Steel бар өчүрүү жана жумшартуу өндүрүштүк линия

A. Артыкчылыктары болотту өчүрүү жана жумшартуу өндүрүштүк линиясы

1. The болотту өчүрүү жана жумшартуу өндүрүштүк линиясы болотту өчүрүү жана жумшартуу өндүрүш циклин абдан кыскартып, эмгек шарттарын жакшырта алат.

2. Болотту өчүрүү жана чыңдоо өндүрүштүк линиясы болотту өчүрүү жана чыңдоо өндүрүшүнүн уюштуруу деңгээлин жогорулатып, продукциянын сапатын жакшырта алат.

3. Болотту өчүрүү жана чыңдоо өндүрүш линиясынын индукциялык жылытуучу жабдуулары жалындуу жылытуучу мешке караганда материалдарды үнөмдөйт жана ошол эле учурда сөндүрүү жана чыңдоодон кийин болот куймасынын кызмат мөөнөтүн жакшыртат.

4. Болотту өчүрүү жана жумшартуу өндүрүштүк линиясы цехтин иштөө чөйрөсүн тазалоочу индукциялык жылытуунун эсебинен түтүн жана түтүн чыгарбайт.

5. болотту өчүрүү жана жумшартуу өндүрүштүк линиясынын индукциялык жылытуу убактысы кыска жана натыйжалуулугу жогору.

B. Болот штанганы өчүрүү жана өндүрүш линиясын чыңдоо

1. болот тилкесин өчүрүү жана жумшартуу өндүрүш линиясы резонанстык орто жыштыктагы электр энергиясы менен көзөмөлдөнөт, жана оңдоо жогорку бийликке жетүү үчүн толугу менен ачык.

2. Конвейердик ролик столу: Ролик столунун огу менен даярдалуучу бөлүктүн огу 18 ~ 21 ° бир бурчту түзөт жана даярдалуучу бөлүк автотрансляциялоодо туруктуу ылдамдыкта алдыга жылат, ошондуктан жылытуу бир калыпта болот. Мештин корпусунун ортосундагы ролик стол 304 магниттик эмес дат баспас болоттон жасалган жана суу муздатуучу. Ролик столдун башка бөлүктөрү No45 болоттон жасалган жана үстү катуулатылган.

3. Болотту өчүрүү жана чыңдоочу жабдуулардын ролик столун топтоо: азыктандыруу тобу, сенсордук топ жана разряддык топ өзүнчө жыштык конвертери тарабынан көзөмөлдөнөт, бул алдыга процесс учурунда тилкенин бирдей ылдамдыгына пайдалуу.

4. Температура жабык укурук системасы: Бул немистердин Siemens S7 менен айкалышкан америкалык Leitai инфракызыл термометрин кабыл алып, температураны жана жылуулукту так көзөмөлдөй турган жабык циклди башкаруу системасын түзөт.

5. Болотту өчүрүү жана жумшартуу жабдуулары реалдуу убакытта жумушчу параметрлеринин абалын көрсөтүүчү өнөр жай компьютери тарабынан көзөмөлдөнөт жана иштөөчү бөлүктүн параметр эстутуму, сактоо, басып чыгаруу, ката көрсөтүү жана авариялык сигналды иштетүү сыяктуу функцияларды аткарат. .

6. Болот таяк жана түтүк өндүрүш линиясында өчүрүү жана чыңалуудан кийин даярдалуучу бөлүк эч кандай жаракага жана деформацияга ээ эмес жана даяр продукциянын квалификациялуу көрсөткүчү 99%га жетет.

7. Параллелдүү жана сериялык резонанс акылдуу башкаруу технологиясы болотту өчүрүү жана жумшартуу өндүрүш линиясын электр менен жабдуу, толук сенсордук экран санарип операция индукция жылытуу өчүрүү жана жылуулук тазалоо жабдуулары, эл аралык индукциялык жылытуу технологиясы жабдуулары.

C. Темир барды өчүрүү жана чыңдоо өндүрүш линиясын изилдөө:

1. Болотту өчүрүү жана чыңдоо өндүрүштүк линиясы гидравликалык таякчалардын жана түртүүчү таякчалардын бирдиктүү жылытуу өчүрүү жана жумшартуу үчүн колдонулат.

