اسٹیل بار بجھانا اور ٹیمپرنگ پروڈکشن لائن۔

A. کے فوائد اسٹیل بار بجھانا اور ٹیمپرنگ پروڈکشن لائن۔

1. اسٹیل بار بجھانا اور ٹیمپرنگ پروڈکشن لائن۔ اسٹیل بار کو بجھانے اور ٹیمپرنگ پروڈکشن سائیکل کو بہت مختصر کر سکتا ہے اور کام کے حالات کو بہتر بنا سکتا ہے۔

2. سٹیل بار بجھانا اور ٹیمپرنگ پروڈکشن لائن سٹیل بار بجھانے اور ٹیمپرنگ پروڈکشن کی تنظیمی سطح کو بہتر بنا سکتی ہے اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہے۔

3. اسٹیل بار بجھانے اور ٹیمپرنگ پروڈکشن لائن کا انڈکشن ہیٹنگ کا سامان شعلہ حرارتی بھٹی سے زیادہ مواد کو بچاتا ہے ، اور ساتھ ہی بجھانے اور ٹمپرنگ کے بعد سٹیل بار کی سروس لائف کو بہتر بناتا ہے۔

4. سٹیل بار بجھانے اور ٹیمپرنگ پروڈکشن لائن انڈکشن ہیٹنگ کی وجہ سے دھواں اور دھواں پیدا نہیں کرتی ، جو ورکشاپ کے کام کے ماحول کو پاک کرتی ہے۔

5. سٹیل بار بجھانے اور ٹیمپرنگ پروڈکشن لائن کا انڈکشن ہیٹنگ ٹائم مختصر ہے اور کارکردگی زیادہ ہے۔

B. سٹیل بار بجھانے اور ٹیمپرنگ پروڈکشن لائن کا جائزہ۔

1. سٹیل بار بجھانا اور ٹیمپرنگ پروڈکشن لائن ایک گونج دار انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور اصلاح اعلی طاقت کے حصول کے لیے مکمل طور پر کھلا ہے۔

2. رولر ٹیبل پہنچانا: رولر ٹیبل کا محور اور ورک پیس کا محور 18 ~ 21 of کا زاویہ بناتا ہے ، اور ورک پیس خود بخود ٹرانسمیشن کے دوران مسلسل رفتار سے آگے بڑھتا ہے ، تاکہ حرارتی زیادہ یکساں ہو۔ فرنس باڈی کے درمیان رولر ٹیبل 304 غیر مقناطیسی سٹینلیس سٹیل اور واٹر ٹھنڈا سے بنا ہے۔ رولر ٹیبل کے دوسرے حصے نمبر 45 سٹیل اور سطح سخت سے بنے ہیں۔

3. سٹیل بار بجھانے اور ٹیمپرنگ آلات کی رولر ٹیبل گروپنگ: فیڈنگ گروپ ، سینسر گروپ اور ڈسچارجنگ گروپ کو علیحدہ فریکوئنسی کنورٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو آگے کے عمل کے دوران بار کی یکساں رفتار کے لیے فائدہ مند ہے۔

4. ٹمپریچر کلوزڈ لوپ سسٹم: یہ جرمن سیمنز ایس 7 کے ساتھ مل کر امریکی لیٹائی اورکت تھرمامیٹر کو اپناتا ہے تاکہ بند لوپ کنٹرول سسٹم تشکیل دے سکے ، جو درجہ حرارت اور حرارت کو زیادہ یکساں طور پر کنٹرول کر سکتا ہے۔

5. سٹیل بار بجھانے اور ٹمپرنگ آلات کو ایک صنعتی کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو کہ اصل وقت میں کام کرنے والے پیرامیٹرز کی حیثیت کو ظاہر کرتا ہے ، اور کام کے پیرامیٹر میموری ، اسٹوریج ، پرنٹنگ ، فالٹ ڈسپلے ، اور ایمرجنسی سگنل ایکٹیویشن جیسے افعال .

6. اسٹیل راڈ اور ٹیوب پروڈکشن لائن پر بجھانے اور ٹیمپرنگ کے بعد ورک پیس میں کوئی دراڑ اور کوئی اخترتی نہیں ہے ، اور تیار شدہ مصنوعات کی کوالیفائیڈ ریٹ 99 فیصد ہے۔

7. متوازی اور سیریز گونج ذہین کنٹرول ٹیکنالوجی اسٹیل بار بجھانے اور ٹیمپرنگ پروڈکشن لائن پاور سپلائی کے لیے ، فل ٹچ اسکرین ڈیجیٹل آپریشن انڈکشن ہیٹنگ بجھانے اور ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹمپریچر کا سامان ، ایک بین الاقوامی انڈکشن ہیٹنگ ٹیکنالوجی کا سامان ہے۔

C. سٹیل بار بجھانے اور ٹیمپرنگ پروڈکشن لائن کا کیس اسٹڈی:

1. سٹیل بار بجھانا اور ٹیمپرنگ پروڈکشن لائن ہائیڈرولک سلاخوں اور پش پل سلاخوں کے لازمی حرارتی بجھانے اور ٹیمپرنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

