site logo

د فولادو بار سوځول او د تودوخې تولید لاین

د فولادو بار سوځول او د تودوخې تولید لاین

الف ګټې د فولادو بار سوځول او د تودوخې تولید لاین

1. د د فولادو بار سوځول او د تودوخې تولید لاین کولی شي د فولادو بار قوي کول او د تودوخې تولید دوره خورا لنډه کړي او کاري شرایط ښه کړي.

2. د فولادو بار قنچینګ او تودوخې تولید لاین کولی شي د فولادو بار قوي کولو او تودوخې تولید تنظیم کچه ښه کړي او د محصول کیفیت ښه کړي.

3. د فولادو بار قوي کولو او تودوخې تولید لاین کې د انډکشن حرارتی تجهیزات د اور د تودوخې فرنس څخه ډیر مواد خوندي کوي ، او په ورته وخت کې د اور او تودوخې وروسته د سټیل بار خدمت ژوند ښه کوي.

4. د فولادو بار د بخښنې او تودوخې تولید لاین د انډکشن حرارتی له امله لوګی او سګرټ نه تولیدوي ، کوم چې د ورکشاپ کاري چاپیریال پاکوي.

5. د فولادو بار قوي کولو او تودوخې تولید لاین د انډکشن حرارتی وخت لنډ دی او موثریت یې لوړ دی.

ب. د فولادو بار اوریدو او تودوخې تولید لاین عمومي کتنه

1. د فولادو بار قوي کول او د تودوخې تولید لاین د ګونجونکي منځمهالي فریکونسۍ بریښنا رسولو لخوا کنټرول کیږي ، او اصلاح کول د لوړ بریښنا ترلاسه کولو لپاره په بشپړ ډول خلاص دي.

2. د رولر میز رسولو: د رولر میز محور او د ورک پیس محور د 18 ~ 21 an زاویه تشکیلوي ، او ورک پیس په ثابت سرعت سره د آټو ټرانسمیټ کولو پرمهال مخ په وړاندې ځي ، نو دا چې تودوخه خورا یوشان وي. د فرنس بدن ترمینځ رولر میز له 304 غیر مقناطیسي سټینلیس سټیل او د اوبو یخ څخه جوړ شوی. د رولر جدول نورې برخې د 45 نمبر فولادو څخه جوړې شوې او سطحې سختې دي.

3. د فولادو بار قوي کولو او تودوخې تجهیزاتو رولر میز ګروپ: د تغذیه ګروپ ، سینسر ګروپ او خارج کونکي ګروپ د جلا فریکونسي کنورټر لخوا کنټرول کیږي ، کوم چې د مخکینۍ پروسې په جریان کې د بار یونیفورم سرعت لپاره ګټور دی.

4. د تودوخې تړل شوي لوپ سیسټم: دا امریکایی لیټای انفرارډ ترمامیتر غوره کوي چې د آلمان سیمنز S7 سره یوځای د تړل شوي لوپ کنټرول سیسټم رامینځته کوي ، کوم چې کولی شي تودوخه په دقیق ډول کنټرول او تودوخه په مساوي ډول کنټرول کړي.

5. د فولادو بار قات کولو او تودوخې تجهیزات د صنعتي کمپیوټر لخوا کنټرول کیږي ، کوم چې په ریښتیني وخت کې د کاري پیرامیټرو حالت ښیې ، او دندې لکه د ورک پیس پیرامیټر حافظه ، ذخیره کول ، چاپ کول ، د غلطۍ ښودنه ، او د عاجل سیګنال فعالیت .

6. د فولادو په راډ او ټیوب تولید لاین کې د مینځلو او تودوخې وروسته کاري ټوټه هیڅ درز نلري او هیڅ اختر نلري ، او د بشپړ شوي محصولاتو وړ نرخ د 99 high په اندازه لوړ دی.

7. د موازي او لړۍ ریزونانس ذہین کنټرول ټیکنالوژي د سټیل بار قنچینګ او تودوخې تولید لاین بریښنا رسولو لپاره ، د بشپړ ټچ سکرین ډیجیټل عملیاتو انډکشن حرارتی بخمل او د تودوخې درملنې تجهیزات ، د نړیوال انډکشن حرارتی ټیکنالوژۍ تجهیزات دي.

C. د فولادو بار قناعت او د تولید تولید لاین قضیه مطالعه:

1. د فولادو بار قنچینګ او تودوخې تولید لاین د هیدرولیک راډونو او پش پل راډونو د تودوخې بخمل او تودوخې لپاره کارول کیږي.

