Hoe werk ‘n induksie smeltoond staal maak?

Die eerste is die voorbereiding vir staalvervaardiging in die induksie-smeltoond:

1. Wanneer daar vir staalvervaardiging voorberei word, moet die voorlopige inspeksiewerk nie geïgnoreer word nie. U moet eers die toestand van die oondvoering verstaan, of die produksiegereedskap voltooi is en of die induksie-smeltoondpaneel normaal is.

2. Elke twee oondbasisse is ‘n stel, en die nodige produkte soos ferrosilikon, medium mangaan, sintetiese slak, hittepreserveermiddel, ens. moet in plek voorberei en in die middel van die oond geplaas word.

3. Die staalmateriaal moet in plek wees, en die oond kan nie begin word as die staalmateriaal nie ten volle voorberei is nie.

4. Gee aandag aan die isolasie-rubberbeddegoed van die induksie-smeltoond, en dit is streng verbode om enige gapings te laat.

Die tweede is die aandag wanneer die induksie-smeltoond-staalvervaardiging die produksiestadium betree:

1. Die nuwe oondvoering moet in ooreenstemming met die vereistes van die nuwe oondbakproses gebak word, en die baktyd moet langer as 2 uur wees.

2. Voeg eers ‘n klein suigbeker by die oond om die oondvoering te beskerm. Dit word nie toegelaat om groot stukke materiaal direk in die leë oond te voeg en dan die elektrisiteit aan te skakel nie. Op hierdie tydstip moet die oondvoorwerker die klein materiaal wat rondom die oond gestrooi is betyds by die oond voeg, en dit is streng verbode om dit te laat val. Die stoofblad en silikonstaalplaatpons mag slegs tydens die oond gebruik word, en mag nie gedurende die res van die tyd gebruik word nie.

3. Die skyfhyser lig die materiaal op die stoof vanaf die voorraadwerf, en die voorwerkers sorteer die skrootstaal. Die gesorteerde vlambare en plofbare materiaal word direk in die spesiale versamelboks geplaas en deur die stoofsekuriteit geregistreer en bevestig.

4. Die spesiale versamelboks vir vlambare en plofbare materiale word tussen die twee stelle oondbasisse geplaas, en niemand kan dit na willekeur beweeg nie.

5. Die voeding voor die oond is hoofsaaklik handvoeding. Nadat die stoofskrot noukeurig gesorteer is, is die lengte van die materiaal minder as 400 mm, en die materiaal wat noukeurig deur die oondbestuurder gekies is, kan deur die suigbeker bygevoeg word. Die dryfbevelvoerder is die kleinste van elke oondsitplek. Oondmeester, as ander mense die aandrywende suigbeker beveel om te voer, word die aandrywende operateur nie toegelaat om te voer nie.

6. Die voerhoeveelheid van die suigbeker moet beheer word. Na byvoeging word die afvalstaal nie toegelaat om die oppervlak van die oondmond van die induksie-smeltoond te oorskry nie. Die afvalstaal wat rondom die oondmond gestrooi is, moet met suigkoppies skoongemaak word. Tydens die voerproses moet die omliggende area van die induksie-smeltoond skoon gehou word om te verhoed dat die afvalstaal val en die aansteek van die induksiespoel of kabelverbinding veroorsaak.

7. Dit is streng verbode om ‘n groot hoeveelheid afvalstaal op die platform te stapel, en die totale hoeveelheid word binne 3 suigkoppies beheer om die moeilikheid van afvalsortering te verminder.

8. In die geval van ‘n ontploffing, moet die operateur dadelik sy rug na die oondmond draai, en vinnig wegbeweeg van die toneel.

9. Tydens die voorvoedingsproses moet die lang en groot materiale opgerig word en by die oond gevoeg word om dit so gou moontlik in die gesmelte poel in te smelt. Dit is streng verbode om hulle plat by te voeg om oorbrugging te veroorsaak. Indien gevind word dat die oondmateriaal oorbrug, moet die brug binne 3 minute vernietig word. Die lading word vinnig in die gesmelte poel gesmelt. Indien die brug nie binne 3 minute vernietig kan word nie, moet die krag afgesny word of die brug moet in die hitte bewaringstoestand vernietig word voordat die krag vir normale smelt gestuur kan word.

10. Vir sommige afvalstaal wat oorgewig is en meer as 2 mense benodig om in die oond in te trek, is dit streng verbode om dit in die oond te gooi. ‘n Oorgang moet op die oondrand gemaak word, en dan versigtig in die oond ingedruk word.

11. Die buisvormige afval word by die oond gevoeg, en die boonste bek van die pyp moet in die rigting van tap wees, en dit word nie toegelaat om in die rigting van bemande werking te wees nie.

