site logo

Индукциялык эритүүчү меш кантип болотту жасайт?

Кантип дарстарында эрүү меш болот жасайбы?

Биринчиси – индукциялык эритүүчү меште болот эритүүгө даярдоо:

1. Болот эритүүгө даярданууда алдын ала текшерүү иштерин көңүл сыртында калтырууга болбойт. Сиз адегенде мештин каптамасынын абалын, өндүрүш куралдары толук экендигин жана индукциялык эритүүчү мештин панелинин нормалдуу экендигин түшүнүшүңүз керек.

2. Ар бир эки мештин базасы комплект болуп саналат, ал эми ферросилиций, орто марганец, синтетикалык шлак, жылуулукту сактоочу агент жана башкалар сыяктуу керектүү буюмдарды өз ордунда даярдап, мештин ортосуна коюу керек.

3. Болот материал ордунда болушу керек, ал эми болоттон жасалган материал толук даярдалбаса, мешти иштетүү мүмкүн эмес.

4. Индукциялык эритүү мешинин жылуулоочу резина төшөгүнө көңүл буруңуз жана боштуктарды калтырууга катуу тыюу салынат.

Экинчиси, индукциялык эритүүчү мештин болот куюу өндүрүш стадиясына киргенде көңүл буруу:

1. Жаңы мештин подкладкасы бышырылышы керек, жаңы мештин бышыруу процессинин талаптарына ылайык жана бышыруу убактысы 2 сааттан көп болушу керек.

2. Адегенде мештин капкагын коргоо үчүн мешке кичинекей соргучту кошуңуз. Бош турган мешке материалдын чоң бөлүктөрүн түздөн-түз кошуп, андан кийин электр энергиясын күйгүзүүгө жол берилбейт. Бул учурда мештин алдыңкы жумушчусу мештин айланасына чачылган майда материалдарды өз убагында мешке кошуусу керек жана аны таштоого катуу тыюу салынат. Мештин үстүн жана кремний болот барактарды мештин учурунда гана колдонууга уруксат берилет, ал эми калган убакта колдонууга уруксат берилбейт.

3. Дисктүү көтөргүч материалды короодон мештин үстүнө көтөрөт, ал эми алдыңкы жумушчулар болот сыныктарын сорттошот. Сорттолгон күйүүчү жана жарылуучу материалдар түздөн-түз атайын жыйноочу үкөккө салынып, мештин коопсуздугу тарабынан катталып, тастыкталат.

4. Өрт жана жарылуу коркунучу бар материалдарды жыйноочу атайын куту мештин базаларынын эки комплектинин ортосуна коюлат жана аны эч ким каалагандай жылдыра албайт.

5. Мештин алдында тамактандыруу негизинен кол менен тамактандыруу болуп саналат. Мештин сыныктары кылдат сорттолгондон кийин, материалдын узундугу 400 ммден аз жана мештин менеджери кылдаттык менен тандалып алынган материалды соргуч менен кошо аласыз. Айдоочу командир ар бир мештин отургучунун кичинекейи. Мештин мастери, башка адамдар айдаган соргучка тамактандырууну буйруса, айдаган операторго тамак берүүгө болбойт.

6. Сорох ыалдьыттарбытын баҕарар. Кошулгандан кийин болот сыныктары индукциялык эритүүчү мештин мештин оозунун бетинен ашууга жол берилбейт. Мештин оозуна чачылган болот сыныктарын соргучтар менен тазалоо керек. Азыктандыруу процессинде индукциялык эритүүчү мештин айланасы болоттун сыныгы түшүп калбаш үчүн жана индукциялык катушка же кабелдик кошулма күйүп кетпеши үчүн таза кармалышы керек.

7. Аянтчага чоң көлөмдөгү болот сыныктарын үйүүгө катуу тыюу салынат жана сыныктарды сорттоо кыйынчылыгын азайтуу үчүн жалпы сумма 3 соргучтун ичинде көзөмөлдөнөт.

8. Жарылуу болгон учурда оператор дароо мештин оозуна артын буруп, окуя болгон жерден тез арада алыстап кетиши керек.

9. Алдын ала азыктандыруу процессинде, узун жана чоң материалдарды мүмкүн болушунча эртерээк эриген бассейнге эритүү үчүн мешке кошуу керек. Көпүрөнү пайда кылуу үчүн аларды түз кошууга катуу тыюу салынат. Эгерде мештин материалы көпүрө болуп жатканы аныкталса, көпүрө 3 мүнөттүн ичинде жок кылынышы керек. Заряд тез эле эриген бассейнге эрийт. Эгерде көпүрөнү 3 мүнөттүн ичинде бузууга мүмкүн болбосо, электр энергияны нормалдуу эритүүгө жиберүү алдында электр энергиясын өчүрүү же жылуулукту сактоо абалында көпүрөнү жок кылуу керек.

10. Ашыкча салмактуу жана мешке 2ден ашык адам керек болгон кээ бир болот сыныктары үчүн аны мешке ыргытууга катуу тыюу салынат. Мештин четине өтүү керек, андан кийин этияттык менен мешке түртүңүз.

11. Түтүк сыныктары мешке кошулат, ал эми түтүктүн үстүнкү оозу тыкылдатуучу тарапта болушу керек, ал эми адам башкарылып иштөө багытында болууга жол берилбейт.

