site logo

Jalur pengeluaran pelindapkejutan dan peleburan bar keluli

Jalur pengeluaran pelindapkejutan dan peleburan bar keluli

A. Kelebihan bar keluli pelindapkejutan dan pembajaan

1. The bar keluli pelindapkejutan dan pembajaan dapat memendekkan kit keluli pelindapkejutan dan pengurangan bar keluli serta memperbaiki keadaan kerja.

2. Jalur pengeluaran pelindapkejutan dan peleburan bar keluli dapat meningkatkan tahap organisasi pengeluaran pelindapkejutan dan peleburan bar keluli dan meningkatkan kualiti produk.

3. Peralatan pemanasan induksi bar keluli pelindapkejutan dan peleburan penjimatan menjimatkan lebih banyak bahan daripada relau pemanasan api, dan pada masa yang sama meningkatkan jangka hayat bar keluli setelah pelindapkejutan dan pelembapan.

4. Jalur pengeluaran pelindapkejutan dan peleburan bar keluli tidak menghasilkan asap dan asap akibat pemanasan aruhan, yang membersihkan persekitaran kerja bengkel.

5. Masa pemanasan aruhan lini pengeluaran pelindapkejutan dan peleburan bar keluli adalah pendek dan kecekapannya tinggi.

B. Gambaran keseluruhan barisan keluli pelindapkejutan dan pengilangan

1. Jalur pengeluaran pelindapkejutan dan peleburan bar keluli dikawal oleh bekalan kuasa frekuensi perantaraan resonan, dan pembetulan terbuka sepenuhnya untuk mencapai daya tinggi.

2. Menyampaikan meja rol: Paksi meja rol dan paksi benda kerja membentuk sudut 18 ~ 21 °, dan benda kerja bergerak ke hadapan pada kelajuan tetap semasa menghantar secara automatik, supaya pemanasan lebih seragam. Meja roller di antara badan relau diperbuat daripada 304 keluli tahan karat bukan magnet dan disejukkan dengan air. Bahagian lain dari meja roller diperbuat daripada keluli No. 45 dan permukaannya mengeras.

3. Pengelompokan meja roller peralatan pelindapkejutan dan peleburan bar keluli: kumpulan makan, kumpulan sensor dan kumpulan pelepasan dikawal oleh penukar frekuensi yang berasingan, yang bermanfaat untuk kelajuan bar yang seragam semasa proses ke hadapan.

4. Sistem gelung tertutup suhu: Ia menggunakan termometer inframerah American Leitai yang digabungkan dengan Siemens S7 Jerman untuk membentuk sistem kawalan gelung tertutup, yang dapat mengatur suhu dan pemanasan secara lebih merata.

5. Kelengkapan pelindapkejutan dan peleburan bar keluli dikendalikan oleh komputer industri, yang memaparkan status parameter kerja pada waktu dalam waktu nyata, dan fungsi seperti memori parameter benda kerja, penyimpanan, percetakan, paparan kesalahan, dan pengaktifan isyarat kecemasan .

6. Bahan kerja setelah pelindapkejutan dan peleburan pada batang keluli dan barisan pengeluaran tiub tidak mempunyai keretakan dan tidak ada ubah bentuk, dan kadar produk siap yang memenuhi syarat adalah setinggi 99%.

7. Teknologi kawalan cerdas resonans selari dan bersiri untuk barisan keluli bar quenching dan tempering barisan pengeluaran, skrin sentuh penuh operasi digital pemadaman pemanasan dan tempering peralatan rawatan haba, adalah peralatan teknologi pemanasan induksi antarabangsa.

C. Kajian kes barisan keluli bar dan pengeluaran tempering bar:

1. Jalur pengeluaran pelindapkejutan dan peleburan bar keluli digunakan untuk pelindapkejutan pemanasan terpadu dan peleburan rod hidraulik dan batang tolakan.

