site logo

ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್

ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್

A. ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್

1. ದಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

2. ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

3. ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಜ್ವಾಲೆಯ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

B. ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ನ ಅವಲೋಕನ

1. ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ರೆಸೋನೆಂಟ್ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ.

2. ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ರವಾನೆ: ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಕ್ಷವು 18 ~ 21 ° ಕೋನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಟೋಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟ್ ಮಾಡುವಾಗ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ತಾಪನವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದ ನಡುವಿನ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ 304 ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ನ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಂ. 45 ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ಗ್ರೂಪಿಂಗ್: ಫೀಡಿಂಗ್ ಗ್ರೂಪ್, ಸೆನ್ಸರ್ ಗ್ರೂಪ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಗ್ರೂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಪರಿವರ್ತಕದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಾರ್‌ನ ಏಕರೂಪದ ವೇಗಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

4. ತಾಪಮಾನ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಇದು ಅಮೇರಿಕನ್ ಲೀಟೈ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಜರ್ಮನ್ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಎಸ್ 7 ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮೆಮೊರಿ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಮುದ್ರಣ, ದೋಷ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ .

6. ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅರ್ಹ ದರವು 99%ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

7. ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈಗಾಗಿ ಸಮಾನಾಂತರ ಮತ್ತು ಸರಣಿ ಅನುರಣನ ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಪೂರ್ಣ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಉಪಕರಣ, ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

C. ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ನ ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡಿ:

1. ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ತಾಪನ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪುಶ್-ಪುಲ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ತಣಿದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು

1) ಉತ್ಪನ್ನ ವಸ್ತು: 45# ಉಕ್ಕು, 40Cr, 42CrMo

2) ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿ (ಮಿಮೀ): ವ್ಯಾಸ: 60≤D≤150 (ಘನ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್) ಉದ್ದ: 2200mm ~ 6000mm;

3) ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನದಿಂದ ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಣಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಣಿಸುವುದು: 950 ± 10 ℃; ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವುದು: 650 ± 10 ℃;

4) ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್: 380V ± 10%

5) ಔಟ್ಪುಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ: 2T/H (100mm ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ)

D. ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

1) ಸಂಪೂರ್ಣ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ 22-27 ಡಿಗ್ರಿ ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಗಡಸುತನ 22 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಗಡಸುತನ 24-26 ಡಿಗ್ರಿ;

2) ಅದೇ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಏಕರೂಪತೆಯು 2-4 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು.

3) ಸಂಸ್ಥೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:

a ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 50kgf/mm² ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ

ಬಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 70kgf/mm² ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ

ಸಿ ಉದ್ದವು 17% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ

4) ವೃತ್ತದ ಮಧ್ಯಭಾಗದ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಿಂದುವು HRC18 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು, 1/2R ನ ಕಡಿಮೆ ಬಿಂದುವು HRC20 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು 1/4R ನ ಕಡಿಮೆ ಬಿಂದುವು HRC22 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.

ಇ. ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ವಿವರಣೆ

ಮೊದಲು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಪದರವನ್ನು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಲೋಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ರ್ಯಾಕ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಳಗೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಏರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೂಲಕ ಇಳಿಜಾರಾದ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಆಹಾರ ಮಾಡುವುದು. ಓರೆಯಾದ ರೋಲರ್ ಬಾರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಓಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ವೆಂಚಿಂಗ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಣಿಸುವ ತಾಪನ ಭಾಗದಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕ್ವಿಂಚಿಂಗ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಹೀಟಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಣಿಸುವ ತಾಪನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು 600Kw ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ 200Kw ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯ ಎರಡು ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಪನ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಇಳಿಜಾರಾದ ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ ತಣಿಸುವ ನೀರಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಂತೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಣಿಸುವಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಇದು ತಾಪನ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ತಾಪನ ತಾಪನ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ತಾಪವನ್ನು ಸಹ ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ತಾಪನ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸಂರಕ್ಷಣೆ. ತಾಪನ ಭಾಗವು 300Kw ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಭಾಗವು 100KW ನ ಎರಡು ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ತಾಪನ ಸಾಧನ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂವಹನ ಸಾಧನ, ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ ಸಾಧನ, ಮುಚ್ಚಿದ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.