สายการผลิตเหล็กเส้นดับและแบ่งเบาบรรเทา

ก. ข้อดีของ สายการผลิตเหล็กเส้นดับและแบ่งเบาบรรเทา

1 สายการผลิตเหล็กเส้นดับและแบ่งเบาบรรเทา สามารถลดระยะเวลาการผลิตการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาของเหล็กเส้นได้อย่างมากและปรับปรุงสภาพการทำงาน

2. สายการผลิตการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาของเหล็กเส้นสามารถปรับปรุงระดับองค์กรของการผลิตเหล็กเส้นชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

3. อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำของสายการผลิตการชุบและแบ่งเบาบรรเทาของเหล็กเส้นช่วยประหยัดวัสดุได้มากกว่าเตาเผาเปลวไฟ และในขณะเดียวกันก็ช่วยยืดอายุการใช้งานของเหล็กเส้นหลังการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา

4. สายการผลิตดับและแบ่งเบาบรรเทาของเหล็กเส้นไม่ก่อให้เกิดควันและควันเนื่องจากการเหนี่ยวนำความร้อน ซึ่งทำให้สภาพแวดล้อมการทำงานของการประชุมเชิงปฏิบัติการบริสุทธิ์

5. เวลาในการทำความร้อนเหนี่ยวนำของสายการผลิตการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาของเหล็กเส้นสั้นและมีประสิทธิภาพสูง

B. ภาพรวมของสายการผลิตการชุบและแบ่งเบาบรรเทาของเหล็กเส้น

1. สายการผลิตดับและแบ่งเบาบรรเทาเหล็กเส้นถูกควบคุมโดยแหล่งจ่ายไฟความถี่กลางเรโซแนนซ์ และการแก้ไขจะเปิดอย่างเต็มที่เพื่อให้ได้พลังงานสูง

2. โต๊ะลูกกลิ้งลำเลียง: แกนของโต๊ะลูกกลิ้งและแกนของชิ้นงานทำมุม 18~21° และชิ้นงานเคลื่อนที่ไปข้างหน้าด้วยความเร็วคงที่ขณะส่งสัญญาณอัตโนมัติเพื่อให้ความร้อนมีความสม่ำเสมอมากขึ้น โต๊ะลูกกลิ้งระหว่างตัวเตาทำจากสแตนเลส 304 ไม่เป็นแม่เหล็กและระบายความร้อนด้วยน้ำ ส่วนอื่นๆ ของโต๊ะลูกกลิ้งทำจากเหล็กเบอร์ 45 และชุบผิวแข็ง

3. การจัดกลุ่มโต๊ะลูกกลิ้งของอุปกรณ์ดับและแบ่งเบาบรรเทา: กลุ่มให้อาหาร กลุ่มเซ็นเซอร์ และกลุ่มการคายประจุถูกควบคุมโดยตัวแปลงความถี่แยกต่างหาก ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อความเร็วสม่ำเสมอของแท่งในระหว่างกระบวนการไปข้างหน้า

4. ระบบวงปิดอุณหภูมิ: ใช้เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรด American Leitai ร่วมกับ Siemens S7 ของเยอรมันเพื่อสร้างระบบควบคุมแบบวงปิดซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิและความร้อนได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้น

5. อุปกรณ์ดับและแบ่งเบาบรรเทาของเหล็กเส้นถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม ซึ่งแสดงสถานะของพารามิเตอร์การทำงาน ณ เวลาจริง และฟังก์ชันต่างๆ เช่น หน่วยความจำพารามิเตอร์ของชิ้นงาน การจัดเก็บ การพิมพ์ การแสดงข้อผิดพลาด และการเปิดใช้งานสัญญาณฉุกเฉิน .

6. ชิ้นงานหลังจากการดับและแบ่งเบาบรรเทาบนสายการผลิตเหล็กเส้นและท่อไม่มีรอยแตกและไม่มีการเสียรูป และอัตราของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะสูงถึง 99%

7. เทคโนโลยีการควบคุมอัจฉริยะแบบเรโซแนนซ์แบบขนานและแบบอนุกรมสำหรับการดับเหล็กเส้นและการจ่ายไฟในสายการผลิต หน้าจอสัมผัสแบบดิจิตอลเต็มรูปแบบ การดำเนินการเหนี่ยวนำความร้อนดับและแบ่งเบาบรรเทาอุปกรณ์การรักษาความร้อนเป็นอุปกรณ์เทคโนโลยีความร้อนเหนี่ยวนำระหว่างประเทศ

C. กรณีศึกษาสายการผลิตเหล็กชุบแข็งและอบคืนตัว:

1. สายการผลิตดับและแบ่งเบาบรรเทาของเหล็กเส้นใช้สำหรับดับความร้อนและแบ่งเบาบรรเทาของแท่งไฮดรอลิกและแท่งกดดึง