2. د فولادو د بار quenched او مزاج workpieces پارامترونه

1) د محصول توکي: 45# فولاد ، 40Cr ، 42CrMo

2) د محصول ماډل (ملي میتر): قطر: 60≤D≤150 (د سټیل فولادو راډ) اوږدوالی: 2200mm ~ 6000mm؛

3) د فولادو بار د منځنۍ فریکونسۍ په واسطه د بخار حرارت ته تودوخه کیږي او بیا د سوځیدنې درملنې لپاره یخ کیږي ، او د تودوخې درملنه آنلاین ترسره کیږي.

د تودوخې درجه بندول: 950 ± 10 ℃ د تودوخې تودوخې درجه: 650 ± 10 ℃

4) د ننوتلو ولټاژ: 380V ± 10

5) د محصول اړتیا: 2T/H (د 100mm فولادو بار تابع)

D. د فولادو بار سوځولو او تودوخې تولید لاین لپاره تخنیکي اړتیاوې:

1) د ټول شافټ عمومي سطحې سختۍ 22-27 درجې HRC ده ، لږترلږه سختۍ له 22 درجې څخه کم نشي ، او مناسب سختوالی 24-26 درجې دی؛

2) د ورته شافټ سختۍ باید یوشان وي ، او د ورته کڅوړې سختۍ هم باید یوشان وي ، او د شافټ یووالي باید په 2-4 درجو کې وي.

3) سازمان باید یوشان وي ، او میخانیکي ملکیتونه باید اړتیاوې پوره کړي:

الف د حاصلاتو ځواک له 50kgf/mm² څخه ډیر دی

ب د تناسلي ځواک له 70kgf/mm² څخه ډیر دی

ج اوږدوالی له 17 greater څخه ډیر دی

4) د حلقې د مرکز ترټولو ټیټه نقطه باید د HRC18 څخه ټیټه نه وي ، د 1/2R ټیټه نقطه باید د HRC20 درجې څخه ټیټه نه وي ، او د 1/4R ترټولو ټیټه نقطه باید د HRC22 درجې څخه ټیټه نه وي.

E. د فولادو بار سوځولو او تودوخې تولید لاین د پروسې جریان تفصیل

لومړی ، د فولادو راډونه په لاسي ډول ځای په ځای کړئ چې اړتیا لري په یوه قطار او یو واحد پرت کې د تغذیه کولو ذخیره کولو ریک کې ، او بیا مواد ورو ورو د بارولو ماشین لخوا د تغذیه کولو ریک ته لیږل کیږي ، او بیا مواد دننه کې اچول کیږي. د هوا سلنډر په واسطه تاویدونکي رولر تغذیه کول. څنډه رولر د بار توکي مخ په وړاندې وړي او مواد د تودوخې حرارتي پیل کونکي ته لیږي. بیا د ورک پیس د تودوخې تودوخې برخې لخوا تودوخه کیږي ، او د بخارۍ تودوخه د تودوخې تودوخې تودوخې او quenching تودوخې ساتنې حرارتی ویشل کیږي. د بخار حرارتی برخه کې ، د 600 کیلو واټ منځنۍ فریکوینسي بریښنا رسونه د کاري ټوټې ګرمولو لپاره کارول کیږي ، او بیا د 200Kw منځنۍ فریکونسي بریښنا رسولو دوه سیټونه د تودوخې ساتنې او تودوخې لپاره کارول کیږي.

وروسته لدې چې تودوخه بشپړه شي ، ورک پیس د مائل شوي رولر لخوا پرمخ وړل کیږي ترڅو د سوځولو لپاره د اوبو سپری حلقې څخه تیریږي. وروسته لدې چې بخمل بشپړ شي ، دا د تودوخې تودوخې لپاره د تودوخې حرارتی انډکټر ته ننوځي. د تودوخې تودوخه هم په دوه برخو ویشل شوې: د تودوخې تودوخه او د تودوخې ساتنه. د تودوخې برخه 300Kw منځمهاله فریکونسي بریښنا رسوي ، او د تودوخې ساتنې برخه د 100KW دوه سیټونه غوره کوي.

د سټیل بار او سټیل بار قنچینګ او تودوخې تولید لاین د پیرودونکي لخوا وړاندیز شوي پروسې اړتیاو سره سم لوړ فعالیت او لګښت مؤثر حلونه غوره کوي. د بشپړ تولید لاین کې د مینځنۍ فریکوینسي حرارتي تجهیزات ، میخانیکي رسولو وسیله ، د حرارت درجه اندازه کولو انفراډ اندازه کولو وسیله ، د اوبو یخولو بند سیسټم ، او مرکزي کنټرول بکس وغيره شامل دي.