ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਦੇ ਲਾਭ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

1. The ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2. ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸੰਗਠਨ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

3. ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਲਾਟ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਨਾਲੋਂ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ.

4. ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਧੂੰਆਂ ਅਤੇ ਧੂੰਆਂ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਜੋ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ.

5. ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ.

B. ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

1. ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੂੰਜਦੀ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਧਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

2. ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ: ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦਾ ਧੁਰਾ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਧੁਰਾ 18 ~ 21 of ਦਾ ਕੋਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਆਟੋਟ੍ਰਾਂਸਮਿਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ. ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ 304 ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ. ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ ਨੰਬਰ 45 ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਕਠੋਰ ਹੈ.

3. ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਸਮੂਹ: ਫੀਡਿੰਗ ਸਮੂਹ, ਸੈਂਸਰ ਸਮੂਹ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਗਤੀ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

4. ਤਾਪਮਾਨ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਇਹ ਜਰਮਨ ਸੀਮੇਂਸ S7 ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਅਮਰੀਕਨ ਲੇਟਾਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਬਰਾਬਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

5. ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿ byਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮੈਮੋਰੀ, ਸਟੋਰੇਜ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਫਾਲਟ ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਿਗਨਲ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ. .

6. ਸਟੀਲ ਰਾਡ ਅਤੇ ਟਿਬ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ‘ਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਚੀਰ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਦਰ 99%ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

7. ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ, ਸਮੁੱਚੀ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਡਿਜੀਟਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਪ ਉਪਕਰਣ ਉਪਕਰਣ ਲਈ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਅਤੇ ਲੜੀਵਾਰ ਗੂੰਜ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਉਪਕਰਣ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ:

1. ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਧੱਕਾ-ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਅਟੁੱਟ ਹੀਟਿੰਗ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

2. ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ

1) ਉਤਪਾਦ ਸਮਗਰੀ: 45# ਸਟੀਲ, 40 ਸੀਆਰ, 42 ਸੀਆਰਐਮਓ

2) ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ): ਵਿਆਸ: 60≤D≤150 (ਠੋਸ ਸਟੀਲ ਰਾਡ) ਲੰਬਾਈ: 2200mm ～ 6000mm;

3) ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਨੂੰ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੁਆਰਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਠੰledਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇਲਾਜ -ਨਲਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ: 950 ± 10 ℃; ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ: 650 ± 10 ℃;

4) ਇਨਪੁਟ ਵੋਲਟੇਜ: 380V ± 10%

5) ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਲੋੜ: 2T/H (100mm ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ)

D. ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ:

1) ਸਮੁੱਚੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ 22-27 ਡਿਗਰੀ ਐਚਆਰਸੀ ਹੈ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ 22 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਕਠੋਰਤਾ 24-26 ਡਿਗਰੀ ਹੈ;

2) ਇੱਕੋ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਬੈਚ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 2-4 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

3) ਸੰਗਠਨ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:

a. ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ 50kgf/mm² ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ

ਬੀ. ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ 70kgf/mm² ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ

c ਲੰਬਾਈ 17% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ

4) ਸਰਕਲ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲਾ ਬਿੰਦੂ HRC18 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, 1/2 R ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਬਿੰਦੂ HRC20 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ 1/4R ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਬਿੰਦੂ HRC22 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ.

ਈ. ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਰੱਖੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਤਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਫੀਡਿੰਗ ਸਟੋਰੇਜ ਰੈਕ ਤੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਰੈਕ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਏਅਰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣਾ. ਤਿਰਛਾ ਰੋਲਰ ਪੱਟੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਇੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਭੇਜਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੀਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੀਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ 600Kw ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ 200Kw ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਦੋ ਸਮੂਹ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਹੀਟਿੰਗ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬੁਝਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਲਈ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਇੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ. ਹੀਟਿੰਗ ਹਿੱਸਾ 300Kw ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ 100KW ਦੇ ਦੋ ਸਮੂਹ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸੰਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਣ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ, ਬੰਦ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਅਤੇ ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਾਕਸ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.