Якія вогнетрывалыя цэглу звычайна выкарыстоўваюцца ў феросплавных электрычных печах

Ферасплавныя электрычныя вогнетрывалы ўключаюць тры часткі: вогнетрывалы даху печы, вогнетрывалы сценкі печы і вогнетрывалы расплаўленага басейна (пахіл печы і дно печы). У працэсе выплаўлення ферасплаваў розныя часткі вогнетрывалых вырабаў знаходзяцца ў розных умовах працы.

Вогнетрывалыя матэрыялы верхняй часткі печы ў асноўным падвяргаюцца эрозіі і ўздзеянню высокатэмпературнага пячнога газу і распыленага дзындры, змены тэмпературы паміж інтэрваламі падачы і прамяністага цяпла высокатэмпературнай дугі, уздзеяння паветранага патоку і змены ціску падчас распаду матэрыялу.

Вогнетрывалы сценкі печы ў асноўным нясуць высокатэмпературнае радыяцыйнае ўздзеянне дугі і змены тэмпературы падчас інтэрвалу зарадкі; размыванне і ўздзеянне высокатэмпературнага пячнога газу і распыленага дзындры; ўдары і сціранне цвёрдых матэрыялаў і напаўрасплаўленых матэрыялаў; моцная шлаковая карозія і карозія паблізу шлакапровода Уздзеянне дзындры. Акрамя таго, калі корпус печы нахіляецца, ён таксама нясе дадатковы ціск.

Нахіл печы і ніжні вогнетрывалы ў асноўным нясуць ціск верхняга пласта зарада або расплаўленага жалеза; уплыў перападаў тэмпературы, уздзеяння зарадкі і страт ад плаўлення дугі ў інтэрвале зарадкі; эрозія і ўздзеянне высокатэмпературнага расплаўленага жалеза і расплаўленага дзындры.

Для таго, каб электрапечка магла працаваць нармальна, неабходна выбіраць вогнетрывалыя матэрыялы з высокай вогнетрываласцю і тэмпературай размякчэння нагрузкі, добрай устойлівасцю да хуткага холаду і цяпла і шлакастойкасці, вялікай цеплаёмістасцю і пэўнай цеплаправоднасцю для пабудовы электрычнай печы. падшэўка.

Прадукцыйнасць і эксплуатацыйныя характарыстыкі вогнетрывалых матэрыялаў для печы, якія часта выкарыстоўваюцца ў вытворчасці ферасплаваў, наступныя.

1. Гліняная цэгла

Асноўнай сыравінай для вырабу глінянай цэглы з’яўляецца вогнетрывалая гліна з добрай пластычнасцю і адгезіяй.

Асноўнымі эксплуатацыйнымі характарыстыкамі глінянага цэглы з’яўляюцца: моцная ўстойлівасць да кіслотнага дзындры, добрая ўстойлівасць да хуткага холаду і спякоты, добрая захаванасць цяпла і пэўныя ізаляцыйныя ўласцівасці; нізкая тугаплаўкасць і тэмпература размякчэння нагрузкі. Гліняны цэглу нельга выкарыстоўваць непасрэдна ва ўмовах высокіх тэмператур і асаблівых патрабаванняў.

У вытворчасці ферасплаваў гліняная цэгла выкарыстоўваецца ў асноўным для кладкі сценак печы і абліцоўвання адкрытых частак дугавых печаў, сценак печы і вонкавых абкладак дна печы для захавання цяпла і ізаляцыі або для кладкі кладкі каўша.

2. Цэгла высокага гліназёму

Асноўнай сыравінай для вырабу цэглы з высокім утрыманнем гліназёму з’яўляецца баксіт з высокім утрыманнем гліназёму, а злучным – вогнетрывалая гліна.

У параўнанні з глінянай цэглай найбольшымі перавагамі цэглы з высокім утрыманнем гліназёму з’яўляюцца высокая вогнетрываласць, высокая ступень размякчэння нагрузкі, добрая дзындраўстойлівасць і высокая механічная трываласць. Недахопам з’яўляецца тое, што цэгла з высокім утрыманнем гліназёму валодае дрэннай устойлівасцю да хуткага астуджэння і нагрэву.

Пры вытворчасці ферасплаваў цэгла з высокім утрыманнем гліназёму можа быць выкарыстана для пабудовы цэглы для абліцоўвання печаў пад флюсом, удасканалення верхняй часткі электрычных печаў, а таксама можа выкарыстоўвацца для стварэння футеровок з расплаўленага жалеза.

3. Магнезіяльная цэгла і магнезія

Асноўнай сыравінай для вырабу магнезітнай цэглы з’яўляецца магнезіт, а злучным – вада і расол або адходная вадкасць сульфітнай пульпы.

Асноўнымі эксплуатацыйнымі характарыстыкамі магнезіі цэглы з’яўляюцца: высокая тугаплаўкасць і выдатная ўстойлівасць да шчолачнага дзындры; але цеплаправоднасць і электраправоднасць пры высокіх тэмпературах вялікія, і тэмпература размякчэння нагрузкі нізкая, і хуткае супраціў астуджэння і награвання дрэннае. Распыленне адбываецца пры ўздзеянні вады або пара пры высокай тэмпературы.

У вытворчасці ферасплаваў магнезітная цэгла выкарыстоўваецца для будаўніцтва электрычных печаў з высокім утрыманнем вугляроду ферахрому, сярэдне- і нізкавугляродных пераўтваральнікаў ферахрому, шейкераў і рафінавання сцен электрычных печаў, дна печы і каўша з распаленым металам, якія змяшчаюць ферахром і сярэдненізкавугляродны ферамарганец. Абліцоўванне і г.д. Для пабудовы даху печы выкарыстоўвайце цэглу з гліназёму замест магнезіі. Магнезія валодае высокай тугаплаўкасцю. У вытворчасці ферасплаваў магнезія часта выкарыстоўваецца для завязвання дна печы, вырабу і рамонту сценак і дна печы, а таксама як матэрыял для затыкання адтулін або вырабу вузлавых формаў зліткаў.

4. Вугальная цэгла

Асноўнай сыравінай для вырабу вугляроднай цэглы з’яўляюцца здробнены кокс і антрацыт, а злучным – каменнавугальная смала або пек.

У параўнанні з іншымі распаўсюджанымі вогнетрывалымі матэрыяламі, вугляродныя цэглы не толькі маюць высокую трываласць на сціск, нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння, добрую зносаўстойлівасць, высокую вогнетрываласць і тэмпературу размякчэння нагрузкі, добрую ўстойлівасць да хуткага холаду і цяпла і асабліва добрую ўстойлівасць да дзындры. Такім чынам, вугляродзістыя цэглу можна выкарыстоўваць у якасці матэрыялаў для абліцоўвання печаў з погружной дугой для ўсіх відаў феросплаваў, якія не баяцца цементации.

Аднак вугляродзістыя цэглу вельмі лёгка акісляцца ў высокіх тэмпературных умовах, а іх цеплаправоднасць і электраправоднасць адносна вялікія. У вытворчасці ферасплаваў вугляродная цэгла ў асноўным выкарыстоўваецца для будаўніцтва сценак і дна печаў з погружной дугой, якія не падвяргаюцца ўздзеянню паветра.