Vir die koue staal en kort-end deurlopende gietblaaie in die slakskepel en gietbak, moet die gesmelte staal in die induksie-smeltoond regop bygevoeg word nadat die gesmelte staal meer as 2/3 bereik het, en dit word nie toegelaat om die oond te tref nie. voering.

13. Wanneer die gesmelte staal in die induksie-smeltoond meer as 70% bereik, neem monsters vir ontleding. Die monsters sal nie defekte soos krimpgate hê nie, en geen staalstawe mag in die monsterbekers geplaas word nie. Nadat die resultate van die chemiese samestelling van die monsters uitgekom het, moet die personeel wat die elemente voorberei op die omvattende situasie van die twee oonde gebaseer wees. Bepaal die hoeveelheid legering wat bygevoeg is.

14. As die resultaat van chemiese ontleding voor die oond toon dat die koolstof hoog is, voeg ‘n paar ysteroksiedklontjies by vir ontkoling; as dit wys dat die koolstof laag is, voeg ‘n paar ru-ysterklompies by vir herverkolwing; indien die gemiddelde swael van die twee oonde minder as of gelyk aan 0.055% is, sal die harke uitgeput wees tydens tap. Geoksideerde slak, verhoog die hoeveelheid sintetiese slak wat bygevoeg word vir ontzwaveling. Op hierdie tydstip moet die staaltaptemperatuur toepaslik verhoog word. As die gemiddelde swael van die twee oonde ≥0.055% is, moet die gesmelte staal in ‘n aparte oond behandel word, dit wil sê, ‘n deel van die hoë-swael gesmelte staal word in die skeppel gegooi. Plaas dit in ander oonde, voeg dan ‘n bietjie by silikon staal plaat pons in die twee oonde vir smelt en dan tap. In die geval van hoë fosfor, kan dit slegs in ‘n aparte oond verwerk word.

15. Nadat al die afvalstaal in die oond gesmelt is, sal die groep voor die oond die oond skud om die slak te gooi. Nadat die slak gegooi is, is dit streng verbode om nat, olierige, geverfde en buisvormige afval in die oond te plaas. Droë en skoon materiaal is in die smeltproses. Dit moet voorberei word. Nadat die gesmelte staal in die oond vol is, maak die slak weer skoon. Na skoonmaak, voeg vinnig die legering by om die samestelling aan te pas. Die staal kan meer as 3 minute nadat die legering bygevoeg is, getap word. Die doel is om die legering ‘n eenvormige samestelling in die oond te maak.

16. Taptemperatuur: Boonste deurlopende gietwerk 1650—1690; gesmelte yster omstreeks 1450.

17. Meet die temperatuur van die gesmelte staal voor die oond, en beheer die kragoordragkromme volgens die taptemperatuur en taptyd benodig vir deurlopende giet. Dit is streng verbode om die induksie-smeltoond in die hoë temperatuurstadium te hou (die houtemperatuur word onder 1600 ℃ beheer)

18. Die temperatuur styg vinnig na ontvangs van die kennisgewing van deurlopende gietstaaltapping. Die verhittingstempo van die induksie-smeltoond in die volle vloeibare toestand: ongeveer 20 ℃/min voor 20 oonde; ongeveer 30 ℃/min vir 20-40 oonde; ongeveer 30℃/min vir oonde bo 40 Dit is 40°C/min. Let terselfdertyd daarop dat hoe hoër die temperatuur in die oond is, hoe vinniger is die verhittingstempo.

19. As die eerste oond getik word, word 100 kg sintetiese slak by die lepel gevoeg vir hittebehoud, en nadat die tweede oond getik is, word 50 kg bedekkingsmiddel by die lepel gevoeg vir hittebehoud.

20. Nadat die induksie-smeltoond klaar is, gaan die voeringtoestand noukeurig na, en dit is streng verbode om water in die oond te gooi om af te koel; as sommige dele van die oondvoering ernstig geroes is, moet die oond versigtig herstel word voordat die oond begin word, en die oond moet in die oond gewag word nadat dit herstel is. Voeding kan eers gedoen word nadat al die water verdamp het. Voeg eers ‘n suigbeker silikoon staal pons in die oond, en voeg dan ander stukkies by. Die eerste oond na die herstel van die oond moet die kragtoevoerkromme beheer, sodat die oondvoering ‘n sinterproses het om herstel te verseker Vir die effek van die oond is dit streng verbode om groot stukke afval onmiddellik na die herstel van die oond by die oond te voeg. oond.

21. Gedurende die hele produksieproses is dit streng verbode om die oondpaneel na buite bloot te stel, en die isolerende rubber moet betyds vervang word indien dit beskadig is.