Linja e shuarjes dhe shuarjes së shufrave të çelikut

A. Përparësitë e shiriti i shuarjes dhe kalitjes së shiritit të çelikut

1. shiriti i shuarjes dhe kalitjes së shiritit të çelikut mund të shkurtojë shumë ciklin e prodhimit të shuarjes dhe kalitjes së shufrës së çelikut dhe të përmirësojë kushtet e punës.

2. Linja e prodhimit të shuarjes dhe shuarjes së shufrave të çelikut mund të përmirësojë nivelin e organizimit të prodhimit të shuarjes dhe kalitjes së shufrave të çelikut dhe të përmirësojë cilësinë e produktit.

3. Pajisjet e ngrohjes me induksion të linjës së shuarjes dhe shuarjes së shufrave të çelikut kursejnë materialet më shumë se furra e ngrohjes me flakë, dhe në të njëjtën kohë përmirëson jetën e shërbimit të shufrës së çelikut pas shuarjes dhe kalitjes.

4. Linja e prodhimit të shuarjes dhe kalitjes së shufrave të çelikut nuk prodhon tym dhe tym për shkak të ngrohjes me induksion, i cili pastron mjedisin e punës të punëtorisë.

5. Koha e ngrohjes me induksion e linjës së prodhimit të shuarjes dhe kalitjes së shufrave të çelikut është e shkurtër dhe efikasiteti është i lartë.

B. Pasqyrë e linjës së prodhimit të shuarjes dhe kalitjes së shufrave të çelikut

1. Linja e prodhimit të shuarjes dhe kalitjes së shufrave të çelikut kontrollohet nga një furnizim me energji frekuencore me rezonancë të mesme dhe korrigjimi është plotësisht i hapur për të arritur fuqi të lartë.

2. Transferimi i tryezës së rulit: Boshti i tryezës së rrotullës dhe boshti i pjesës së punës formojnë një kënd prej 18 ~ 21 °, dhe pjesa e punës lëviz përpara me një shpejtësi konstante gjatë autotransmetimit, në mënyrë që ngrohja të jetë më uniforme. Tabela e rulit midis trupit të furrës është bërë prej 304 çeliku inox jo-magnetik dhe i ftohur me ujë. Pjesët e tjera të tryezës së rrotullës janë bërë prej çeliku nr. 45 dhe janë ngurtësuar në sipërfaqe.

3. Grupimi i tabelave të rrotullave të pajisjeve të shuarjes dhe kalitjes së shufrave të çelikut: grupi i ushqyerjes, grupi i sensorëve dhe grupi i shkarkimit kontrollohen nga një konvertues i veçantë i frekuencës, i cili është i dobishëm për shpejtësinë uniforme të shiritit gjatë procesit përpara.

4. Sistemi i qarkut të mbyllur me temperaturë: Ai miraton termometrin infra të kuqe amerikane Leitai të kombinuar me gjermanishten Siemens S7 për të formuar një sistem kontrolli me qark të mbyllur, i cili mund të kontrollojë me saktësi temperaturën dhe nxehtësinë në mënyrë më të barabartë.

5. Pajisjet e shuarjes dhe kalitjes së shufrave të çelikut kontrollohen nga një kompjuter industrial, i cili shfaq statusin e parametrave të punës në atë kohë në kohë reale, dhe funksione të tilla si kujtesa e parametrit të pjesës së punës, ruajtja, printimi, shfaqja e defekteve dhe aktivizimi i sinjalit të urgjencës Me

6. Pjesa e punës pas shuarjes dhe kalitjes në linjën e prodhimit të shufrave dhe tubave të çelikut nuk ka çarje dhe asnjë deformim, dhe shkalla e kualifikuar e produkteve të gatshme është deri në 99%.

7. Teknologjia e kontrollit inteligjent paralel dhe serik për shuarjen e shufrave të çelikut dhe kalitjen e furnizimit me energji në linjën e prodhimit, funksionimin dixhital të ekranit me prekje të plotë të ngrohjes me ngrohje me induksion dhe kalitjen, është një pajisje ndërkombëtare e teknologjisë së ngrohjes me induksion ndërkombëtar.

C. Studim rasti i linjës së prodhimit të shuarjes dhe kalitjes së shufrave të çelikut:

1. Linja e prodhimit të shuarjes dhe kalitjes së shufrave të çelikut përdoret për shuarjen dhe kalitjen e ngrohjes integrale të shufrave hidraulikë dhe shufrave shtytës-tërheqës.

