Çelik çubuğun söndürülməsi və istehsal xətti

A. -nın üstünlükləri polad çubuğu söndürmə və istehsal xətti

1. Bu polad çubuğu söndürmə və istehsal xətti Çelik çubuğu söndürmə və temperləmə istehsal dövrünü çox qısalda bilər və iş şəraitini yaxşılaşdıra bilər.

2. Polad çubuğu söndürmə və temperləmə istehsal xətti, polad çubuğu söndürmə və temperləmə istehsalının təşkilat səviyyəsini artıra və məhsulun keyfiyyətini artıra bilər.

3. Polad çubuğu söndürmə və temperləmə istehsal xəttinin induksiya istilik avadanlığı materialları alovlu qızdırıcı sobadan daha çox qənaət edir və eyni zamanda söndürmə və temperlənmədən sonra polad çubuğun xidmət müddətini artırır.

4. Çelik çubuğun söndürülməsi və temperlənməsi istehsal xətti, emalatxananın iş mühitini təmizləyən induksiya istiliyinə görə tüstü və tüstü çıxarmır.

5. Çelik çubuğun söndürülməsi və temperlənməsi istehsal xəttinin induksiya qızdırma müddəti qısadır və səmərəliliyi yüksəkdir.

B. Polad çubuğu söndürmə və temperləmə istehsal xəttinə ümumi baxış

1. Polad çubuğu söndürmə və temperləmə istehsal xətti rezonanslı bir ara tezlikli enerji təchizatı ilə idarə olunur və yüksək gücə çatmaq üçün düzəliş tamamilə açıqdır.

2. Çəkmə silindrli masası: Roll masasının oxu və iş parçasının oxu 18 ~ 21 ° bir açı təşkil edir və iş parçası avtomatik ötürülmə zamanı sabit bir sürətlə irəliləyir, beləliklə isitmə daha vahid olur. Fırın gövdəsi arasındakı silindrli masa 304 maqnitli paslanmayan poladdan və su ilə soyudulur. Roll masasının digər hissələri 45 nömrəli poladdan hazırlanmışdır və səthi sərtləşdirilmişdir.

3. Polad çubuğu söndürmə və temperləmə avadanlığının roller masa qruplaşdırılması: qidalanma qrupu, sensor qrupu və boşaltma qrupu ayrı bir tezlik çeviricisi ilə idarə olunur ki, bu da irəli proses zamanı barın vahid sürətinə faydalıdır.

4. Temperatur qapalı döngə sistemi: Temperaturu və istiliyi daha bərabər şəkildə idarə edə bilən qapalı döngə idarəetmə sistemi yaratmaq üçün Alman Siemens S7 ilə birlikdə Amerika Leitai infraqırmızı termometrini qəbul edir.

5. Polad çubuq söndürmə və temperləmə avadanlığı, iş parametrlərinin vəziyyətini real vaxtda göstərən və iş parçası parametr yaddaşı, saxlama, çap, arızanın göstərilməsi və təcili siqnalın aktivləşdirilməsi kimi funksiyaları göstərən sənaye kompüteri tərəfindən idarə olunur. .

6. Polad çubuq və boru istehsal xəttində söndürüldükdən və temperləndikdən sonra iş parçası heç bir çatlar və deformasiyaya uğramır və hazır məhsulların keyfiyyət dərəcəsi 99%-ə qədər yüksəkdir.

7. Paralel və seriyalı rezonanslı ağıllı idarəetmə texnologiyası, polad çubuq söndürmə və istehsal xətti enerji təchizatı, tam toxunma ekranlı rəqəmsal əməliyyat induksiya istilik söndürmə və istilik müalicəsi avadanlığı, beynəlxalq bir induksiya istilik texnologiyası avadanlıqdır.

C. Polad çubuğu söndürmə və temperləmə istehsal xəttinin nümunə tədqiqatı:

1. Çelik çubuq söndürmə və temperləmə istehsal xətti, hidravlik çubuqların və itələmə çubuqlarının ayrılmaz qızdırılması və temperlənməsi üçün istifadə olunur.