Муздак болот жана кыска аягы үзгүлтүксүз куюучу плиталар үчүн шлак чөмүчү менен тундике, индукциялык эритүүчү мештеги эритилген болот эриген болоттун 2/3 бөлүгүнө жеткенден кийин тикесинен кошулушу керек жана мешке урууга жол берилбейт. подкладка.

13. Индукциялык эритүүчү меште эритилген болот 70%дан ашканда, анализ үчүн үлгүлөрдү алыңыз. Үлгүлөр кичирейүү тешиктери сыяктуу кемчиликтерге ээ болбошу керек жана үлгү чөйчөкчөлөрүнө темир торлор салынбашы керек. Үлгүлөрдүн химиялык курамынын натыйжалары чыккандан кийин элементтерди даярдоочу персонал эки мештин комплекстүү абалына негизденет. Кошулган эритменин көлөмүн аныктаңыз.

14. Мештин алдында химиялык анализдин жыйынтыгы көмүртектин көп экенин көрсөтсө, декарбуризациялоо үчүн темир кычкылынын бир аз бөлүгүн кошуңуз; эгерде ал көмүртектин аз экенин көрсөтсө, кайра карбюризациялоо үчүн бир аз чоюн нуклеттерин кошуңуз; эгерде эки мештин орточо күкүртү 0.055%тен аз же барабар болсо, анда тырмоолор таптаган учурда түгөнүп калат. Кычкылданган шлак, күкүртсүздүрүү үчүн кошулган синтетикалык шлактын көлөмүн көбөйтүү. Бул учурда, болот таптап температурасын тиешелүү түрдө жогорулатуу керек. Эгерде эки мештин орточо күкүртү ≥0.055% болсо, анда эритилген болот өзүнчө меште иштетилиши керек, башкача айтканда, күкүрттүү эриген болоттун бир бөлүгү чөмүчкө куюлат Аны башка мештерге салып, андан кийин бир аз кошуп кремний болот барактары эритүү жана андан кийин таптоо үчүн эки мешке тешилет. Фосфор көп болгон учурда аны өзүнчө меште гана иштетүүгө болот.

15. Мештеги бардык болот сыныктары эригенден кийин, мештин алдындагы топ шлактарды куюу үчүн мешти чайкашат. Шлакты куюп бүткөндөн кийин мешке нымдуу, майлуу, сырдалган жана түтүктүү сыныктарды салууга катуу тыюу салынат. Кургак жана таза материалдар эритүү процессинде. Аны даярдаш керек. Меште эриген болот толгондон кийин, шлакты кайра тазалаңыз. Тазалангандан кийин курамын тууралоо үчүн эритмени тез кошуңуз. Болотту эритме кошулгандан кийин 3 мүнөттөн ашык таптаса болот. Максаты — эритмени меште бирдей составга ээ кылуу.

16. Тактоо температурасы: Жогорку үзгүлтүксүз куюу 1650—1690; эритилген темир болжол менен 1450.

17. Мештин алдында эриген болоттун температурасын өлчөө, жана үзгүлтүксүз куюу үчүн зарыл болгон таптап коюу температурасына жана тактоо убактысына ылайык электр берүү ийри сызыгын контролдоо. Индукциялык эритүүчү мешти жогорку температура стадиясында кармоого катуу тыюу салынат (кармап туруу температурасы 1600 ℃ден төмөн көзөмөлдөнөт)

18. Температура үзгүлтүксүз куюучу болотту тактоо жөнүндө билдирүүнү алгандан кийин тез көтөрүлөт. Толук суюктук абалында индукциялык эрүү мешинин жылытуу ылдамдыгы: 20 мешке чейин болжол менен 20℃/мин; болжол менен 30℃/мин 20-40 мештер үчүн; болжол менен 30℃/мин 40 жогору мештер үчүн Бул 40°C/мин. Ошол эле учурда мештеги температура канчалык жогору болсо, жылытуу ылдамдыгы ошончолук тез болоорун белгилей кетүү керек.

19. Биринчи мешти таптоодо, жылуулукту сактоо үчүн чөмүчкө 100 кг синтетикалык шлак кошулат, ал эми экинчи мешти таптагандан кийин жылуулукту сактоо үчүн чаначка 50 кг жабуучу агент кошулат.

20. Индукциялык эритүү меши бүткөндөн кийин каптаманын абалын кылдаттык менен текшериңиз, муздатуу үчүн мешке суу куюуга катуу тыюу салынат; мештин футеровкасынын кээ бир жерлери катуу коррозияга учураса, мешти ишке киргизердин алдында аны кылдаттык менен ремонттоо керек, ремонттон кийин мешти меште кутуп туруу керек. Баардык суу буулангандан кийин гана азыктандырууга болот. Биринчиден, мешке соргуч кремний болот пунчин кошуп, андан кийин башка сыныктарды кошуңуз. Мешти оңдогондон кийин биринчи меш электр менен жабдуу ийри сызыгын көзөмөлдөөсү керек, ошентип мештин каптамасында оңдоону камсыз кылуу үчүн агломерация процесси бар. Мештин эффектиси үчүн мешке ири калдыктарды дароо оңдоодон кийин кошууга катуу тыюу салынат. меш.

21. Бүтүндөй өндүрүш процессинде мештин панелин сыртка чыгарууга катуу тыюу салынат, ал эми изоляциялык резина бузулган болсо, аны өз убагында алмаштыруу керек.