ഫെറോഅലോയ് ഇലക്ട്രിക് ഫർണസുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ എന്തൊക്കെയാണ്

ഫെറോഅലോയ് ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് റിഫ്രാക്ടറികളിൽ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ചൂളയുടെ മേൽക്കൂര റിഫ്രാക്ടറികൾ, ഫർണസ് വാൾ റിഫ്രാക്ടറികൾ, മോൾട്ടൻ പൂൾ റിഫ്രാക്ടറികൾ (ചൂളയുടെ ചരിവും ചൂളയുടെ അടിഭാഗവും). ഫെറോലോയ് സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, റിഫ്രാക്റ്ററികളുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിലാണ്.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫർണസ് വാതകത്തിന്റെയും സ്പ്രേ ചെയ്ത സ്ലാഗിന്റെയും മണ്ണൊലിപ്പും ആഘാതവും, തീറ്റ ഇടവേളകളും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആർക്കിന്റെ വികിരണ താപവും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യതിയാനം, വായുപ്രവാഹത്തിന്റെ ആഘാതം, മെറ്റീരിയൽ തകർച്ചയിലെ മർദ്ദം എന്നിവയാണ് ഫർണസ് ടോപ്പ് റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകളെ പ്രധാനമായും ബാധിക്കുന്നത്.

ഫർണസ് വാൾ റിഫ്രാക്ടറികൾ പ്രധാനമായും ആർക്കിന്റെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള റേഡിയേഷൻ പ്രഭാവവും ചാർജിംഗ് ഇടവേളയിലെ താപനില മാറ്റങ്ങളും വഹിക്കുന്നു; ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫർണസ് വാതകത്തിന്റെയും സ്പ്രേ ചെയ്ത സ്ലാഗിന്റെയും മണ്ണൊലിപ്പും ആഘാതവും; ഖര വസ്തുക്കളുടെയും അർദ്ധ ഉരുകിയ വസ്തുക്കളുടെയും ആഘാതവും ഉരച്ചിലുകളും; സ്ലാഗ് ലൈനിന് സമീപമുള്ള കടുത്ത സ്ലാഗ് നാശവും നാശവും സ്ലാഗിന്റെ ആഘാതം. കൂടാതെ, ചൂളയുടെ ശരീരം ചരിഞ്ഞാൽ, അത് അധിക സമ്മർദ്ദവും വഹിക്കുന്നു.

ചൂളയുടെ ചരിവും താഴെയുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററികളും പ്രധാനമായും ചാർജിന്റെ മുകളിലെ പാളി അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ മർദ്ദം വഹിക്കുന്നു; ചാർജിംഗ് ഇടവേളയിൽ താപനില മാറ്റങ്ങളുടെ പ്രഭാവം, ചാർജ് ആഘാതം, ആർക്ക് ഉരുകൽ നഷ്ടം; ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെയും ഉരുകിയ സ്ലാഗിന്റെയും മണ്ണൊലിപ്പും ആഘാതവും.

വൈദ്യുത ചൂളയ്ക്ക് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്ററിയും ലോഡ് മൃദുത്വ താപനിലയും, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിനും ചൂടിനും സ്ലാഗ് പ്രതിരോധത്തിനും നല്ല പ്രതിരോധം, വലിയ താപ ശേഷി, ചില താപ ചാലകത എന്നിവയുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ലൈനിംഗ്.

ഫെറോഅലോയ്‌കളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫർണസ് ലൈനിംഗ് റിഫ്രാക്റ്ററികളുടെ പ്രകടനവും ഉപയോഗ സവിശേഷതകളും ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്.

1. കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ

കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തു നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും അഡീഷനും ഉള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി കളിമണ്ണാണ്.

കളിമൺ ഇഷ്ടികകളുടെ പ്രധാന പ്രകടന സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: ആസിഡ് സ്ലാഗിനുള്ള ശക്തമായ പ്രതിരോധം, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിനും ചൂടിനും നല്ല പ്രതിരോധം, നല്ല ചൂട് സംരക്ഷണവും ചില ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളും; കുറഞ്ഞ റിഫ്രാക്റ്ററിയും ലോഡ് മൃദുത്വ താപനിലയും. ഉയർന്ന താപനിലയിലും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളിലും കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കരുത്.

ഫെറോഅലോയ്‌കളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ പ്രധാനമായും ചൂളയുടെ ചുവരുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങിയ ആർക്ക് ചൂളകളുടെ തുറന്ന ഭാഗങ്ങൾ, ചൂളയുടെ ചുവരുകൾ, ചൂളയുടെ അടിഭാഗത്തെ പുറം പാളികൾ എന്നിവ താപ സംരക്ഷണത്തിനും ഇൻസുലേഷനും അല്ലെങ്കിൽ ലാഡിൽ ലൈനിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടിക

ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തു ഉയർന്ന അലുമിന ബോക്സൈറ്റ് ആണ്, ബൈൻഡർ റിഫ്രാക്റ്ററി കളിമണ്ണാണ്.

