadržajem glinice, a vezivo je vatrostalna glina.

U poređenju sa glinenim opekama, najveće prednosti opeke sa visokim sadržajem glinice su visoka vatrostalnost, visok stepen omekšavanja opterećenja, dobra otpornost na trosku i visoka mehanička čvrstoća. Nedostatak je što cigle sa visokim sadržajem glinice imaju slabu otpornost na brzo hlađenje i zagrijavanje.

U proizvodnji ferolegura, cigle sa visokim sadržajem glinice mogu se koristiti za izgradnju opeke za oblaganje peći pod potopljenim lukom, oplemenjivanje vrha električnih peći, a mogu se koristiti i za izgradnju obloga od rastopljenog željeza.

3. Magnezitna cigla i magnezijum

Glavna sirovina za izradu magnezitnih opeka je magnezit, a vezivo je voda i slana otopina ili otpadna tečnost sulfitne pulpe.

Glavne karakteristike opeke od magnezijuma su: visoka vatrostalnost i odlična otpornost na alkalnu zguru; ali toplotna provodljivost i električna provodljivost na visokim temperaturama su velike, a temperatura omekšavanja opterećenja je niska, a otpornost na brzo hlađenje i grejanje je loša. Pulverizacija nastaje kada je izložena vodi ili pari na visokim temperaturama.

U proizvodnji ferolegura, magnezijeve cigle se koriste za izgradnju električnih peći za redukciju ferohroma s visokim udjelom ugljika, srednjih i niskougljičnih pretvarača ferohroma, miješalica i zidova električnih peći za rafiniranje, dna peći i lonca za vrući metal koji sadrži ferohrom i srednje niskougljični feromangan. Obloga itd. Za izgradnju krova peći koristite cigle od magnezijevog oksida umjesto opeke od magnezija. Magnezija ima visoku refraktornost. U proizvodnji ferolegura magnezijum se često koristi za vezivanje dna peći, izradu i popravku zidova peći i dna peći, te kao materijal za začepljenje rupa ili izradu čvorova kalupa za ingote.

4. Cigle od drvenog uglja

Glavne sirovine za izradu karbonskih opeka su drobljeni koks i antracit, a vezivo je katran ugljena ili smola.

U usporedbi s drugim uobičajenim vatrostalnim materijalima, karbonske opeke ne samo da imaju visoku tlačnu čvrstoću, nizak koeficijent toplinske ekspanzije, dobru otpornost na habanje, visoku vatrostalnost i temperaturu omekšavanja opterećenja, dobru otpornost na brzu hladnoću i toplinu, a posebno dobru otpornost na šljaku. Stoga se karbonske opeke mogu koristiti kao materijali za oblaganje peći s potopljenim lukom za sve vrste ferolegura koje se ne boje karburizacije.

Međutim, karbonske cigle se vrlo lako oksidiraju u uvjetima visoke temperature, a njihova toplinska i električna provodljivost su relativno velike. U proizvodnji ferolegura, ugljenične cigle se uglavnom koriste za izgradnju zidova i dna peći sa potopljenim lukom koje nisu izložene zraku.