Steel bar quenching at tempering production line

A. Mga kalamangan ng steel bar quenching and tempering production line

1. Ang steel bar quenching and tempering production line maaaring lubos na paikliin ang steel bar quenching at tempering production cycle at pagbutihin ang mga kondisyon sa pagtatrabaho.

2. Ang steel bar quenching at tempering production line ay maaaring mapabuti ang antas ng samahan ng steel bar quenching at tempering production at pagbutihin ang kalidad ng produkto.

3. Ang kagamitan sa pagpainit ng induction ng steel bar quenching at tempering production line ay nakakatipid ng mga materyales nang higit pa kaysa sa furnace ng pag-init ng apoy, at kasabay nito ay pinapabuti ang buhay ng serbisyo ng steel bar pagkatapos ng pagsusubo at pag-tempering.

4. Ang steel bar quenching at tempering production line ay hindi gumagawa ng usok at usok dahil sa induction heating, na nagpapadalisay sa working environment ng pagawaan.

5. Ang oras ng pagpainit ng induction ng steel bar quenching at tempering production line ay maikli at ang kahusayan ay mataas.

B. Pangkalahatang ideya ng pagsusubo ng steel bar at pag-tempering sa linya ng produksyon

1. Ang steel bar quenching at tempering production line ay kinokontrol ng isang resonant intermediate frequency power supply, at ang pagwawasto ay ganap na bukas upang makamit ang mataas na lakas.

2. Naghahatid ng talahanayan ng roller: Ang axis ng roller table at ang axis ng workpiece ay bumubuo ng isang anggulo ng 18 ~ 21 °, at ang workpiece ay sumusulong sa isang pare-pareho ang bilis habang autotransmitting, upang ang pag-init ay mas pare-pareho. Ang roller table sa pagitan ng katawan ng pugon ay gawa sa 304 non-magnetic stainless steel at pinalamig ng tubig. Ang iba pang mga bahagi ng roller table ay gawa sa No. 45 na bakal at ibabaw na tumigas.

3. Ang roller table grouping ng steel bar quenching at tempering kagamitan: ang feeding group, ang sensor group at ang pagpapalabas ng grupo ay kinokontrol ng isang hiwalay na converter ng dalas, na kapaki-pakinabang sa pare-parehong bilis ng bar habang isinasagawa ang proseso.

4. Sistema ng closed-loop ng temperatura: Nag-aampon ito ng American Leitai infrared thermometer na sinamahan ng German Siemens S7 upang makabuo ng isang closed-loop control system, na maaaring tumpak na makontrol ang temperatura at magpainit nang pantay-pantay.

5. Ang steel bar quenching at tempering kagamitan ay kinokontrol ng isang pang-industriya na computer, na nagpapakita ng katayuan ng mga gumaganang parameter sa oras na real time, at mga pagpapaandar tulad ng memorya ng parameter ng workpiece, imbakan, pag-print, pagpapakita ng kasalanan, at pag-activate ng signal ng emergency .

6. Ang workpiece pagkatapos ng pagsusubo at pag-temper sa bakal na bakal at linya ng produksyon ng tubo ay walang mga bitak at walang pagpapapangit, at ang kwalipikadong rate ng mga natapos na produkto ay kasing taas ng 99%.

7. Parallel at serye resonance intelligent control technology para sa steel bar quenching at tempering production line power supply, buong touch screen digital na operasyon induction pagpainit na pagsusubo at pag-tempering kagamitan sa paggamot ng init, ay isang pang-internasyonal na kagamitan sa teknolohiyang pagpainit.

C. Pag-aaral ng kaso ng quenching ng bakal na bar at pag-tempering sa linya ng produksyon:

1. Ang steel bar quenching at tempering production line ay ginagamit para sa integral na quenching ng pag-init at pag-tempering ng mga hydraulic rods at push-pull rods.

