Болат штанганы сөндіру және шыңдау өндіру желісі

A. артықшылықтары болат штанганы сөндіру және өндіру желісі

1. The болат штанганы сөндіру және өндіру желісі болат штанганы сөндіру мен жұмсарту өндірісінің циклін едәуір қысқартады және еңбек жағдайын жақсартады.

2. Болат штангасын сөндіру және шыңдау өндірістік желісі болат штангасын сөндіру мен шыңдау өндірісінің ұйымдастыру деңгейін жақсарта алады және өнімнің сапасын жақсартады.

3. Болат штангасын сөндіру мен шыңдау өндіріс желісінің индукциялық қыздыру жабдығы материалдарды жалынмен жылытатын пешке қарағанда үнемдейді, сонымен бірге сөндіру мен шыңдаудан кейін болат штанганың қызмет ету мерзімін жақсартады.

4. Болатты штанганы сөндіру және шыңдау өндірістік желісі индукциялық жылытудың арқасында түтін мен түтін шығармайды, бұл цехтың жұмыс ортасын тазартады.

5. Болат штанганы сөндіру және шыңдау өндірісінің индукциялық қыздыру уақыты қысқа және тиімділігі жоғары.

B. Болат штангасын сөндіру және шыңдау өндіру желісіне шолу

1. Болат штанганы сөндіру және шыңдау өндіру желісі резонансты аралық жиіліктегі қуат көзімен басқарылады, ал жоғары қуатқа жету үшін түзету толығымен ашық.

2. Таспалы роликті үстел: Дөңгелек үстелдің осі мен дайындаманың осі 18 ~ 21 ° бұрыш жасайды, ал дайындама автотрансмиссия кезінде тұрақты жылдамдықпен алға жылжиды, осылайша жылыту біркелкі болады. Пеш корпусының арасындағы роликті үстел 304 магнитті баспайтын болаттан жасалған және сумен салқындатылған. Роликті үстелдің басқа бөліктері No45 болаттан жасалған және беті шыңдалған.

3. Болат штанганы сөндіру мен шыңдау қондырғыларының роликті үстелін топтау: беру тобы, сенсорлық топ және разрядтау тобы бөлек жиіліктік түрлендіргішпен басқарылады, бұл ілгерілеу процесінде штанганың біркелкі жылдамдығына пайдалы.

4. Температураның тұйық контурлы жүйесі: Ол неміс Siemens S7-мен біріктірілген американдық Leitai инфрақызыл термометрін қабылдайды, ол температураны және жылуды дәл реттей алатын жабық контурлы басқару жүйесін құрайды.

5. Болат штангасын сөндіру және шыңдау жабдығы жұмыс уақытының күйін нақты уақытта көрсететін өнеркәсіптік компьютермен басқарылады, сондай -ақ дайындама параметрінің жады, сақтау, басып шығару, ақаулықты көрсету және апаттық сигналды қосу сияқты функциялар. .

6. Болат штангалар мен құбырлар өндіру желісінде сөндіру мен шыңдаудан кейін дайындамада ешқандай жарықтар мен деформациялар жоқ, ал дайын өнімнің білікті көрсеткіші 99%-ға дейін жетеді.

7. Параллельді және сериялық резонанстық болат штанганы сөндіру мен өндіру желісінің электрмен жабдықтауын басқаратын интеллектуалды басқару технологиясы, толық сенсорлы экранның индукциялық жылытуды сөндіру және термиялық өңдеу жабдықтары – индукциялық қыздыру технологиясының халықаралық жабдықтары.

C. Болат штангасын сөндіру мен шыңдау өндірісінің желілік жағдайын зерттеу:

1. Болат штанганы сөндіру және шыңдау өндіру желісі гидравликалық штангалар мен итергіш шыбықтарды интегралды қыздыру және сөндіру үшін қолданылады.