2. سٹیل بار کے پیرامیٹرز بجھے ہوئے اور مزاج کے کام کے ٹکڑے۔

1) پروڈکٹ میٹریل: 45# سٹیل ، 40Cr ، 42CrMo

2) پروڈکٹ ماڈل (ملی میٹر): قطر: 60≤D≤150 (ٹھوس سٹیل راڈ) لمبائی: 2200mm ～ 6000mm؛

3) سٹیل بار کو درمیانی فریکوئنسی کے ذریعے بجھانے والے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر بجھانے کے علاج کے لیے ٹھنڈا کیا جاتا ہے ، اور ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ آن لائن کی جاتی ہے۔

حرارتی درجہ حرارت کو بجھانا: 950 ± 10 ℃ درجہ حرارت حرارتی: 650 ± 10 ℃

4) ان پٹ وولٹیج: 380V ± 10

5) آؤٹ پٹ کی ضرورت: 2T/H (100 ملی میٹر سٹیل بار کے تابع)

D. اسٹیل بار بجھانے اور ٹیمپرنگ پروڈکشن لائن کے لیے تکنیکی ضروریات:

1) پورے شافٹ کی مجموعی سطح کی سختی 22-27 ڈگری HRC ہے ، کم از کم سختی 22 ڈگری سے کم نہیں ہو سکتی ، اور مناسب سختی 24-26 ڈگری ہے۔

2) ایک ہی شافٹ کی سختی یکساں ہونی چاہیے ، اور اسی بیچ کی سختی بھی یکساں ہونی چاہیے ، اور شافٹ کی یکسانیت 2-4 ڈگری کے اندر ہونی چاہیے۔

3) تنظیم یکساں ہونی چاہیے ، اور مکینیکل خصوصیات کو ضروریات کو پورا کرنا چاہیے:

a. پیداوار کی طاقت 50kgf/mm² سے زیادہ ہے۔

ب ٹینسائل طاقت 70kgf/mm² سے زیادہ ہے۔

ج لمبائی 17 فیصد سے زیادہ ہے

4) دائرے کے مرکز کا سب سے نچلا نقطہ HRC18 سے کم نہیں ہوگا ، 1/2 R کا کم ترین نقطہ HRC20 ڈگری سے کم نہیں ہوگا ، اور 1/4R کا نچلا نقطہ HRC22 ڈگری سے کم نہیں ہوگا۔

E. سٹیل بار بجھانے اور ٹیمپرنگ پروڈکشن لائن کے عمل کے بہاؤ کی تفصیل۔

سب سے پہلے ، سٹیل کی سلاخوں کو دستی طور پر رکھیں جنہیں ایک قطار میں گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور فیڈنگ اسٹوریج ریک پر ایک پرت ، اور پھر مواد آہستہ آہستہ لوڈنگ مشین کے ذریعے فیڈنگ ریک پر بھیج دیا جاتا ہے ، اور پھر مواد کو دھکا دیا جاتا ہے ایئر سلنڈر کے ذریعے مائل رولر کو کھانا کھلانا۔ ترچھا رولر بار کے مواد کو آگے بڑھاتا ہے اور مواد کو بجھانے والے ہیٹنگ انڈکٹر کو بھیجتا ہے۔ پھر ورک پیس کو بجھانے والے حرارتی حصے سے گرم کیا جاتا ہے ، اور بجھانے والی حرارتی کو بجھانے والی حرارتی حرارتی اور بجھانے والی حرارتی تحفظ حرارتی میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ بجھانے والے حرارتی حصے میں ، 600 کلو واٹ انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی ورک پیس کو گرم کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے ، اور پھر 200 کلو واٹ انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی کے دو سیٹ گرمی کے تحفظ اور حرارتی نظام کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

ہیٹنگ مکمل ہونے کے بعد ، ورک پیس مائل رولر سے چلتا ہے تاکہ بجھانے کے لیے بجھانے والے پانی کے سپرے کی انگوٹھی سے گزر جائے۔ بجھانے کے مکمل ہونے کے بعد ، یہ ٹمپرنگ ہیٹنگ انڈکٹر میں ٹمپرنگ ہیٹنگ کے لیے داخل ہوتا ہے۔ ٹمپرنگ ہیٹنگ کو بھی دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: ٹمپرنگ ہیٹنگ اور ٹیمپرنگ ہیٹ پریزیونشن۔ حرارتی حصہ 300Kw انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی کو اپناتا ہے ، اور حرارت کو محفوظ رکھنے والا حصہ 100KW کے دو سیٹ اپناتا ہے۔

سٹیل بار اور سٹیل بار بجھانا اور ٹیمپرنگ پروڈکشن لائن کسٹمر کی تجویز کردہ عمل کی ضروریات کے مطابق اعلی کارکردگی اور سرمایہ کاری مؤثر حل کا انتخاب کرتی ہے۔ مکمل پروڈکشن لائن میں انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی ہیٹنگ کا سامان ، مکینیکل پہنچانے والا آلہ ، اورکت درجہ حرارت کی پیمائش کا آلہ ، بند پانی کا کولنگ سسٹم ، اور مرکزی کنٹرول باکس وغیرہ شامل ہیں۔