സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കൽ, ഉൽപാദന ലൈൻ ടെമ്പറിംഗ്

എ യുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

1. എസ് സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കാനും ഉൽപാദന ചക്രം തണുപ്പിക്കാനും ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

2. സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എന്നിവയ്ക്ക് സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കൽ, ഉൽപാദനക്ഷമത ഉൽപാദനം എന്നിവയുടെ ഓർഗനൈസേഷൻ നില മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

3. സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ജ്വാല ചൂടാക്കൽ ചൂളയേക്കാൾ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയലുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു, അതേ സമയം ശമിപ്പിക്കാനും ടെമ്പറിംഗിനും ശേഷം സ്റ്റീൽ ബാറിന്റെ സേവന ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

4. സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എന്നിവ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ കാരണം പുകയും പുകയും ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല, ഇത് വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു.

5. സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ സമയം കുറവാണ്, കാര്യക്ഷമത ഉയർന്നതാണ്.

B. സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ അവലോകനം

1. സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഒരു റിസോണന്റ് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈയാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന പവർ നേടുന്നതിന് തിരുത്തൽ പൂർണ്ണമായും തുറന്നിരിക്കുന്നു.

2. റോളർ ടേബിൾ കൈമാറുന്നു: റോളർ ടേബിളിന്റെ അച്ചുതണ്ടും വർക്ക്പീസിന്റെ അച്ചുതണ്ടും 18 ~ 21 ° ആംഗിൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓട്ടോട്രാൻസ്മിറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ വർക്ക്പീസ് സ്ഥിരമായ വേഗതയിൽ മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നു, അങ്ങനെ താപനം കൂടുതൽ യൂണിഫോം ആകുന്നു. ഫർണസ് ബോഡിക്ക് ഇടയിലുള്ള റോളർ ടേബിൾ 304 നോൺ-മാഗ്നെറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, വാട്ടർ-കൂൾഡ് എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. റോളർ ടേബിളിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ നമ്പർ 45 സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

3. സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ റോളർ ടേബിൾ ഗ്രൂപ്പിംഗ്: ഫീഡിംഗ് ഗ്രൂപ്പ്, സെൻസർ ഗ്രൂപ്പ്, ഡിസ്ചാർജിംഗ് ഗ്രൂപ്പ് എന്നിവ ഒരു പ്രത്യേക ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഫോർവേഡ് പ്രക്രിയയിൽ ബാറിന്റെ ഏകീകൃത വേഗതയ്ക്ക് പ്രയോജനകരമാണ്.

4. ടെമ്പറേച്ചർ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സിസ്റ്റം: ഇത് അമേരിക്കൻ ലീറ്റായ് ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോമീറ്റർ ജർമ്മൻ സീമെൻസ് എസ് 7-നൊപ്പം ചേർന്ന് ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം രൂപീകരിക്കുന്നു, ഇത് താപനിലയും ചൂടും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.

5. സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കുന്നതും ടെമ്പറിംഗ് ഉപകരണവും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഒരു വ്യാവസായിക കമ്പ്യൂട്ടറാണ്, അത് തത്സമയം ജോലി ചെയ്യുന്ന പരാമീറ്ററുകളുടെ നിലയും വർക്ക്പീസ് പാരാമീറ്റർ മെമ്മറി, സ്റ്റോറേജ്, പ്രിന്റിംഗ്, ഫോൾട്ട് ഡിസ്പ്ലേ, എമർജൻസി സിഗ്നൽ ആക്റ്റിവേഷൻ തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങളും പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. .

6. സ്റ്റീൽ കമ്പിയിലും ട്യൂബ് ഉൽപാദന ലൈനിലും കെടുത്തിക്കളഞ്ഞതിനുശേഷം വർക്ക്പീസിന് വിള്ളലുകളും രൂപഭേദം ഇല്ല, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ യോഗ്യതയുള്ള നിരക്ക് 99%വരെ ഉയർന്നതാണ്.

7. സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പവർ സപ്ലൈ, സമാന്തര, സീരീസ് റിസൊണൻസ് ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ ടെക്നോളജി, ഫുൾ ടച്ച് സ്ക്രീൻ ഡിജിറ്റൽ ഓപ്പറേഷൻ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഒരു അന്താരാഷ്ട്ര ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സാങ്കേതിക ഉപകരണമാണ്.

C. സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എന്നിവയുടെ കേസ് പഠനം:

1. സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എന്നിവ ഹൈഡ്രോളിക് വടികളുടെയും പുഷ്-പുൾ വടികളുടെയും അവിഭാജ്യ ചൂടാക്കൽ ശമിപ്പിക്കലിനും ടെമ്പറിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. സ്റ്റീൽ ബാറിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ ശമിപ്പിക്കുകയും ടെംപേർഡ് വർക്ക്പീസുകൾ

1) ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ: 45# സ്റ്റീൽ, 40Cr, 42CrMo

2) ഉൽപ്പന്ന മോഡൽ (mm): വ്യാസം: 60≤D≤150 (സോളിഡ് സ്റ്റീൽ വടി) നീളം: 2200mm ～ 6000mm;