2. Болот штангасынын параметрлери өчүрүлгөн жана жумшартылган бөлүктөр

1) Продукт материалы: 45# болот, 40Cr, 42CrMo

2) Продукт модели (мм): Диаметри: 60≤D≤150 (катуу болот таяк) Узундугу: 2200мм ～ 6000мм;

3) Болот штанганы өчүрүү температурасына чейин аралык жыштык менен ысытып, андан кийин өчүрүү үчүн муздатып, чыңдоо дарылануусу онлайн режиминде жүргүзүлөт.

Жылытуу температурасы: 950 ± 10 ℃; Жылытуу температурасы: 650 ± 10 ℃;

4) Киргизүү чыңалуусу: 380V ± 10%

5) Чыгуу талабы: 2T/H (100мм болот куймасына баш ийет)

D. болот тилкесин өчүрүү жана жумшартуу өндүрүштүк линиясына техникалык талаптар:

1) бүт валдын жалпы бетинин катуулугу 22-27 градус HRC, минималдуу катуулук 22 градустан кем болбошу керек, жана ылайыктуу катуулук 24-26 градус;

2) Бир эле валдын катуулугу бирдей болушу керек, жана ошол эле партиянын катуулугу да бирдей болушу керек жана валдын бир калыптуулугу 2-4 градустун чегинде болушу керек.

3) Уюм бирдиктүү болушу керек жана механикалык касиеттери талаптарга жооп бериши керек:

а. Түшүмдүүлүк күчү 50кгф/мм²ден жогору

б. Чыңалуу 70кг/мм²ден жогору

в. Узаруу 17% дан жогору

4) Айлананын борборунун эң төмөнкү чекити HRC18ден, 1/2Rдин эң төмөнкү чекити HRC20 градустан төмөн эмес, 1/4Rдин эң төмөнкү чекити HRC22 градустан төмөн болбошу керек.

E. болот тилкесин өчүрүү жана жумшартуу өндүрүш линиясынын процесс агымынын сүрөттөлүшү

Биринчиден, бир катарда жана бир катмарда жылытылышы керек болгон темир таяктарды тамактандыруучу сактоочу стойкага кол менен коюңуз, андан кийин материал жүктөөчү машина менен жай тамактандыруучу стойкага жөнөтүлөт, андан кийин материал ичине түртүлөт аба цилиндр менен ийилген ролик тамактандыруу. Кыймалуу ролик бар материалды алдыга жылдырат жана материалды өчүрүүчү жылытуучу индукторго жөнөтөт. Андан кийин даярдалуучу бөлүк жылытуучу бөлүк менен жылытылат, ал эми өчүрүүчү жылытуу жылыткычты жылытуу жана жылуулукту сактоочу жылытуу болуп бөлүнөт. Өчүрүүчү жылытуу бөлүгүндө, иштөөчү бөлүктү жылытуу үчүн 600квт аралык жыштыктагы электр энергиясы колдонулат, андан кийин жылуулукту сактоо жана жылытуу үчүн 200кв аралык жыштыктагы эки энергия топтому колдонулат.

Жылытуу аяктагандан кийин, даярдалуучу бөлүк жантайыңкы роликтин жардамы менен өчүрүү үчүн суу чачуучу шакекчеден өтөт. Өчүрүү аяктагандан кийин, ал жылытуу үчүн жумшартуучу жылытуучу индукторго кирет. Жылытуучу жылытуу дагы эки бөлүккө бөлүнөт: чыңалуучу жылытуу жана жылуулукту сактоо. Жылытуу бөлүгү 300Kw аралык жыштыктагы электр менен камсыздоону, ал эми жылуулукту сактоо бөлүгү 100KWтеги эки комплектти кабыл алат.

Болот куймасы менен болотту өчүрүү жана жумшартуу өндүрүш линиясы кардар тарабынан сунушталган процесстин талаптарына ылайык жогорку өндүрүмдүү жана үнөмдүү чечимдерди тандайт. Толук өндүрүш линиясына орто жыштыктагы жылытуучу жабдыктар, механикалык ташуучу түзүлүш, инфракызыл температураны өлчөөчү аппарат, жабык суу муздатуу системасы жана борбордук башкаруу кутусу ж.