Naon anu bata refractory ilahar dipaké dina furnaces listrik ferroalloy

Refractories tungku listrik Ferroalloy ngawengku tilu bagian: refraktori hateup tungku, refraktori témbok tungku sareng refraktori kolam renang molten (lamping tungku sareng handap tungku). Dina prosés smelting ferroalloy, bagian béda tina refractory aya dina kaayaan gawé béda.

Bahan refractory luhur tungku utamana dipangaruhan ku erosi sareng dampak gas tungku suhu luhur sareng slag disemprot, parobihan suhu antara interval nyoco sareng panas radian tina arc suhu luhur, dampak aliran hawa sareng parobahan tekanan nalika runtuh bahan.

Refractory témbok tungku utamina nanggung pangaruh radiasi suhu luhur tina busur sareng parobahan suhu salami interval ngecas; erosi sareng dampak gas tungku suhu luhur sareng slag disemprot; dampak na abrasion bahan padet jeung bahan semi-molten; korosi slag parna sarta korosi deukeut garis slag Dampak slag. Salaku tambahan, nalika awak tungku miring, éta ogé nanggung tekanan tambahan.

The lamping tungku jeung refractory handap utamana nanggung tekanan tina lapisan luhur muatan atawa beusi molten; pangaruh parobahan suhu, dampak muatan jeung leungitna lebur busur salila interval ngecas; erosi sarta dampak beusi molten suhu luhur jeung slag molten.

Dina raraga pikeun mastikeun yén tungku listrik tiasa dianggo normal, perlu pikeun milih bahan refractory kalawan refractoriness tinggi na beban softening suhu, résistansi alus mun tiis gancang jeung panas sarta lalawanan slag, kapasitas panas badag sarta konduktivitas termal tangtu ngawangun tungku listrik. lining.

Kinerja sareng ciri pamakean refraktori lapisan tungku anu sering dianggo dina produksi ferroalloy nyaéta kieu.

1. bata liat

Bahan baku utama pikeun nyieun bata liat nyaéta liat refractory kalawan plasticity alus tur adhesion.

Karakteristik kinerja utama bata liat nyaéta: résistansi kuat ka slag asam, résistansi alus pikeun tiis gancang jeung panas, pelestarian panas alus jeung sipat insulasi tangtu; refractoriness lemah sareng suhu softening beban. Bata liat teu kedah dianggo langsung dina kaayaan suhu anu luhur sareng syarat khusus.

Dina produksi ferroalloys, bata liat utamana dipaké pikeun peletakan tembok tungku jeung linings bagian kakeunaan tungku arc submerged, tembok tungku jeung tungku linings luar handap pikeun pelestarian panas sarta insulasi, atawa pikeun peletakan linings ladle.

2. bata alumina tinggi

Bahan baku utama pikeun nyieun bata alumina luhur nyaéta bauxite alumina tinggi, sarta map mangrupa liat refractory.

Dibandingkeun sareng bata liat, kaunggulan pangbadagna bata alumina luhur nyaéta refractoriness tinggi, tingkat softening beban tinggi, résistansi slag alus jeung kakuatan mékanis tinggi. Karugianna nyaéta bata alumina anu luhur gaduh résistansi anu goréng pikeun pendinginan sareng pemanasan gancang.

Dina produksi ferroalloys, bata tinggi-alumina bisa dipaké pikeun ngawangun submerged arc tungku taphole pinding bata, nyaring luhureun furnaces listrik, sarta ogé bisa dipaké pikeun ngawangun linings pinding beusi molten.

3. bata magnésia jeung magnésia

Bahan baku utama pikeun nyieun bata magnesia nyaeta magnesite, sarta binder nyaeta cai jeung brine atawa sulfit cair runtah bubur.

Ciri kinerja utama bata magnesia nyaéta: refractoriness tinggi sarta lalawanan alus teuing pikeun slag basa; tapi konduktivitas termal sareng konduktivitas listrik dina suhu anu luhur ageung, sareng suhu ngalembutkeun beban rendah, sareng résistansi pamanasan gancang sareng goréng. Pulverization lumangsung nalika kakeunaan cai atawa uap dina suhu luhur.

Dina produksi ferroalloys, bata magnesia dipaké pikeun ngawangun furnaces listrik réduksi ferrochrome karbon tinggi, converters ferrochrome sedeng jeung low-karbon, shakers jeung pemurnian tembok tungku listrik, handap tungku, sarta ladle logam panas ngandung ferrochrome jeung sedeng-low karbon ferromanganese. Lapisan jsb Paké bata magnesia alumina tinimbang bata magnesia pikeun ngawangun hateup tungku. Magnésium ngabogaan refractoriness tinggi. Dina produksi ferroalloys, magnesia mindeng dipaké pikeun knotting handap tungku, nyieun jeung repairing tembok tungku jeung handap tungku, sarta salaku bahan pikeun plugging liang atawa nyieun knotted molds ingot.

4. Bata areng

Bahan baku utama pikeun nyieun bata karbon ditumbuk coke jeung antrasit, sarta binder nyaeta tar batubara atawa pitch.

Dibandingkeun jeung bahan refractory umum lianna, bata karbon teu ngan boga kakuatan compressive tinggi, koefisien ékspansi termal low, résistansi maké alus, refractoriness tinggi na beban softening suhu, résistansi alus mun tiis gancang jeung panas, sarta résistansi slag utamana alus. Ku alatan éta, bata karbon bisa dipaké salaku bahan lapisan pikeun tungku busur submerged pikeun sakabéh jenis ferroalloys nu teu sieun carburization.

Tapi, bata karbon gampang pisan dioksidasi dina kaayaan suhu anu luhur, sareng konduktivitas termal sareng konduktivitas listrikna kawilang ageung. Dina produksi ferroalloys, bata karbon utamana dipaké pikeun ngawangun tembok jeung handap tungku busur submerged nu teu kakeunaan hawa.