ریفریکٹری اینٹیں کون سی ہیں جو عام طور پر فیرو الائے برقی بھٹیوں میں استعمال ہوتی ہیں۔

فیرو الائے الیکٹرک فرنس ریفریکٹریز میں تین حصے ہوتے ہیں: فرنس روف ریفریکٹریز، فرنس وال ریفریکٹریز اور پگھلے ہوئے پول ریفریکٹریز (فرنس ڈھلوان اور فرنس کا نیچے)۔ ferroalloy smelting کے عمل میں، refractories کے مختلف حصے کام کرنے کے مختلف حالات میں ہوتے ہیں۔

فرنس ٹاپ ریفریکٹری میٹریلز بنیادی طور پر ہائی ٹمپریچر فرنس گیس اور اسپرے شدہ سلیگ کے کٹاؤ اور اثر سے متاثر ہوتے ہیں، فیڈنگ وقفوں اور ہائی ٹمپریچر آرک کی تابناک گرمی کے درمیان درجہ حرارت میں تبدیلی، مواد کے گرنے کے دوران ہوا کے بہاؤ اور دباؤ کی تبدیلیوں کے اثرات۔

فرنس وال ریفریکٹریز بنیادی طور پر آرک کے اعلی درجہ حرارت کے تابکاری اثر کو برداشت کرتی ہیں اور چارجنگ وقفہ کے دوران درجہ حرارت کی تبدیلیاں؛ اعلی درجہ حرارت والی فرنس گیس اور اسپرے شدہ سلیگ کا کٹاؤ اور اثر؛ ٹھوس مواد اور نیم پگھلے ہوئے مواد کا اثر اور رگڑ؛ سلیگ لائن کے قریب شدید سلیگ سنکنرن اور سنکنرن سلیگ کا اثر۔ اس کے علاوہ، جب بھٹی کا جسم جھکتا ہے، تو یہ اضافی دباؤ بھی برداشت کرتا ہے۔

بھٹی کی ڈھلوان اور نیچے کی ریفریکٹریز بنیادی طور پر چارج کی اوپری تہہ یا پگھلے ہوئے لوہے کے دباؤ کو برداشت کرتی ہیں۔ چارجنگ وقفہ کے دوران درجہ حرارت کی تبدیلیوں کا اثر، چارج اثر اور آرک پگھلنے کا نقصان؛ اعلی درجہ حرارت پگھلے ہوئے لوہے اور پگھلے ہوئے سلیگ کا کٹاؤ اور اثر۔

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ برقی بھٹی عام طور پر کام کر سکتی ہے، یہ ضروری ہے کہ ریفریکٹری میٹریل کا انتخاب کیا جائے جس میں ہائی ریفریکٹرنیس اور بوجھ کو نرم کرنے والے درجہ حرارت، تیز سردی اور گرمی اور سلیگ کے خلاف اچھی مزاحمت، بڑی گرمی کی گنجائش اور برقی بھٹی بنانے کے لیے مخصوص تھرمل چالکتا ہو۔ استر.

فرنس لائننگ ریفریکٹریز کی کارکردگی اور استعمال کی خصوصیات جو اکثر فیرو اللویز کی تیاری میں استعمال ہوتی ہیں درج ذیل ہیں۔

1. مٹی کی اینٹیں

مٹی کی اینٹوں کو بنانے کے لیے اہم خام مال اچھی پلاسٹکٹی اور چپکنے والی ریفریکٹری مٹی ہے۔

مٹی کی اینٹوں کی کارکردگی کی اہم خصوصیات یہ ہیں: تیزابی سلیگ کے خلاف مضبوط مزاحمت، تیز سردی اور گرمی کے خلاف اچھی مزاحمت، گرمی کا اچھا تحفظ اور موصلیت کی مخصوص خصوصیات؛ کم refractoriness اور بوجھ نرمی درجہ حرارت. مٹی کی اینٹوں کو اعلی درجہ حرارت کے حالات اور خصوصی ضروریات کے تحت براہ راست استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔

فیرو ایلوائیز کی تیاری میں، مٹی کی اینٹوں کا استعمال بنیادی طور پر بھٹی کی دیواروں اور ڈوبی ہوئی آرک فرنسوں کے بے نقاب حصوں، فرنس کی دیواروں اور بھٹی کے نیچے کی بیرونی استر کو گرمی کے تحفظ اور موصلیت کے لیے، یا لاڈل استر بچھانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

2. ہائی ایلومینا اینٹ

ہائی ایلومینا اینٹوں کو بنانے کے لیے اہم خام مال ہائی ایلومینا باکسائٹ ہے، اور بائنڈر ریفریکٹری مٹی ہے۔

