ಫೆರೋಲಾಯ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಯಾವುವು

Ferroalloy ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ವಕ್ರೀಭವನಗಳು ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ: ಕುಲುಮೆ ಛಾವಣಿಯ ವಕ್ರೀಭವನಗಳು, ಕುಲುಮೆ ಗೋಡೆಯ ವಕ್ರೀಭವನಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ವಕ್ರೀಭವನಗಳು (ಕುಲುಮೆಯ ಇಳಿಜಾರು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗ). ಫೆರೋಅಲೋಯ್ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಕ್ರೀಕಾರಕಗಳ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿವೆ.

ಫರ್ನೇಸ್ ಟಾಪ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಹಾರದ ಮಧ್ಯಂತರಗಳ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಆರ್ಕ್‌ನ ವಿಕಿರಣ ಶಾಖ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಕುಸಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು.

ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ವಕ್ರೀಭವನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ಕ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಿಕಿರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದುತ್ತವೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ; ಘನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಸವೆತ; ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಲೈನ್ ಬಳಿ ತೀವ್ರವಾದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಪರಿಣಾಮ. ಜೊತೆಗೆ, ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹವು ಓರೆಯಾದಾಗ, ಅದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.

ಕುಲುಮೆಯ ಇಳಿಜಾರು ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ವಕ್ರೀಕಾರಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲಿನ ಪದರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದುತ್ತವೆ; ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವ ನಷ್ಟದ ಪರಿಣಾಮ; ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕತೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನ, ತ್ವರಿತ ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಕೆಲವು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಲೈನಿಂಗ್.

ಫೆರೋಅಲೋಯ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ ವಕ್ರೀಭವನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.

1. ಕ್ಲೇ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು.

ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಆಮ್ಲ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ಗೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತ್ವರಿತ ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು; ಕಡಿಮೆ ವಕ್ರೀಕಾರಕತೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು.

ಫೆರೋಅಲಾಯ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆಗಳ ತೆರೆದ ಭಾಗಗಳ ಒಳಪದರಗಳು, ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗದ ಹೊರಗಿನ ಒಳಪದರಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಡಲ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಹೈ ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಬಾಕ್ಸೈಟ್, ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು.

ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಪದವಿ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ. ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನಕ್ಕೆ ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಫೆರೋಅಲೋಯ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಟ್ಯಾಪ್‌ಹೋಲ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಲೈನಿಂಗ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

3. ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ

ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಸೈಟ್, ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ನೀರು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪುನೀರು ಅಥವಾ ಸಲ್ಫೈಟ್ ತಿರುಳು ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವವಾಗಿದೆ.

ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ; ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀರು ಅಥವಾ ಉಗಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಫೆರೋಅಲಾಯ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೆರೋಕ್ರೋಮ್ ಕಡಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಫೆರೋಕ್ರೋಮ್ ಪರಿವರ್ತಕಗಳು, ಶೇಕರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಗೋಡೆಗಳು, ಕುಲುಮೆಯ ತಳಗಳು ಮತ್ತು ಫೆರೋಕ್ರೋಮ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಸಿ ಲೋಹದ ಲೋಟವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೈನಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ. ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೆರೋಅಲೋಯ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ತಳಭಾಗಗಳನ್ನು ಗಂಟು ಹಾಕಲು, ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ತಳವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಗಂಟು ಹಾಕಿದ ಇಂಗು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಇದ್ದಿಲು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ಕಾರ್ಬನ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಆಂಥ್ರಾಸೈಟ್, ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಅಥವಾ ಪಿಚ್ ಆಗಿದೆ.

ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇಂಗಾಲದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕತೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನ, ತ್ವರಿತ ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಬನ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಹೆದರಿಕೆಯಿಲ್ಲದ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಫೆರೋಲಾಯ್ಗಳಿಗೆ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಂಗಾಲದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಫೆರೋಅಲೋಯ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಇಂಗಾಲದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳದ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆಗಳ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.