Stalen staaf blussen en temperen productielijn;

A. Voordelen van steel bar quenching and tempering production line

1. De steel bar quenching and tempering production line can greatly shorten the steel bar quenching and tempering production cycle and improve the working conditions.

2. The steel bar quenching and tempering production line can improve the organization level of the steel bar quenching and tempering production and improve the product quality.

3. De inductieverwarmingsapparatuur van de productielijn voor het blussen en ontlaten van stalen staven bespaart materialen meer dan de vlamverwarmingsoven en verbetert tegelijkertijd de levensduur van de stalen staaf na afschrikken en ontlaten.

4. De productielijn voor het blussen en temperen van stalen staven produceert geen rook en rook als gevolg van inductieverwarming, wat de werkomgeving van de werkplaats zuivert.

5. De inductieverwarmingstijd van de productielijn voor het blussen en ontlaten van stalen staven is kort en de efficiëntie is hoog.

B. Overzicht van de productielijn voor het blussen en temperen van stalen staven;

1. The steel bar quenching and tempering production line is controlled by a resonant intermediate frequency power supply, and the rectification is fully open to achieve high power.

2. Transportrollentafel: de as van de rollentafel en de as van het werkstuk vormen een hoek van 18 ~ 21 °, en het werkstuk beweegt met een constante snelheid naar voren tijdens het automatisch verzenden, zodat de verwarming uniformer is. De roltafel tussen het ovenlichaam is gemaakt van 304 niet-magnetisch roestvrij staal en is watergekoeld. De overige onderdelen van de roltafel zijn gemaakt van nr. 45 staal en oppervlaktegehard.

3. The roller table grouping of the steel bar quenching and tempering equipment: the feeding group, the sensor group and the discharging group are controlled by a separate frequency converter, which is beneficial to the uniform speed of the bar during the forward process.

4. Temperature closed-loop system: It adopts American Leitai infrared thermometer combined with German Siemens S7 to form a closed-loop control system, which can accurately control the temperature and heat more evenly.

5. De apparatuur voor het blussen en temperen van stalen staven wordt bestuurd door een industriële computer, die de status van de werkparameters op dat moment in realtime weergeeft, en functies zoals werkstukparametergeheugen, opslag, afdrukken, foutweergave en activering van noodsignalen .

6. Het werkstuk na afschrikken en ontlaten op de productielijn van stalen staven en buizen heeft geen scheuren en geen vervorming, en het gekwalificeerde percentage afgewerkte producten is zo hoog als 99%.

7. Parallelle en serieresonantie intelligente besturingstechnologie voor stalen staaf blussen en ontlaten productielijn voeding, volledig touchscreen digitale bediening inductie verwarming blussen en ontlaten warmtebehandeling apparatuur, is een internationale inductie verwarmingstechnologie apparatuur.

C. Casestudy van de productielijn voor het blussen en temperen van stalen staven:

1. De productielijn voor het afschrikken en ontlaten van stalen staven wordt gebruikt voor het integraal verwarmen, blussen en ontlaten van hydraulische staven en duwstangen.

2. Parameters van stalen staaf gedoofde en getemperde werkstukken:

1) Productmateriaal: 45# staal, 40Cr, 42CrMo

2) Productmodel (mm): Diameter: 60≤D≤150 (massieve stalen staaf) Lengte: 2200mm～6000mm;

3) De stalen staaf wordt met tussenfrequentie verwarmd tot de afschriktemperatuur en vervolgens afgekoeld voor afschrikbehandeling, en de ontlaatbehandeling wordt online uitgevoerd.

Quenching heating temperature: 950±10℃; Tempering heating temperature: 650±10℃;

4) Input voltage: 380V±10%

5) Uitgangsvereiste: 2T/H (afhankelijk van 100 mm stalen staaf)

D. Technische vereisten voor de productielijn voor het blussen en temperen van stalen staven:

1) De totale oppervlaktehardheid van de gehele as is 22-27 graden HRC, de minimale hardheid kan niet minder zijn dan 22 graden en de juiste hardheid is 24-26 graden;

2) De hardheid van dezelfde as moet uniform zijn en de hardheid van dezelfde batch moet ook uniform zijn en de uniformiteit van een as moet binnen 2-4 graden zijn.

3) De organisatie moet uniform zijn en de mechanische eigenschappen moeten voldoen aan de eisen:

A. Opbrengststerkte is groter dan 50kgf/mm²

b. Tensile strength is greater than 70kgf/mm²

c. Elongation is greater than 17%

4) Het laagste punt van het middelpunt van de cirkel mag niet lager zijn dan HRC18, het laagste punt van 1/2R mag niet lager zijn dan HRC20 graden en het laagste punt van 1/4R mag niet lager zijn dan HRC22 graden.

E. Description of process flow of steel bar quenching and tempering production line

Plaats eerst handmatig de stalen staven die moeten worden verwarmd in een enkele rij en een enkele laag op het voeropslagrek, en dan wordt het materiaal langzaam door de laadmachine naar het voerrek gestuurd en vervolgens wordt het materiaal in de voedende schuine rol door de luchtcilinder. De schuine rol drijft het staafmateriaal naar voren en stuurt het materiaal naar de afschrikkende verwarmingsinductor. Vervolgens wordt het werkstuk verwarmd door het afschrikverwarmingsgedeelte en wordt de afschrikverwarming verdeeld in afschrikverwarming en afschrikwarmtebehoudverwarming. In het blusverwarmingsgedeelte wordt een middenfrequente voeding van 600 kW gebruikt om het werkstuk op te warmen, en vervolgens worden twee sets 200 kW middenfrequente voedingen gebruikt voor warmtebehoud en verwarming.

Nadat de verwarming is voltooid, wordt het werkstuk aangedreven door de schuine rol om door de afschrikwatersproeiring te gaan voor afschrikken. Nadat het afschrikken is voltooid, komt het in de ontlatende verwarmingsinductor voor het ontlaten van verwarming. Temperverwarming is ook verdeeld in twee delen: temperen verwarming en temperen warmtebehoud. Het verwarmingsdeel keurt 300Kw middenfrequentievoeding goed, en het hittebehouddeel keurt twee reeksen van 100KW goed.

De productielijn voor het afschrikken en temperen van stalen staven en stalen staven selecteert hoogwaardige en kosteneffectieve oplossingen volgens de door de klant voorgestelde procesvereisten. De complete productielijn omvat middenfrequentie verwarmingsapparatuur, mechanisch transportapparaat, infrarood temperatuurmeetapparaat, gesloten waterkoelsysteem en centrale besturingskast enz.