2. Parameter bar keluli dipadamkan dan bahan kerja terbaja

1) Bahan produk: keluli 45 #, 40Cr, 42CrMo

2) Model produk (mm): Diameter: 60≤D≤150 (batang keluli pepejal) Panjang: 2200mm ~ 6000mm;

3) Batang keluli dipanaskan hingga suhu pelindapkejutan dengan frekuensi pertengahan dan kemudian disejukkan untuk rawatan pelindapkejutan, dan rawatan pembajaan dilakukan secara on-line.

Suhu pemanasan pelindapkejutan: 950 ± 10 ℃; Suhu pemanasan suhu: 650 ± 10 ℃;

4) Voltan input: 380V ± 10%

5) Keperluan output: 2T / H (tertakluk pada bar keluli 100mm)

D. Keperluan teknikal untuk bar keluli pelindapkejutan dan peleburan:

1) Kekerasan permukaan keseluruhan poros adalah 22-27 darjah HRC, kekerasan minimum tidak boleh kurang dari 22 darjah, dan kekerasan yang sesuai adalah 24-26 darjah;

2) Kekerasan poros yang sama mestilah seragam, dan kekerasan dari batang yang sama juga harus seragam, dan keseragaman batang mestilah dalam jarak 2-4 darjah.

3) Organisasi mesti seragam, dan sifat mekanik mesti memenuhi syarat:

a. Kekuatan hasil lebih besar daripada 50kgf / mm²

b. Kekuatan tegangan lebih besar daripada 70kgf / mm²

c. Pemanjangan lebih besar daripada 17%

4) Titik terendah pusat bulatan tidak boleh lebih rendah daripada HRC18, titik terendah 1 / 2R tidak boleh lebih rendah daripada HRC20 darjah, dan titik terendah 1 / 4R tidak boleh lebih rendah daripada HRC22 darjah.

E. Penerangan mengenai proses aliran peleburan bar keluli dan barisan pengeluaran tempering

Pertama, letakkan batang keluli secara manual yang perlu dipanaskan dalam satu barisan dan satu lapisan di rak penyimpanan makanan, dan kemudian bahan perlahan-lahan dihantar ke rak makan oleh mesin pemuat, dan kemudian bahan itu ditolak ke makan roller condong oleh silinder udara. Roller serong mendorong bahan palang ke hadapan dan menghantar bahan ke induktor pemanasan pelindapkejutan. Kemudian bahan kerja dipanaskan oleh bahagian pemanasan pelindapkejutan, dan pemanasan pelindapkejutan dibahagikan kepada pemanasan pemanas pelindapkejutan dan pemanasan pemeliharaan haba pelindapkejutan. Di bahagian pemanasan pelindapkejutan, bekalan kuasa frekuensi perantara 600Kw digunakan untuk memanaskan bahan kerja, dan kemudian dua set bekalan kuasa frekuensi menengah 200Kw digunakan untuk pemeliharaan dan pemanasan haba.

Setelah pemanasan selesai, bahan kerja digerakkan oleh roller condong untuk melalui cincin penyembur air pelindapkejutan untuk pelindapkejutan. Setelah pelindapkejutan selesai, ia memasuki induktor pemanas tempering untuk pemanasan pembajaan. Pemanasan tempering juga terbahagi kepada dua bahagian: pemanasan tempering dan pemeliharaan haba tempering. Bahagian pemanasan menggunakan bekalan kuasa frekuensi antara 300Kw, dan bahagian pemeliharaan haba menggunakan dua set 100KW.

Jalur pengeluaran pelindapkejutan dan pelepasan bar keluli dan keluli memilih penyelesaian berprestasi tinggi dan menjimatkan kos mengikut keperluan proses yang dicadangkan oleh pelanggan. Lini pengeluaran lengkap merangkumi peralatan pemanasan frekuensi perantaraan, alat penyampaian mekanikal, alat pengukuran suhu inframerah, sistem penyejukan air tertutup, dan Kotak kawalan pusat dll.