2. Ang mga parameter ng steel bar ay nakapatay at nag-tempered ng mga workpiece

1) Materyal ng produkto: 45 # asero, 40Cr, 42CrMo

2) modelo ng produkto (mm): Diameter: 60≤D≤150 (solidong bakal na pamalo) Haba: 2200mm ～ 6000mm;

3) Ang bakal na bar ay pinainit sa temperatura ng pagsusubo sa pamamagitan ng dalas ng dalas at pagkatapos ay pinalamig para sa paggamot sa pagsusubo, at ang paggagamot sa paggamot ay ginaganap nang on-line.

Quenching heating temperature: 950±10℃; Tempering heating temperature: 650±10℃;

4) Boltahe ng pag-input: 380V ± 10%

5) Kinakailangan sa output: 2T / H (napapailalim sa 100mm steel bar)

D. Mga kinakailangang teknikal para sa pagsusubo ng steel bar at paggawa ng tempering linya ng produksyon:

1) Ang pangkalahatang katigasan sa ibabaw ng buong baras ay 22-27 degree HRC, ang minimum na tigas ay hindi maaaring mas mababa sa 22 degree, at ang naaangkop na tigas ay 24-26 degree;

2) Ang tigas ng parehong baras ay dapat na pare-pareho, at ang tigas ng parehong batch ay dapat na pare-pareho, at ang pagkakapareho ng isang poste ay dapat na nasa loob ng 2-4 degree.

3) Ang organisasyon ay dapat na pare-pareho, at ang mga mekanikal na katangian ay dapat na matugunan ang mga kinakailangan:

a. Ang lakas ng ani ay mas malaki sa 50kgf / mm²

b. Ang lakas ng makid ay higit sa 70kgf / mm²

c. Ang pagpahaba ay higit sa 17%

4) Ang pinakamababang punto ng gitna ng bilog ay hindi dapat mas mababa sa HRC18, ang pinakamababang punto ng 1 / 2R ay hindi dapat mas mababa sa HRC20 degree, at ang pinakamababang punto ng 1 / 4R ay hindi dapat mas mababa kaysa sa HRC22 degree.

E. Description of process flow of steel bar quenching and tempering production line

Una, manu-manong ilagay ang mga tungkod na bakal na kailangang painitin sa isang solong hilera at isang solong layer sa feed ng imbakan ng imbakan, at pagkatapos ay ang materyal ay dahan-dahang ipinadala sa feed rack ng loading machine, at pagkatapos ay ang materyal ay itinulak sa nagpapakain ng roller ng hilig. Ang pahilig na roller ay nagtutulak ng materyal ng bar pasulong at nagpapadala ng materyal sa pagsusubo ng inductor ng pag-init. Pagkatapos ang workpiece ay pinainit ng pagsusubo ng bahagi ng pag-init, at ang pagsusubo ng pagsusubo ay nahahati sa pagsusubo ng pag-init ng pagpainit at pagpapatay ng pagpapanatili ng init. Sa bahagi ng pagsusubo ng pag-init, ginagamit ang isang supply ng kuryente na dalit ng 600Kw upang mapainit ang workpiece, at pagkatapos ay dalawang hanay ng 200Kw intermediate frequency power supplies ang ginagamit para sa pagpapanatili ng init at pag-init.

Matapos makumpleto ang pag-init, ang workpiece ay hinihimok ng hilig na roller upang dumaan sa singsing na spray ng tubig para sa pagsusubo. Matapos makumpleto ang pagsusubo, pumapasok ito sa tempering pagpainit inductor para sa pag-init ng pag-init. Nahahati rin ang pagpainit sa temperatura sa dalawang bahagi: pag-init ng init at pag-iingat sa pagpapanatili ng init. Ang bahagi ng pag-init ay nag-aampon ng 300Kw intermediate power supply ng dalas, at ang bahagi ng pagpapanatili ng init ay gumagamit ng dalawang hanay ng 100KW.

Ang steel bar at steel bar quenching at tempering production line ay pipili ng mataas na pagganap at mabisang solusyon sa mga solusyon ayon sa mga kinakailangan sa proseso na iminungkahi ng customer. Kasama sa kumpletong linya ng produksyon ang kagamitang pampainit ng dalas, mekanikal na paghahatid ng aparato, aparato ng pagsukat ng temperatura ng infrared, closed system ng paglamig ng tubig, at gitnang control Box atbp.