Вытворчая лінія па гартаванні і гартаванні сталёвых пруткоў

А. Перавагі вытворчая лінія для гартавання і гартавання сталёвых пруткоў

1. вытворчая лінія для гартавання і гартавання сталёвых пруткоў можа значна скараціць вытворчы цыкл гартавання і гартавання сталёвых пруткоў і палепшыць умовы працы.

2. Вытворчая лінія па гартаванні і адпуску сталёвых пруткоў можа палепшыць узровень арганізацыі вытворчасці гартавання і адпуску сталёвых пруткоў і палепшыць якасць прадукцыі.

3. Абсталяванне для індукцыйнага нагрэву вытворчай лініі па гартаванні і гартаванні сталёвых прутоў дазваляе эканоміць матэрыялы больш, чым печы з агнявым полымем, і ў той жа час павялічвае тэрмін службы сталёвага прута пасля гартавання і адпуску.

4. Лінія па гашэнні і адпуску сталёвага прутка не вырабляе дым і дым з -за індукцыйнага нагрэву, які ачышчае рабочую сераду майстэрні.

5. Час індукцыйнага нагрэву вытворчай лініі па гартаванні і гартаванні сталёвых пруткаў кароткі, а эфектыўнасць высокая.

B. Агляд вытворчай лініі па гартаванні і гартаванні сталёвых пруткоў

1. Вытворчая лінія па гашэнні і адпуску сталёвых пруткоў кантралюецца рэзанансным крыніцай харчавання прамежкавай частаты, і выпраўленне цалкам адкрыта для дасягнення высокай магутнасці.

2. Транспарціроўка ролікавага стала: вось ролікавага стала і вось нарыхтоўкі ўтвараюць кут 18 ~ 21 °, а нарыхтоўка рухаецца наперад з пастаяннай хуткасцю пры аўтаперадачы, каб нагрэў быў больш раўнамерным. Ролікавы стол паміж корпусам печы зроблены з 304 немагнітнай нержавеючай сталі і з вадзяным астуджэннем. Астатнія часткі ролікавага стала зроблены з сталі № 45 і загартаваны паверхняй.

3. Групаванне ролікавых сталоў абсталявання для загартоўвання і гартавання сталёвых прутоў: група падачы, група датчыкаў і група разраду кантралююцца асобным пераўтваральнікам частоты, што спрыяльна аднолькавай хуткасці руху прутка падчас прамога працэсу.

4. Тэмпературная сістэма з замкнёным контурам: яна прымае амерыканскі інфрачырвоны тэрмометр Leitai у спалучэнні з нямецкім Siemens S7 для фарміравання замкнёнай сістэмы кіравання, якая можа дакладна кантраляваць тэмпературу і нагрэў больш раўнамерна.

5. Абсталяванне для загартоўвання і гартавання сталёвых пруткоў кіруецца прамысловым кампутарам, які ў рэжыме рэальнага часу адлюстроўвае стан працоўных параметраў на дадзены момант, і выконвае такія функцыі, як памяць параметраў нарыхтоўкі, захоўванне, друк, адлюстраванне няспраўнасцей і актывацыя аварыйнага сігналу .

6. Нарыхтоўка пасля гартавання і гартавання на лініі вытворчасці сталёвых стрыжняў і труб не мае расколін і дэфармацый, а кваліфікаваная норма гатовай прадукцыі дасягае 99%.

7. Паралельны і серыйны рэзанансны інтэлектуальны кантроль тэхналогіі для загартоўвання і адпуску сталёвых пруткоў, энергазабеспячэння, поўнага сэнсарнага экрана, індукцыйнага ацяплення і гартавання абсталявання для цеплавой апрацоўкі, з’яўляецца міжнародным абсталяваннем для індукцыйнага нагрэву.

С. Тэматычны прыклад вытворчай лініі па гартаванні і гартаванні сталёвых пруткоў:

1. Вытворчая лінія па гартаванні і гартаванні сталёвых пруткоў выкарыстоўваецца для інтэгральнага ацяплення і гартавання гідраўлічных і штуршкоў.

