フェロアロイ電気炉で一般的に使用される耐火れんがは何ですか

フェロアロイ電気炉耐火物には、炉の屋根の耐火物、炉の壁の耐火物、および溶融池の耐火物（炉の傾斜と炉の底）のXNUMXつの部分があります。フェロアロイ製錬の過程で、耐火物のさまざまな部分がさまざまな作業条件にあります。

炉上部耐火材料は、主に高温炉ガスと溶射スラグの侵食と衝撃、供給間隔と高温アークの輻射熱の間の温度変化、材料崩壊中の気流と圧力変化の影響を受けます。

炉壁耐火物は主にアークの高温放射効果と充電間隔中の温度変化に耐えます。高温炉ガスと噴霧スラグの侵食と影響。固体材料および半溶融材料の衝撃および摩耗。重度のスラグ腐食とスラグライン付近の腐食スラグの影響。さらに、炉本体が傾くと、追加の圧力もかかります。

炉の傾斜と下部耐火物は、主に上層の装入物または溶鉄の圧力に耐えます。充電間隔中の温度変化、充電の影響、アーク溶解損失の影響。高温の溶鉄と溶融スラグの侵食と影響。

電気炉が正常に作動することを保証するために、高い耐火性と負荷軟化温度、急速な耐寒性と耐熱性およびスラグ耐性、大きな熱容量、および特定の熱伝導率を備えた耐火材料を選択して電気炉を構築する必要があります粘膜。

フェロアロイの製造によく使用される炉内耐火物の性能と使用特性は次のとおりです。

1.粘土レンガ

粘土レンガを作るための主な原料は、優れた可塑性と接着性を備えた耐火粘土です。

粘土れんがの主な性能特性は次のとおりです。酸スラグに対する強い耐性、急速な冷熱に対する優れた耐性、優れた保温性、および特定の断熱特性。低耐火性と負荷軟化温度。粘土レンガは、高温条件下や特別な要件の下で直接使用しないでください。

フェロアロイの製造では、粘土レンガは主に、水中アーク炉の露出部分の炉壁とライニング、保温と断熱のための炉壁と炉底外ライニング、または取鍋ライニングの敷設に使用されます。

2.高アルミナれんが

高アルミナ質れんがの主な原料は高アルミナボーキサイトで、バインダーは耐火粘土です。

粘土れんがと比較して、高アルミナれんがの最大の利点は、高い耐火性、高い荷重軟化度、優れた耐スラグ性、および高い機械的強度です。欠点は、高アルミナ質れんがの急速な冷却と加熱に対する耐性が低いことです。

フェロアロイの製造では、高アルミナ質れんがを使用して、水中アーク炉のタップホールライニングレンガを構築し、電気炉の上部を精製することができます。また、溶融鉄ライニングライニングを構築するために使用することもできます。

3.マグネシアレンガとマグネシア

マグネシアレンガを作るための主な原料はマグネサイトであり、バインダーは水と塩水または亜硫酸パルプ廃液です。

マグネシアれんがの主な性能特性は次のとおりです。高い耐火性とアルカリ性スラグに対する優れた耐性。しかし、高温での熱伝導率と電気伝導率が大きく、負荷軟化温度が低く、急速な冷暖房抵抗が劣っています。粉砕は、高温の水や蒸気にさらされると発生します。

鉄合金の製造では、マグネシアレンガを使用して、高炭素フェロクロム還元電気炉、中および低炭素フェロクロムコンバーター、シェーカーおよび精製電気炉壁、炉底、およびフェロクロムおよび中低炭素フェロクロムを含む溶銑取鍋を構築します。ライニングなど。マグネシアレンガの代わりにマグネシアアルミナレンガを使用して炉の屋根を構築します。マグネシアは耐火性が高いです。フェロアロイの製造では、マグネシアは、炉底の結び目、炉壁と炉底の製造と修理、および穴を塞いだり、結ばれたインゴット型を作るための材料としてよく使用されます。

4.木炭レンガ

炭素れんがを作るための主な原料は砕いたコークスと無煙炭であり、バインダーはコールタールまたはピッチです。

他の一般的な耐火材料と比較して、炭素れんがは、高い圧縮強度、低い熱膨張係数、優れた耐摩耗性、高い耐火性と負荷軟化温度、急速な冷熱に対する優れた耐性、特に優れたスラグ耐性を備えているだけではありません。したがって、浸炭を恐れないあらゆる種類のフェロアロイの水中アーク炉のライニング材としてカーボンブリックを使用することができます。

しかし、カーボンブリックは高温条件下で非常に酸化しやすく、熱伝導率と電気伝導率は比較的大きいです。フェロアロイの製造では、炭素れんがは主に、空気にさらされない水中アーク炉の壁と底を構築するために使用されます。