2. Polad çubuğun söndürülmüş və temperli iş parçalarının parametrləri

1) Məhsulun materialı: 45# polad, 40Cr, 42CrMo

2) Məhsul modeli (mm): Çap: 60≤D≤150 (möhkəm polad çubuq) Uzunluq: 2200mm ～ 6000mm;

3) Polad çubuq aralıq tezliklə söndürmə temperaturuna qədər qızdırılır və sonra söndürmə müalicəsi üçün soyudulur və temperləmə müalicəsi onlayn rejimdə aparılır.

Söndürmə temperaturu: 950 ± 10 ℃; İstiləşmə temperaturu: 650 ± 10 ℃;

4) Giriş gərginliyi: 380V ± 10%

5) Çıxış tələbi: 2T/H (100 mm polad çubuğa tabedir)

D. Polad çubuğun söndürülməsi və temperlənməsi üçün texniki tələblər:

1) Bütün şaftın ümumi səth sərtliyi 22-27 dərəcə HRC, minimum sərtlik 22 dərəcədən az ola bilməz və uyğun sərtlik 24-26 dərəcədir;

2) Eyni şaftın sərtliyi vahid olmalı, eyni partiyanın sərtliyi də vahid olmalı və milin vahidliyi 2-4 dərəcə arasında olmalıdır.

3) Təşkilat vahid olmalıdır və mexaniki xüsusiyyətlər tələblərə cavab verməlidir:

a. Məhsuldarlıq 50 kqf/mm² -dən çoxdur

b. Gərilmə gücü 70 kqf/mm² -dən çoxdur

c. Uzanma 17% -dən çoxdur

4) Dairənin mərkəzinin ən aşağı nöqtəsi HRC18, 1/2R ən aşağı nöqtəsi HRC20 dərəcədən aşağı və 1/4R ən aşağı nöqtəsi HRC22 dərəcədən aşağı olmamalıdır.

E. Çelik çubuq söndürmə və temperləmə istehsal xəttinin proses axınının təsviri

Əvvəlcə bir sıra və bir təbəqədə qızdırılması lazım olan polad çubuqları əllə qidalandırma saxlama rafına qoyun və sonra material yükləmə maşını ilə yavaş -yavaş qidalanma rafına göndərilir və sonra material çuxura daxil edilir. hava silindrinə meylli bir rulonun bəslənməsi. Eğik silindr çubuq materialını irəli aparır və materialı söndürmə qızdırıcı induktoruna göndərir. Sonra iş parçası söndürmə qızdırıcı hissəsi ilə qızdırılır və söndürmə istiliyi söndürmə qızdırıcısı və söndürücü istilik qorunması istiliyinə bölünür. Söndürmə qızdırıcı hissəsində, iş parçasını qızdırmaq üçün 600Kw aralıq tezlikli enerji təchizatı istifadə olunur və sonra istilik qorunması və istiləşməsi üçün 200Kw aralıq tezlikli iki enerji təchizatı dəsti istifadə olunur.

İstilik tamamlandıqdan sonra, iş parçası söndürmə üçün söndürmə suyu püskürtmə halqasından keçmək üçün meyilli silindrlə idarə olunur. Söndürmə tamamlandıqdan sonra, istiləşmə istiliyinin istiləşmə induktoruna daxil olur. Temperləşdirmə istiləşməsi də iki hissəyə bölünür: temperləmə istiləşməsi və istiləşmə istiliyinin qorunması. İstilik hissəsi 300Kw aralıq tezlikli enerji təchizatı qəbul edir və istilik qoruma hissəsi 100KW iki dəsti qəbul edir.

Polad çubuq və polad çubuq söndürmə və temperləmə istehsal xətti, müştəri tərəfindən təklif olunan proses tələblərinə uyğun olaraq yüksək performanslı və qənaətcil həllər seçir. Tam istehsal xəttinə aralıq tezlikli istilik avadanlığı, mexaniki ötürmə cihazı, infraqırmızı temperatur ölçmə cihazı, qapalı su soyutma sistemi və mərkəzi idarəetmə qutusu və s.