2. Сөндірілген және шыңдалған болат штанганың параметрлері

1) Өнімнің материалы: 45# болат, 40Cr, 42CrMo

2) Өнім моделі (мм): Диаметрі: 60≤D≤150 (қатты болат шыбық) Ұзындығы: 2200мм ～ 6000мм;

3) Болат штанга аралық жиілікпен сөндіру температурасына дейін қызады, содан кейін сөндіру үшін салқындатылады, ал шыңдау процесі желіде жүргізіледі.

Сөндіру қыздыру температурасы: 950 ± 10 ℃; Температураның қыздыру температурасы: 650 ± 10 ℃;

4) кіріс кернеуі: 380В ± 10%

5) Шығу талабы: 2T/H (100 мм болат штангаға сәйкес)

D. Болат штанганы сөндіру мен шыңдау өндірісінің техникалық талаптары:

1) Бүкіл біліктің жалпы беткі қаттылығы HRC 22-27 градус, ең төменгі қаттылық 22 градустан кем болмауы керек, ал сәйкес қаттылық 24-26 градус;

2) Бір біліктің қаттылығы біркелкі болуы керек, және сол серияның қаттылығы да біркелкі болуы керек, ал біліктің біркелкілігі 2-4 градус шегінде болуы керек.

3) Ұйым біркелкі болуы керек, ал механикалық қасиеттері келесі талаптарға сай болуы керек:

а. Өнімділік беріктігі 50кгф/мм² -ден жоғары

б. Созылу беріктігі 70кгф/мм² артық

c) Созылу 17% -дан асады

4) Шеңбер центрінің ең төменгі нүктесі HRC18 төмен емес, 1/2 R төменгі нүктесі HRC20 градустан төмен емес, ал 1/4R ең төменгі нүктесі HRC22 градустан төмен болмауы керек.

E. Болат штангасын сөндіру мен өндіру желісінің технологиялық ағынының сипаттамасы

Алдымен, бір қатарда және бір қабатта қыздырылуы қажет болат штангаларды қолмен қоймалық сөреге қойыңыз, содан кейін материалды тиеу машинасы баяу қоректендіру сөресіне жібереді, содан кейін материал итеріледі. ауа цилиндрі арқылы көлбеу роликті беру. Қиғаш ролик штанга материалын алға қарай жылжытады және материалды сөндіретін қыздыру индукторына жібереді. Содан кейін дайындаманы сөндіру қыздырғыш бөлігі қыздырады, ал сөндіру жылытқышы сөндіретін қыздырғыш қыздыру және жылуды сақтайтын қыздыру болып бөлінеді. Сөндіру қыздыру бөлігінде дайындаманы қыздыру үшін 600 кВт аралық жиілікті қуат көзі пайдаланылады, содан кейін жылуды сақтау мен жылыту үшін 200 кВт аралық жиіліктегі екі қоректендіру блогы қолданылады.

Жылыту аяқталғаннан кейін дайындаманы сөндіру үшін сөндіргіш су бүріккіш сақинадан өту үшін көлбеу ролик жүргізеді. Сөндіру аяқталғаннан кейін, ол жылытуға арналған шыңдау қыздыру индукторына енеді. Темпераментті жылыту сонымен қатар екіге бөлінеді: шыңдау жылыту және жылуды сақтау. Жылыту бөлігі 300 кВт аралық жиілікті қуат көзін қабылдайды, ал жылуды сақтау бөлігі 100 кВт екі жиынтығын қабылдайды.

Болат штангасы мен болат штангасын сөндіру және шыңдау өндірістік желісі тапсырыс беруші ұсынған технологиялық талаптарға сәйкес жоғары өнімді және үнемді шешімдерді таңдайды. Өндірістің толық желісі аралық жиілікті жылыту жабдығын, механикалық тасымалдау қондырғысын, инфрақызыл температураны өлшеу құрылғысын, жабық суды салқындату жүйесін, орталық басқару қорабын және т.