Produksielyn vir blus en verharding van staalstawe

A. Voordele van produksie lyn vir blus en tempering van staalstawe

1. Die produksie lyn vir blus en tempering van staalstawe kan die produksiesiklus van blaas en tempering van staalstawe aansienlik verkort en die werksomstandighede verbeter.

2. Die produksielyn om die staalstaaf te blus en te temper, kan die organisasievlak van die produksie van die staalstaaf en die tempering van die staalstaaf verbeter en die kwaliteit van die produk verbeter.

3. Die induksieverhittingstoerusting van die produksielyn om die staalstaaf te blus en te temper bespaar meer materiaal as die vlamverhittingsoond, en verbeter terselfdertyd die lewensduur van die staalstaaf na blus en tempering.

4. Die produksielyn vir blus en tempering van staalstawe produseer nie rook en rook nie as gevolg van induksieverhitting, wat die werksomgewing van die werkswinkel suiwer.

5. Die induksieverwarmingstyd van die produksielyn om die staalstaaf te blus en te temper, is kort en die doeltreffendheid is hoog.

B. Oorsig van die produksielyn vir blus en tempering van staalstawe

1. Die produksielyn om die staalstaaf te blus en te temper, word beheer deur ‘n resonante tussenfrekwensie -kragtoevoer, en die regstelling is heeltemal oop om hoë krag te bereik.

2. Vervoer van roltafel: Die as van die roltafel en die as van die werkstuk vorm ‘n hoek van 18 ~ 21 °, en die werkstuk beweeg teen ‘n konstante spoed vorentoe terwyl dit outomaties oorgedra word, sodat die verhitting meer uniform is. Die roltafel tussen die oondliggaam is gemaak van 304 nie-magnetiese vlekvrye staal en watergekoel. Die ander dele van die roltafel is vervaardig uit nr. 45 staal en is verhard.

3. Die roltafelgroepering van die blaas- en temperingstoerusting van staalstawe: die voedingsgroep, die sensorgroep en die ontladingsgroep word beheer deur ‘n aparte frekwensie -omskakelaar, wat voordelig is vir die eenvormige snelheid van die staaf tydens die voorwaartse proses.

4. Temperatuur geslote lusstelsel: dit neem ‘n Amerikaanse Leitai-infrarooi termometer, gekombineer met die Duitse Siemens S7, aan om ‘n geslote lusstelsel te vorm, wat die temperatuur en eweredige verhitting akkuraat kan beheer.

5. Die blus- en temperingstoerusting van die staalstaaf word beheer deur ‘n industriële rekenaar, wat die status van die werkparameters op die oomblik in reële tyd vertoon, en funksies soos werkstukparametergeheue, berging, drukwerk, foutweergawe en noodsignaalaktivering. .

6. Die werkstuk na blus en tempering op die staalstaaf en buisproduksielyn het geen krake en geen vervorming nie, en die gekwalifiseerde hoeveelheid voltooide produkte is tot 99%.

7. Parallelle en reeks resonansie intelligente beheer tegnologie vir staalblaasblus en tempering produksielyn kragtoevoer, volledige touch screen digitale werking induksie verwarming blus en tempering hitte behandeling toerusting, is ‘n internasionale induksie verwarming tegnologie toerusting.

C. Gevallestudie van die produksielyn vir die blus en verharding van staalstawe:

1. Die produksielyn vir blus en tempering van staalstawe word gebruik vir die integrale verhitting van blus en tempering van hidrouliese stawe en stoot-trek-stange.

2. Parameters van staalstawe geblus en gehard werkstukke

1) Produkmateriaal: 45# staal, 40Cr, 42CrMo

2) Produkmodel (mm): Diameter: 60≤D≤150 (soliede staalstaaf) Lengte: 2200mm ～ 6000mm;

3) Die staalstaaf word met ‘n tussenfrekwensie tot die blustemperatuur verhit en dan afgekoel vir blusbehandeling, en die aanmaakbehandeling word aanlyn uitgevoer.

Blusverwarmingstemperatuur: 950 ± 10 ℃; Verhittingstemperatuur: 650 ± 10 ℃;

4) Ingangsspanning: 380V ± 10%

5) Uitsetvereiste: 2T/H (onderhewig aan 100 mm staalstaaf)

D. Tegniese vereistes vir die produksie van ‘n staalblaas- en temperingslyn:

1) Die totale oppervlakhardheid van die hele as is 22-27 grade HRC, die minimum hardheid kan nie minder as 22 grade wees nie, en die gepaste hardheid is 24-26 grade;

2) Die hardheid van dieselfde as moet uniform wees, en die hardheid van dieselfde bondel moet ook uniform wees, en die uniformiteit van ‘n as moet binne 2-4 grade wees.

3) Die organisasie moet eenvormig wees en die meganiese eienskappe moet aan die vereistes voldoen:

a. Opbrengssterkte is groter as 50 kgf/mm²

b. Treksterkte is groter as 70kgf/mm²

c. Verlenging is groter as 17%

4) Die laagste punt van die middelpunt van die sirkel mag nie laer as HRC18 wees nie, die laagste punt van 1/2R mag nie laer as HRC20 grade wees nie, en die laagste punt van 1/4R mag nie laer as HRC22 grade wees nie.

E. Beskrywing van die prosesvloei van die produksielyn vir die blus en verharding van staalstawe

Plaas eers die staalstawe wat in ‘n enkele ry en ‘n enkele laag verhit moet word, met die hand op die voeropslagrak, en dan word die materiaal stadig deur die laaimasjien na die voedingsrak gestuur, en dan word die materiaal in die voer die skuinsrol deur die lugsilinder. Die skuins roller dryf die staafmateriaal vorentoe en stuur die materiaal na die blusverwarmingsinduktor. Dan word die werkstuk deur die blusverwarmingsdeel verhit, en die blusverwarming word verdeel in blusverwarmingsverwarming en blusverwarming. In die blusverwarmingsgedeelte word ‘n 600Kw -intermediêre frekwensie -kragtoevoer gebruik om die werkstuk te verhit, en dan word twee stelle 200Kw -intermediêre frekwensie -kragtoevoer gebruik vir die behoud en verhitting van hitte.

Nadat die verhitting voltooi is, word die werkstuk deur die skuinsrol aangedryf om deur die spuitring te blus om die blus te blus. Nadat die blus voltooi is, gaan dit in die verhitting -induktor vir verhitting. Verhitting word ook in twee dele verdeel: verhitting deur tempering en hittebewaring. Die verwarmingsgedeelte neem ‘n 300Kw -tussenfrekwensie -toevoer aan, en die hittebehoudgedeelte neem twee stelle 100KW aan.

Die blaas- en temperingsproduksielyn vir staalstawe en staalstawe kies hoëprestasie- en koste-effektiewe oplossings volgens die prosesvereistes wat die klant voorstel. Die volledige produksielyn bevat verwarmingstoerusting vir intermediêre frekwensies, meganiese transmissietoestelle, infrarooi temperatuurmeetapparaat, geslote waterverkoelingstelsel en sentrale bedieningsboks, ens.