കളിമൺ ഇഷ്ടികകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ഗുണങ്ങൾ ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്ററിനസ്, ഉയർന്ന ലോഡ് മൃദുത്വ ബിരുദം, നല്ല സ്ലാഗ് പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി എന്നിവയാണ്. ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾക്ക് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിനും ചൂടാക്കലിനും പ്രതിരോധശേഷി കുറവാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ.

ഫെറോഅലോയ്‌കളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഉയർന്ന അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള ആർക്ക് ഫർണസ് ടാപ്പോൾ ലൈനിംഗ് ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കാനും ഇലക്ട്രിക് ഫർണസുകളുടെ മുകൾഭാഗം ശുദ്ധീകരിക്കാനും ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് ലൈനിംഗ് ലൈനിംഗ് നിർമ്മിക്കാനും ഉപയോഗിക്കാം.

3. മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികയും മഗ്നീഷ്യയും

മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തു മഗ്നസൈറ്റ് ആണ്, കൂടാതെ ബൈൻഡർ വെള്ളവും ഉപ്പുവെള്ളവും അല്ലെങ്കിൽ സൾഫൈറ്റ് പൾപ്പ് മാലിന്യ ദ്രാവകവുമാണ്.

മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകളുടെ പ്രധാന പ്രകടന സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്ററിയും ആൽക്കലൈൻ സ്ലാഗിനുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധവും; എന്നാൽ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ താപ ചാലകതയും വൈദ്യുതചാലകതയും വലുതാണ്, ലോഡ് മൃദുത്വ താപനില കുറവാണ്, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ, ചൂടാക്കൽ പ്രതിരോധം എന്നിവ മോശമാണ്. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ വെള്ളത്തിലോ നീരാവിയിലോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോഴാണ് പൊടിക്കുക.

ഫെറോഅലോയ്‌കളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഉയർന്ന കാർബൺ ഫെറോക്രോം കുറയ്ക്കുന്ന വൈദ്യുത ചൂളകൾ, ഇടത്തരം, കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഫെറോക്രോം കൺവെർട്ടറുകൾ, ഷേക്കറുകൾ, റിഫൈനിംഗ് ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് ഭിത്തികൾ, ചൂളയുടെ അടിഭാഗങ്ങൾ, ഫെറോക്രോം, മീഡിയം-ലോ കാർബൺ എന്നിവ അടങ്ങിയ ചൂടുള്ള ലോഹ ലാഡിൽ നിർമ്മിക്കാൻ മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലൈനിംഗ് മുതലായവ. ചൂളയുടെ മേൽക്കൂര നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മഗ്നീഷ്യ ഇഷ്ടികകൾക്ക് പകരം മഗ്നീഷ്യ അലുമിന ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കുക. മഗ്നീഷ്യയ്ക്ക് ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്ററി ഉണ്ട്. ഫെറോഅലോയ്‌കളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ചൂളയുടെ അടിഭാഗങ്ങൾ കെട്ടുന്നതിനും, ചൂളയുടെ ഭിത്തികളും ചൂളയുടെ അടിഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിനും നന്നാക്കുന്നതിനും, ദ്വാരങ്ങൾ പ്ലഗ്ഗുചെയ്യുന്നതിനോ കെട്ടിച്ചമച്ച അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനോ മഗ്നീഷ്യ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. കരി ഇഷ്ടികകൾ

കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചതച്ച കോക്കും ആന്ത്രാസൈറ്റും ആണ്, കൂടാതെ ബൈൻഡർ കൽക്കരി ടാർ അല്ലെങ്കിൽ പിച്ച് ആണ്.

മറ്റ് സാധാരണ റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾക്ക് ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്ററിനസ്, ലോഡ് മൃദുവാക്കൽ താപനില, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിനും ചൂടിനും നല്ല പ്രതിരോധം, പ്രത്യേകിച്ച് നല്ല സ്ലാഗ് പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. അതിനാൽ, കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ കാർബറൈസേഷനെ ഭയപ്പെടാത്ത എല്ലാ തരത്തിലുള്ള ഫെറോലോയ്സിനും മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് ചൂളകൾക്കുള്ള ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാം.

എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്, അവയുടെ താപ ചാലകതയും വൈദ്യുതചാലകതയും താരതമ്യേന വലുതാണ്. ഫെറോഅലോയ്‌കളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ, കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ പ്രധാനമായും വായുവിൽ എത്താത്ത വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള ആർക്ക് ചൂളകളുടെ ചുവരുകളും അടിഭാഗവും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.