2. Параметры загартаваных і загартаваных нарыхтовак з сталёвага прутка

1) Матэрыял прадукту: 45# сталь, 40Cr, 42CrMo

2) Мадэль прадукту (мм): Дыяметр: 60≤D≤150 (цвёрды сталёвы стрыжань) Даўжыня: 2200 мм ～ 6000 мм;

3) Сталёвы пруток награваецца да тэмпературы гашэння прамежкавай частатой, а затым астуджаецца для гартавання, а загартоўка ажыццяўляецца ў рэжыме онлайн.

Тэмпература нагрэву гашэння: 950 ± 10 ℃; Тэмпература загартоўкі нагрэву: 650 ± 10 ℃;

4) Уваходнае напружанне: 380V ± 10%

5) Патрабаванне да выхаду: 2T/H (пры ўмове сталёвага прутка 100 мм)

D. Тэхнічныя патрабаванні да вытворчай лініі загартоўкі і гартавання сталёвых пруткоў:

1) Агульная паверхневая цвёрдасць усяго вала складае 22-27 градусаў HRC, мінімальная цвёрдасць не можа быць меншай за 22 градусы, а адпаведная цвёрдасць-24-26 градусаў;

2) Цвёрдасць аднаго і таго ж вала павінна быць раўнамернай, а цвёрдасць той жа партыі таксама павінна быць раўнамернай, а аднастайнасць вала павінна знаходзіцца ў межах 2-4 градусаў.

3) Арганізацыя павінна быць аднастайнай, а механічныя ўласцівасці павінны адпавядаць патрабаванням:

а. Мяжа плыні больш за 50 кгс/ммXNUMX

б. Трываласць на разрыў больш за 70 кгс/ммXNUMX

с. Падаўжэнне больш за 17%

4) Самая нізкая кропка цэнтра акружнасці не павінна быць ніжэй за HRC18, ніжняя кропка 1/2R не павінна быць ніжэй за HRC20 градусаў, а самая нізкая кропка 1/4R не павінна быць ніжэй за HRC22 градусы.

E. Апісанне тэхналагічнай плыні вытворчай лініі загартоўкі і гартавання сталёвых пруткоў

Спачатку ўручную пакладзеце сталёвыя стрыжні, якія неабходна нагрэць у адзін шэраг і ў адзін пласт, на стойку для захоўвання кармоў, а затым матэрыял павольна адпраўляецца на загрузную стойку пагрузачнай машынай, а затым матэрыял штурхаецца ў падача нахільнага катка паветраным цыліндрам. Касый валік рухае матэрыял прутка наперад і пасылае матэрыял у гасільны індуктар нагрэву. Затым нарыхтоўка награваецца нагнятальнай награвальнай часткай, а загартавальны нагрэў дзеліцца на тушачы нагрэўны нагрэў і гасячы нагрэў з захаваннем цяпла. У загартоўваючай ацяпляльнай частцы для нагрэву нарыхтоўкі выкарыстоўваецца крыніца харчавання прамежкавай частаты 600 кВт, а затым для захавання цяпла і нагрэву два наборы блокаў харчавання прамежкавай частоты 200 кВт.

Пасля таго, як нагрэў завершаны, нарыхтоўка рухаецца нахільным ролікам, каб прайсці праз распыляльнае кольца для гашэння вады. Пасля гартавання ён паступае ў індуктар адпуску нагрэву для гартавання. Загартоўванне ацяплення таксама падзяляецца на дзве часткі: гартаванне ацяплення і захаванне цяпла. Награвальная частка прымае прамежкавую частату харчавання 300 кВт, а частка захавання цяпла прымае два камплекты па 100 кВт.

Вытворчая лінія па гартаванні і адпуску сталёвых пруткоў адбірае высокапрадукцыйныя і эканамічна эфектыўныя рашэнні ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу, прапанаванымі заказчыкам. Поўная вытворчая лінія ўключае ацяпляльнае абсталяванне з прамежкавымі частотамі, механічныя транспартныя прылады, інфрачырвоныя вымяральнікі тэмпературы, закрытую сістэму вадзянога астуджэння, цэнтральную скрыню кіравання і г.