مٹی کی اینٹوں کے مقابلے میں، ہائی ایلومینا اینٹوں کے سب سے بڑے فائدے ہائی ریفریکٹورینس، زیادہ بوجھ نرم کرنے کی ڈگری، اچھی سلیگ مزاحمت اور اعلی میکینیکل طاقت ہیں۔ نقصان یہ ہے کہ ہائی ایلومینا اینٹوں میں تیز ٹھنڈک اور گرم ہونے کے خلاف مزاحمت کم ہوتی ہے۔

فیرو ایلوائیز کی پیداوار میں، ہائی ایلومینا اینٹوں کو زیر آب آرک فرنس ٹیفول استر اینٹوں کی تعمیر، برقی بھٹیوں کے اوپری حصے کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور پگھلے ہوئے لوہے کے استر کی تعمیر کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

3. میگنیشیا اینٹ اور میگنیشیا

میگنیشیا اینٹوں کو بنانے کے لیے بنیادی خام مال میگنیسائٹ ہے، اور بائنڈر پانی اور نمکین پانی یا سلفائٹ گودا فضلہ مائع ہے۔

میگنیشیا اینٹوں کی اہم کارکردگی کی خصوصیات یہ ہیں: ہائی ریفریکٹورینس اور الکلین سلیگ کے خلاف بہترین مزاحمت؛ لیکن اعلی درجہ حرارت پر تھرمل چالکتا اور برقی چالکتا بڑی ہے، اور بوجھ نرم کرنے والا درجہ حرارت کم ہے، اور تیز ٹھنڈک اور حرارتی مزاحمت ناقص ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر پانی یا بھاپ کے سامنے آنے پر پلورائزیشن ہوتی ہے۔

فیرو ایلوائیز کی پیداوار میں، میگنیشیا اینٹوں کا استعمال ہائی کاربن فیروکروم کمی برقی بھٹیوں، درمیانے اور کم کاربن فیروکروم کنورٹرز، شیکرز اور ریفائننگ الیکٹرک فرنس کی دیواروں، فرنس بوٹمز، اور گرم دھاتی لاڈل پر مشتمل فیروکروم اور کاربن فیروکروم کی تعمیر کے لیے کیا جاتا ہے۔ استر وغیرہ۔ فرنس کی چھت بنانے کے لیے میگنیشیا اینٹوں کی بجائے میگنیشیا ایلومینا اینٹوں کا استعمال کریں۔ میگنیشیا میں ریفریکٹورینس زیادہ ہے۔ فیرو ایلوائیز کی تیاری میں، میگنیشیا کا استعمال اکثر فرنس کے نیچے کی گرہ لگانے، بھٹی کی دیواروں اور بھٹی کے نچلے حصوں کو بنانے اور مرمت کرنے کے لیے، اور سوراخوں کو پلگ کرنے یا ناٹڈ پنڈ کے سانچوں کو بنانے کے لیے بطور مواد استعمال کیا جاتا ہے۔

4. چارکول اینٹوں

کاربن اینٹوں کو بنانے کے لیے اہم خام مال پسے ہوئے کوک اور اینتھرا سائیٹ ہیں، اور بائنڈر کوئلہ ٹار یا پچ ہے۔

دیگر عام ریفریکٹری میٹریل کے مقابلے میں، کاربن اینٹوں میں نہ صرف اعلی دبانے والی طاقت، کم تھرمل ایکسپینشن گتانک، اچھی پہننے کی مزاحمت، اعلی ریفریکٹرنیس اور بوجھ کو نرم کرنے والا درجہ حرارت، تیز سردی اور گرمی کے خلاف اچھی مزاحمت اور خاص طور پر اچھی سلیگ مزاحمت ہوتی ہے۔ لہٰذا، کاربن کی اینٹوں کو ہر قسم کے فیرو ایلوائیز کے لیے زیر آب آرک فرنس کے لیے استر کے مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے جو کاربرائزیشن سے خوفزدہ نہیں ہیں۔

تاہم، کاربن کی اینٹوں کو اعلی درجہ حرارت کے حالات میں آکسائڈائز کرنا بہت آسان ہے، اور ان کی تھرمل چالکتا اور برقی چالکتا نسبتاً بڑی ہے۔ فیرو ایلوائیز کی تیاری میں، کاربن اینٹوں کا استعمال بنیادی طور پر زیر آب آرک فرنس کی دیواروں اور نیچے کی تعمیر کے لیے کیا جاتا ہے جو ہوا کے سامنے نہیں آتے۔