Mitä tulenkestäviä tiilejä käytetään yleisesti ferroseossähköuuneissa?

Rautaseossähköuunien tulenkestävät materiaalit koostuvat kolmesta osasta: uunin katon tulenkestävät materiaalit, uunin seinän tulenkestävät materiaalit ja sulan altaan tulenkestävät materiaalit (uunin kaltevuus ja uunin pohja). Rautametallien sulatusprosessissa tulenkestoaineiden eri osat ovat erilaisissa työolosuhteissa.

Uunin yläosan tulenkestäviin materiaaleihin vaikuttavat pääasiassa korkean lämpötilan uunikaasun ja ruiskutetun kuonan eroosio ja vaikutus, syöttövälien väliset lämpötilan muutokset ja korkean lämpötilan kaaren säteilylämpö, ​​ilmavirran vaikutukset ja paineen muutokset materiaalin romahtamisen aikana.

Uunin seinämän tulenkestävät materiaalit kestävät pääasiassa kaaren korkean lämpötilan säteilyvaikutusta ja lämpötilan muutoksia latausvälin aikana; korkean lämpötilan uunikaasun ja ruiskutetun kuonan eroosio ja vaikutus; kiinteiden materiaalien ja puolisulaiden materiaalien isku ja hankaus; vakava kuonakorroosio ja korroosio kuonalinjan lähellä Kuonan vaikutus. Lisäksi kun uunin runko kallistuu, se kantaa myös lisäpainetta.

Uunin kaltevuus ja pohjan tulenkestävät materiaalit kestävät pääasiassa ylemmän panoskerroksen tai sulan raudan painetta; lämpötilan muutosten, varauksen vaikutuksen ja kaaren sulamishäviön vaikutus latausvälin aikana; korkeassa lämpötilassa sulan raudan ja sulan kuonan eroosio ja vaikutus.

Sähköuunin normaalin toiminnan varmistamiseksi on tarpeen valita tulenkestävät materiaalit, joilla on korkea tulenkestävyys ja kuorman pehmenemislämpötila, hyvä nopean kylmän ja lämmön sekä kuonankestävyys, suuri lämpökapasiteetti ja tietty lämmönjohtavuus sähköuunin rakentamiseen. vuori.

Rautaseosten valmistuksessa usein käytettyjen uunin vuorauksen tulenkestävien materiaalien suorituskyky- ja käyttöominaisuudet ovat seuraavat.

1. Savitiilet

Savitiilien pääraaka-aine on tulenkestävä savi, jolla on hyvä plastisuus ja tarttuvuus.

Savitiilien tärkeimmät suorituskykyominaisuudet ovat: vahva happaman kuonan kesto, hyvä nopean kylmän ja lämmön kestävyys, hyvä lämmön säilyvyys ja tietyt eristysominaisuudet; alhainen tulenkestävyys ja kuorman pehmenemislämpötila. Savitiiliä ei saa käyttää suoraan korkeissa lämpötiloissa ja erityisvaatimuksissa.

Rautaseosten valmistuksessa savitiiliä käytetään pääasiassa uunin seinien ja uppokaariuunien esillä olevien osien vuorausten, uunin seinien ja uunin pohjan ulkovuorausten asennukseen lämmön säilyttämiseksi ja eristämiseksi tai valusankojen vuorausten asennukseen.

2. Korkea alumiinioksiditiili

Pääraaka-aine korkean alumiinioksidin tiilien valmistuksessa on runsaasti alumiinioksidia sisältävää bauksiittia ja sideaineena tulenkestävää savea.

Savitiiliin verrattuna korkean alumiinioksiditiilien suurimmat edut ovat korkea tulenkestävyys, korkea kuormituksen pehmenemisaste, hyvä kuonankestävyys ja korkea mekaaninen lujuus. Haittana on, että korkean alumiinioksidin tiilet kestävät huonosti nopeaa jäähdytystä ja kuumennusta.

Ferroseosten valmistuksessa korkeaa alumiinioksidipitoisuutta sisältävistä tiileistä voidaan rakentaa upotettuja valokaariuunien reiän vuoraustiiliä, jalostaa sähköuunien yläosaa, ja niitä voidaan käyttää myös sulan raudan vuorausten rakentamiseen.

3. Magnesiittitiili ja magnesiumoksidi

Magnesiittitiilien valmistuksen pääraaka-aine on magnesiitti ja sideaineena vesi ja suolavesi tai sulfiittimassajäteneste.

Magnesiittitiilien tärkeimmät suorituskykyominaisuudet ovat: korkea tulenkestävyys ja erinomainen alkalisen kuonan kestävyys; mutta lämmönjohtavuus ja sähkönjohtavuus korkeissa lämpötiloissa ovat suuria, ja kuorman pehmenemislämpötila on alhainen ja nopea jäähdytys- ja lämmitysvastus on huono. Jauhetta tapahtuu, kun se altistuu vedelle tai höyrylle korkeissa lämpötiloissa.

Ferroseosten valmistuksessa magnesiumtiiliä käytetään korkeahiilisen ferrokromin pelkistyssähköuunien, keski- ja vähähiilisen ferrokromimuuntimen, ravistimen ja sähköuunin seinien, uunin pohjan ja ferrokromia ja keskivähähiilistä ferromangaania sisältävän kuumametallikauhan jalostukseen. Vuoraus jne. Käytä uunin katon rakentamiseen magnesiumoksiditiiliä magnesiumoksiditiilien sijaan. Magnesialla on korkea tulenkestävyys. Rautaseosten valmistuksessa magnesiumoksidia käytetään usein uunien pohjan solmimiseen, uunin seinien ja uunin pohjan valmistukseen ja korjaukseen sekä materiaalina reikien tiivistämiseen tai solmittujen harkkomuottien valmistukseen.

4. Puuhiilitiilet

Hiilitiilien valmistuksen pääraaka-aineet ovat koksimurska ja antrasiitti, sideaineena kivihiiliterva tai -pike.

Muihin yleisiin tulenkestäviin materiaaleihin verrattuna hiilitiileillä ei ole vain korkea puristuslujuus, alhainen lämpölaajenemiskerroin, hyvä kulutuskestävyys, korkea tulenkestävyys ja kuormituksen pehmenemislämpötila, hyvä nopean kylmän ja lämmön kestävyys ja erityisen hyvä kuonankestävyys. Siksi hiilitiiliä voidaan käyttää vuorausmateriaaleina uppokaariuuneissa kaikentyyppisille rautaseoksille, jotka eivät pelkää hiiletystä.

Hiilitiilet ovat kuitenkin erittäin helppoja hapettaa korkeissa lämpötiloissa, ja niiden lämmönjohtavuus ja sähkönjohtavuus ovat suhteellisen suuret. Rautaseosten valmistuksessa hiilitiiliä käytetään pääasiassa ilmalle altistumattomien upokaariuunien seinien ja pohjan rakentamiseen.