2. Parametrat e shufrës së çelikut të shuar dhe të zbutur pjesët e punës

1) Materiali i produktit: 45# çelik, 40Cr, 42CrMo

2) Modeli i produktit (mm): Diametri: 60≤D≤150 (shufër prej çeliku të fortë) Gjatësia: 2200mm ～ 6000mm;

3) Shufra e çelikut nxehet në temperaturën e shuarjes me frekuencë të ndërmjetme dhe më pas ftohet për trajtimin e shuarjes, dhe trajtimi i kalitjes kryhet on-line.

Shuarja e temperaturës së ngrohjes: 950 ± 10; Temperatura e kalitjes së ngrohjes: 650 ± 10 ℃;

4) Tensioni i hyrjes: 380V ± 10%

5) Kërkesa për dalje: 2T/H (i nënshtrohet shufrës prej çeliku 100 mm)

D. Kërkesat teknike për linjën e shuarjes dhe shuarjes së shufrave të çelikut:

1) Ngurtësia e përgjithshme e sipërfaqes e të gjithë boshtit është 22-27 gradë HRC, ngurtësia minimale nuk mund të jetë më e vogël se 22 gradë, dhe ngurtësia e përshtatshme është 24-26 gradë;

2) Ngurtësia e të njëjtit bosht duhet të jetë uniform, dhe ngurtësia e së njëjtës grumbull duhet të jetë gjithashtu uniforme, dhe uniformiteti i një boshti duhet të jetë brenda 2-4 gradë.

3) Organizata duhet të jetë uniforme, dhe vetitë mekanike duhet të plotësojnë kërkesat:

a Fuqia e rendimentit është më e madhe se 50kgf/mm²

b Forca në tërheqje është më e madhe se 70kgf/mm²

c Zgjatja është më e madhe se 17%

4) Pika më e ulët e qendrës së rrethit nuk duhet të jetë më e ulët se HRC18, pika më e ulët 1/2R nuk duhet të jetë më e ulët se HRC20 gradë, dhe pika më e ulët 1/4R nuk duhet të jetë më e ulët se HRC22 gradë.

E. Përshkrimi i rrjedhës së procesit të linjës së prodhimit të shuarjes dhe kalitjes së shufrave të çelikut

Së pari, vendosni me dorë shufrat e çelikut që duhet të nxehen në një rresht të vetëm dhe një shtresë të vetme në raftin e ruajtjes së ushqimit, dhe pastaj materiali dërgohet ngadalë në raftin e ushqimit nga makina ngarkuese, dhe pastaj materiali shtyhet në duke ushqyer rulin e prirur nga cilindri i ajrit. Roli i zhdrejtë e çon materialin e shiritit përpara dhe e dërgon materialin në induktorin e shuarjes së ngrohjes. Pastaj pjesa e punës nxehet nga pjesa e ngrohjes së shuarjes, dhe ngrohja e shuarjes ndahet në shuarjen e ngrohjes së ngrohjes dhe shuarjen e ngrohjes me ruajtjen e nxehtësisë. Në pjesën e shuarjes së ngrohjes, një furnizim me energji me frekuencë të ndërmjetme 600Kw përdoret për të ngrohur pjesën e punës, dhe pastaj dy grupe të furnizimit me energji të frekuencës së ndërmjetme 200Kw përdoren për ruajtjen dhe ngrohjen e nxehtësisë.

Pasi të ketë përfunduar ngrohja, pjesa e punës drejtohet nga ruli i prirur për të kaluar nëpër unazën e shuarjes së spërkatjes së ujit për shuarje. Pas përfundimit të shuarjes, ai hyn në induktorin e ngrohjes kalitëse për ngrohjen e kalitjes. Ngrohja e kalitur ndahet gjithashtu në dy pjesë: ngrohja e kalitur dhe ruajtja e nxehtësisë kalitëse. Pjesa e ngrohjes miraton furnizim me frekuencë të ndërmjetme 300Kw, dhe pjesa e ruajtjes së nxehtësisë miraton dy grupe prej 100KW.

Linja e prodhimit të shuarjes dhe shuarjes së shufrave të çelikut dhe shufrave të çelikut zgjedh zgjidhje me performancë të lartë dhe me kosto efektive sipas kërkesave të procesit të propozuara nga klienti. Linja e plotë e prodhimit përfshin pajisje të ngrohjes me frekuencë të ndërmjetme, pajisje përcjellëse mekanike, pajisje matëse të temperaturës infra të kuqe, sistem të mbyllur të ftohjes së ujit, dhe kuti qendrore të kontrollit etj.