2. พารามิเตอร์ของเหล็กเส้นชุบแข็งและชิ้นงานที่ผ่านการชุบแข็ง

1) วัสดุผลิตภัณฑ์: เหล็กกล้า 45 #, 40Cr, 42CrMo

2) รุ่นผลิตภัณฑ์ (มม.): เส้นผ่านศูนย์กลาง: 60≤D≤150 (แท่งเหล็กแข็ง) ความยาว: 2200mm ~ 6000mm;

3) เหล็กเส้นถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิในการดับด้วยความถี่ระดับกลาง จากนั้นจึงทำให้เย็นลงสำหรับการชุบแข็ง และการบำบัดด้วยความร้อนจะดำเนินการแบบออนไลน์

อุณหภูมิความร้อนดับ: 950±10 ℃; อุณหภูมิความร้อนแบ่งเบาบรรเทา: 650±10 ℃;

4) แรงดันไฟฟ้าขาเข้า: 380V ± 10%

5) ความต้องการเอาท์พุต: 2T/H (ขึ้นอยู่กับเหล็กเส้น 100 มม.)

D. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสายการผลิตชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทา:

1) ความแข็งผิวโดยรวมของเพลาทั้งหมดอยู่ที่ 22-27 องศา HRC ความแข็งขั้นต่ำต้องไม่น้อยกว่า 22 องศา และความแข็งที่เหมาะสมคือ 24-26 องศา

2) ความแข็งของเพลาเดียวกันต้องสม่ำเสมอ และความแข็งของชุดเดียวกันต้องเหมือนกัน และความสม่ำเสมอของเพลาต้องอยู่ภายใน 2-4 องศา

3) องค์กรต้องสม่ำเสมอและคุณสมบัติทางกลต้องเป็นไปตามข้อกำหนด:

NS. ความแข็งแรงของผลผลิตมากกว่า 50kgf/mm²

NS. ความต้านแรงดึงมากกว่า 70kgf/mm²

ค. การยืดตัวมากกว่า 17%

4) จุดต่ำสุดของจุดศูนย์กลางของวงกลมต้องไม่ต่ำกว่า HRC18 จุดต่ำสุดของ 1/2R ต้องไม่ต่ำกว่า HRC20 องศา และจุดต่ำสุดของ 1/4R ต้องไม่ต่ำกว่า HRC22 องศา

E. คำอธิบายของการไหลของกระบวนการของสายการผลิตเหล็กเส้นดับและแบ่งเบาบรรเทา

ขั้นแรก วางแท่งเหล็กที่ต้องให้ความร้อนด้วยตนเองในแถวเดียวและชั้นเดียวบนชั้นเก็บอาหาร จากนั้นวัสดุจะค่อยๆ ส่งไปยังชั้นวางป้อนอาหารโดยเครื่องโหลด จากนั้นวัสดุจะถูกผลักเข้าไปใน ป้อนลูกกลิ้งเอียงโดยกระบอกลม ลูกกลิ้งเฉียงขับเคลื่อนวัสดุแท่งไปข้างหน้าและส่งวัสดุไปยังตัวเหนี่ยวนำความร้อนดับ จากนั้นชิ้นงานจะถูกให้ความร้อนโดยส่วนทำความร้อนดับ และความร้อนดับจะแบ่งออกเป็นการให้ความร้อนดับร้อนและดับความร้อนรักษาความร้อน ในส่วนการให้ความร้อนดับ แหล่งจ่ายไฟความถี่กลาง 600Kw จะใช้เพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นงาน จากนั้นใช้แหล่งจ่ายไฟความถี่กลาง 200Kw สองชุดสำหรับเก็บรักษาความร้อนและให้ความร้อน

หลังจากการทำความร้อนเสร็จสิ้น ชิ้นงานจะถูกขับเคลื่อนด้วยลูกกลิ้งเอียงเพื่อผ่านวงแหวนสเปรย์น้ำดับเพื่อดับ หลังจากการชุบแข็งเสร็จสิ้น มันจะเข้าสู่ตัวเหนี่ยวนำการให้ความร้อนสำหรับการแบ่งเบาบรรเทา การให้ความร้อนแบ่งเบาบรรเทายังแบ่งออกเป็นสองส่วน: การให้ความร้อนแบบแบ่งเบาและการรักษาความร้อนแบบแบ่งเบา ส่วนทำความร้อนใช้แหล่งจ่ายไฟความถี่กลาง 300Kw และส่วนเก็บรักษาความร้อนใช้ 100KW สองชุด

สายการผลิตการดับและแบ่งเบาบรรเทาของเหล็กเส้นและเหล็กเส้นจะเลือกโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูงและคุ้มค่าตามความต้องการของกระบวนการที่ลูกค้าเสนอ สายการผลิตที่สมบูรณ์ประกอบด้วยอุปกรณ์ทำความร้อนความถี่กลาง อุปกรณ์ลำเลียงทางกล อุปกรณ์วัดอุณหภูมิอินฟราเรด ระบบหล่อเย็นแบบปิด และกล่องควบคุมกลาง ฯลฯ