3) സ്റ്റീൽ ബാർ തണുപ്പിക്കൽ താപനിലയിലേക്ക് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ശമിപ്പിക്കൽ ചികിത്സയ്ക്കായി തണുക്കുകയും, ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സ ഓൺലൈനിൽ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചൂടാക്കൽ താപനില ശമിപ്പിക്കുന്നു: 950 ± 10 ℃; ചൂടാക്കൽ താപനില: 650 ± 10 ℃;

4) ഇൻപുട്ട് വോൾട്ടേജ്: 380V ± 10%

5) putട്ട്പുട്ട് ആവശ്യകത: 2T/H (100mm സ്റ്റീൽ ബാറിന് വിധേയമാണ്)

D. സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ:

1) മുഴുവൻ ഷാഫ്റ്റിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപരിതല കാഠിന്യം 22-27 ഡിഗ്രി HRC ആണ്, കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം 22 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവായിരിക്കരുത്, അനുയോജ്യമായ കാഠിന്യം 24-26 ഡിഗ്രിയാണ്;

2) ഒരേ ഷാഫ്റ്റിന്റെ കാഠിന്യം ഏകതാനമായിരിക്കണം, അതേ ബാച്ചിന്റെ കാഠിന്യവും ഏകതാനമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഒരു ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഏകത 2-4 ഡിഗ്രിയിൽ ആയിരിക്കണം.

3) ഓർഗനൈസേഷൻ യൂണിഫോം ആയിരിക്കണം, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം:

എ. വിളവ് ശക്തി 50kgf/mm²- ൽ കൂടുതലാണ്

ബി. ടെൻസൈൽ ശക്തി 70kgf/mm²- ൽ കൂടുതലാണ്

സി നീട്ടൽ 17% ൽ കൂടുതലാണ്

4) സർക്കിളിന്റെ മധ്യഭാഗത്തെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിന്റ് HRC18 നേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്, ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിന്റ് 1/2R HRC20 ഡിഗ്രിയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്, കൂടാതെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പോയിന്റ് 1/4R HRC22 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

E. സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ പ്രക്രിയ ഒഴുക്കിന്റെ വിവരണം

ആദ്യം, തീറ്റ സംഭരണ ​​റാക്കിൽ ഒറ്റ വരിയിലും ഒരൊറ്റ പാളിയും ചൂടാക്കേണ്ട സ്റ്റീൽ കമ്പികൾ സ്വമേധയാ സ്ഥാപിക്കുക, തുടർന്ന് ലോഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ പതുക്കെ ഫീഡിംഗ് റാക്കിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് മെറ്റീരിയൽ അതിലേക്ക് തള്ളപ്പെടും എയർ സിലിണ്ടർ വഴി ചെരിഞ്ഞ റോളറിന് ഭക്ഷണം നൽകുന്നു. ചരിഞ്ഞ റോളർ ബാർ മെറ്റീരിയൽ മുന്നോട്ട് നയിക്കുകയും കെടുത്തുന്ന ചൂടാക്കൽ ഇൻഡക്ടറിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പിന്നെ വർക്ക്പീസ് കെടുത്തിക്കളയുന്ന തപീകരണ ഭാഗത്താൽ ചൂടാക്കുന്നു, ശമിപ്പിക്കൽ ചൂടാക്കൽ ചൂടാക്കൽ ചൂടാക്കൽ, ശീതീകരണ താപ സംരക്ഷണം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ശമിപ്പിക്കുന്ന ചൂടാക്കൽ ഭാഗത്ത്, 600Kw ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വൈദ്യുതി വിതരണം വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് രണ്ട് സെറ്റ് 200Kw ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈകൾ ചൂട് സംരക്ഷണത്തിനും ചൂടാക്കലിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചൂടാക്കൽ പൂർത്തിയായ ശേഷം, ശമിപ്പിക്കാനായി കെടുത്തിക്കളയുന്ന വാട്ടർ സ്പ്രേ റിംഗിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ ചെരിഞ്ഞ റോളറാണ് വർക്ക്പീസ് നയിക്കുന്നത്. ശമിപ്പിക്കൽ പൂർത്തിയായ ശേഷം, ടെമ്പറിംഗ് ചൂടാക്കലിനായി ഇത് ടെമ്പറിംഗ് തപീകരണ ഇൻഡക്ടറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ടെമ്പറിംഗ് ചൂടാക്കലും രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ടെമ്പറിംഗ് ഹീറ്റിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് ഹീറ്റ് പ്രിസർവേഷൻ. ചൂടാക്കൽ ഭാഗം 300Kw ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വൈദ്യുതി വിതരണം സ്വീകരിക്കുന്നു, ചൂട് സംരക്ഷിക്കുന്ന ഭാഗം 100KW ന്റെ രണ്ട് സെറ്റുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ ബാർ, സ്റ്റീൽ ബാർ ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എന്നിവ ഉപഭോക്താവ് നിർദ്ദേശിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉയർന്ന പ്രകടനവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ പരിഹാരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപാദന ലൈനിൽ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ കൈമാറുന്ന ഉപകരണം, ഇൻഫ്രാറെഡ് താപനില അളക്കൽ ഉപകരണം, അടച്ച ജല തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം, കേന്ദ്ര നിയന്ത്രണ ബോക്സ് തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.