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Ligne de production de trempe et revenu de barres d’acier

Ligne de production de trempe et revenu de barres d’acier

A. Avantages de ligne de production de trempe et revenu de barres d’acier

1. le ligne de production de trempe et revenu de barres d’acier peut considérablement raccourcir le cycle de production de trempe et de revenu des barres d’acier et améliorer les conditions de travail.

2. La ligne de production de trempe et de revenu de barres d’acier peut améliorer le niveau d’organisation de la production de trempe et de revenu de barres d’acier et améliorer la qualité du produit.

3. L’équipement de chauffage par induction de la ligne de production de trempe et revenu de barres d’acier économise plus de matériaux que le four de chauffage à flamme et améliore en même temps la durée de vie de la barre d’acier après trempe et revenu.

4. La ligne de production de trempe et revenu de barres d’acier ne produit pas de fumée et de fumée en raison du chauffage par induction, ce qui purifie l’environnement de travail de l’atelier.

5. Le temps de chauffage par induction de la ligne de production de trempe et revenu de barres d’acier est court et l’efficacité est élevée.

B. Vue d’ensemble de la ligne de production de trempe et de revenu de barres d’acier

1. La ligne de production de trempe et de revenu de barres d’acier est contrôlée par une alimentation électrique à fréquence intermédiaire résonnante, et la rectification est entièrement ouverte pour obtenir une puissance élevée.

2. Table à rouleaux de transport : L’axe de la table à rouleaux et l’axe de la pièce forment un angle de 18 à 21 °, et la pièce avance à une vitesse constante tout en s’autotransmettant, de sorte que le chauffage est plus uniforme. La table à rouleaux entre le corps du four est en acier inoxydable 304 non magnétique et refroidie à l’eau. Les autres parties de la table à rouleaux sont en acier n° 45 et trempées en surface.

3. Le groupe de table à rouleaux de l’équipement de trempe et de revenu de barre d’acier : le groupe d’alimentation, le groupe de capteurs et le groupe de décharge sont contrôlés par un convertisseur de fréquence séparé, ce qui est bénéfique pour la vitesse uniforme de la barre pendant le processus avant.

4. Système de température en boucle fermée : il adopte le thermomètre infrarouge américain Leitai combiné à l’allemand Siemens S7 pour former un système de contrôle en boucle fermée, qui peut contrôler avec précision la température et la chaleur de manière plus uniforme.

5. L’équipement de trempe et de revenu des barres d’acier est contrôlé par un ordinateur industriel, qui affiche l’état des paramètres de travail en temps réel et des fonctions telles que la mémoire des paramètres de la pièce, le stockage, l’impression, l’affichage des défauts et l’activation du signal d’urgence. .

6. La pièce après trempe et revenu sur la ligne de production de tiges et tubes en acier n’a pas de fissures ni de déformation, et le taux qualifié de produits finis est aussi élevé que 99%.

7. La technologie de contrôle intelligent de résonance parallèle et en série pour l’alimentation de la ligne de production de trempe et de revenu de barres d’acier, l’équipement de traitement thermique de trempe et de revenu par induction à fonctionnement numérique à écran tactile complet, est un équipement international de technologie de chauffage par induction.

C. Étude de cas de la ligne de production de trempe et revenu de barres d’acier :

1. La ligne de production de trempe et revenu de barres d’acier est utilisée pour la trempe et le revenu de chauffage intégral des tiges hydrauliques et des tiges push-pull.

2. Paramètres des pièces en acier trempé et revenu

1) Matériau du produit : acier 45#, 40Cr, 42CrMo

2) Modèle de produit (mm) : Diamètre : 60≤D≤150 (tige en acier pleine) Longueur : 2200mm~6000mm ;

3) La barre d’acier est chauffée à la température de trempe par fréquence intermédiaire, puis refroidie pour le traitement de trempe, et le traitement de trempe est effectué en ligne.

Quenching heating temperature: 950±10℃; Tempering heating temperature: 650±10℃;

4) Tension d’entrée : 380V±10%

5) Exigence de sortie : 2T/H (soumis à une barre d’acier de 100 mm)

D. Exigences techniques pour la ligne de production de trempe et de revenu de barres d’acier :

1) La dureté de surface globale de l’ensemble de l’arbre est de 22 à 27 degrés HRC, la dureté minimale ne peut pas être inférieure à 22 degrés et la dureté appropriée est de 24 à 26 degrés ;

2) La dureté du même arbre doit être uniforme, et la dureté du même lot doit également être uniforme, et l’uniformité d’un arbre doit être comprise entre 2 et 4 degrés.

3) L’organisation doit être homogène, et les propriétés mécaniques doivent répondre aux exigences :

une. La limite d’élasticité est supérieure à 50 kgf/mm²

b. La résistance à la traction est supérieure à 70 kgf/mm²

c. L’allongement est supérieur à 17%

4) Le point le plus bas du centre du cercle ne doit pas être inférieur à HRC18, le point le plus bas de 1/2R ne doit pas être inférieur à HRC20 degrés et le point le plus bas de 1/4R ne doit pas être inférieur à HRC22 degrés.

E. Description du flux de processus de la ligne de production de trempe et de revenu de barres d’acier

Tout d’abord, placez manuellement les tiges d’acier qui doivent être chauffées en une seule rangée et en une seule couche sur le support de stockage d’alimentation, puis le matériau est lentement envoyé au support d’alimentation par la machine de chargement, puis le matériau est poussé dans le alimentation du rouleau incliné par le vérin pneumatique. Le rouleau oblique entraîne le matériau de la barre vers l’avant et envoie le matériau à l’inducteur de chauffage de trempe. Ensuite, la pièce est chauffée par la partie de chauffage de trempe, et le chauffage de trempe est divisé en chauffage de chauffage de trempe et chauffage de conservation de la chaleur de trempe. Dans la partie chauffage de trempe, une alimentation électrique à fréquence intermédiaire de 600 kW est utilisée pour chauffer la pièce, puis deux ensembles d’alimentations électriques à fréquence intermédiaire de 200 kW sont utilisés pour la conservation de la chaleur et le chauffage.

Une fois le chauffage terminé, la pièce est entraînée par le rouleau incliné pour passer à travers l’anneau de pulvérisation d’eau de trempe pour la trempe. Une fois la trempe terminée, il pénètre dans l’inducteur de chauffage de revenu pour le chauffage de revenu. Le chauffage de revenu est également divisé en deux parties : le chauffage de revenu et la conservation de la chaleur de revenu. La partie chauffage adopte une alimentation électrique à fréquence intermédiaire de 300 kW et la partie conservation de la chaleur adopte deux ensembles de 100 kW.

La ligne de production de barres d’acier et de trempe et revenu de barres d’acier sélectionne des solutions performantes et économiques en fonction des exigences de processus proposées par le client. La ligne de production complète comprend un équipement de chauffage à fréquence intermédiaire, un dispositif de transport mécanique, un dispositif de mesure de température infrarouge, un système de refroidissement à eau fermé et un boîtier de commande central, etc.