איך א אינדוקציה כור ההיתוך לעשות פלדה?

הראשון הוא ההכנה לייצור פלדה בתנור היתוך אינדוקציה:

1. בהיערכות לייצור פלדה אין להתעלם מעבודת הבדיקה המקדימה. תחילה עליך להבין את מצב רירית התנור, האם כלי הייצור שלמים, והאם פאנל תנור התכת האינדוקציה תקין.

2. כל שני בסיסי תנור הם סט, ויש להכין במקום את המוצרים הדרושים כמו פרוסיליקון, מנגן בינוני, סיגים סינתטיים, חומר שימור חום וכדומה ולהציב אותם באמצע התנור.

3. חומר הפלדה חייב להיות במקום, ולא ניתן להפעיל את התנור אם חומר הפלדה אינו מוכן במלואו.

4. שימו לב למצעי הגומי הבידוד של תנור ההיתוך אינדוקציה, ואסור בתכלית האיסור להשאיר רווחים.

השני הוא תשומת הלב כאשר ייצור הפלדה של תנור התכת האינדוקציה נכנס לשלב הייצור:

1. ציפוי הכבשן החדש נאפה בהתאם לדרישות תהליך אפיית התנור החדש, וזמן האפייה צריך להיות גדול משעתיים.

2. First add a small suction cup to the furnace to protect the furnace lining. It is not allowed to directly add large pieces of material into the empty furnace, and then turn on the electricity. At this time, the furnace front worker should add the small materials scattered around the furnace into the furnace in time, and it is strictly forbidden to drop it. The stove top and silicon steel sheet punch are only allowed to be used during the oven, and are not allowed to be used during the rest of the time.

3. The disk hoist lifts the material onto the stove from the stockyard, and the front workers sort the scrap steel. The sorted flammable and explosive materials are directly placed in the special collection box and registered and confirmed by the stove security.

4. The special collection box for flammable and explosive materials is placed between the two sets of furnace bases, and no one can move it at will.

5. ההאכלה מול הכבשן היא בעיקר האכלה ידנית. לאחר מיון קפדני של גרוטאות הכיריים, אורך החומר קטן מ-400 מ”מ, וניתן להוסיף את החומר שנבחר בקפידה על ידי מנהל התנור על ידי כוס היניקה. מפקד הנהיגה הוא הקטן של כל מושב תנור. אמן תנור, אם אנשים אחרים פוקדים על כוס היניקה הנוהגת להאכיל, למפעיל הנהיגה אסור להאכיל.

6. The feeding amount of the suction cup should be controlled. After adding, the scrap steel is not allowed to exceed the surface of the furnace mouth of the induction melting furnace. The scrap steel scattered around the furnace mouth should be cleaned up with suction cups. During the feeding process, the surrounding area of ​​the induction melting furnace must be kept clean to prevent the scrap steel from falling and causing ignition of the induction coil or cable joint.

7. It is strictly forbidden to pile a large amount of scrap steel on the platform, and the total amount is controlled within 3 suction cups to reduce the difficulty of scrap sorting.

8. במקרה של פיצוץ, על המפעיל להפנות מיד את גבו לפית התנור, ולהתרחק במהירות מהמקום.

9. During the pre-feeding process, the long and large materials must be erected and added to the furnace to melt them into the molten pool as soon as possible. It is strictly forbidden to add them flatly to cause bridging. If the furnace material is found to be bridging, the bridge must be destroyed within 3 minutes. The charge is quickly melted into the molten pool. If the bridge cannot be destroyed within 3 minutes, the power must be cut off or the bridge must be destroyed in the heat preservation state before the power can be sent for normal smelting.

10. For some scrap steel that is overweight and needs more than 2 people to move into the furnace, it is strictly forbidden to throw it into the furnace. A transition should be made on the furnace edge, and then carefully pushed into the furnace.

11. The tubular scrap is added to the furnace, and the upper mouth of the pipe should be in the direction of tapping, and it is not allowed to be in the direction of manned operation.

עבור לוחות הפלדה הקרה ולוחות היציקה הקצרה במצקת הסיגים והקופת, יש להוסיף את הפלדה המותכת בתנור התכת האינדוקציה זקוף לאחר שהפלדה המותכת מגיעה ליותר מ-2/3, ואסור לפגוע בכבשן. בִּטנָה.

13. When the molten steel in the induction melting furnace reaches more than 70%, take samples for analysis. The samples shall not have defects such as shrinkage holes, and no steel bars shall be inserted into the sample cups. After the chemical composition results of the samples come out, the personnel who prepares the elements shall base on the comprehensive situation of the two furnaces. Determine the amount of alloy added.

14. If the result of chemical analysis in front of the furnace shows that the carbon is high, add some iron oxide nuggets for decarburization; if it shows that the carbon is low, add some pig iron nuggets for recarburization; if the average sulfur of the two furnaces is less than or equal to 0.055%, the rakes will be exhausted during tapping. Oxidized slag, increase the amount of synthetic slag added for desulfurization. At this time, the steel tapping temperature must be appropriately increased. If the average sulfur of the two furnaces is ≥0.055%, the molten steel should be treated in a separate furnace, that is, a part of the high-sulfur molten steel is poured into the ladle Put it into other furnaces, then add some silicon steel sheet punches into the two furnaces for smelting and then tapping. In case of high phosphorus, it can only be processed in a separate furnace.

15. לאחר שכל גרוטאות הפלדה בכבשן נמסה, הקבוצה שלפני הכבשן תנער את הכבשן כדי לשפוך את הסיגים. לאחר שפיכת הסיגים, חל איסור מוחלט להכניס לכבשן גרוטאות רטובות, שמנוניות, צבועות וצינוריות. חומרים יבשים ונקיים נמצאים בתהליך התכה. זה צריך להיות מוכן. לאחר שהפלדה המותכת בכבשן מלאה, נקה שוב את הסיגים. לאחר הניקוי, הוסף במהירות את הסגסוגת כדי להתאים את ההרכב. ניתן להקיש על הפלדה יותר מ-3 דקות לאחר הוספת הסגסוגת. המטרה היא לגרום לסגסוגת להיות בעלת הרכב אחיד בכבשן.

16. Tapping temperature: Upper continuous casting 1650—1690; molten iron about 1450.

17. מדוד את טמפרטורת הפלדה המותכת מול הכבשן, ובקרה בעקומת העברת הכוח בהתאם לטמפרטורת ההקשה וזמן ההקשה הנדרשים ליציקה רציפה. חל איסור מוחלט להחזיק את תנור ההיתוך אינדוקציה בשלב הטמפרטורה הגבוהה (טמפרטורת ההחזקה נשלטת מתחת ל-1600℃)

18. The temperature rises quickly after receiving the notification of continuous casting steel tapping. The heating rate of the induction melting furnace in the full liquid state: about 20℃/min before 20 furnaces; about 30℃/min for 20-40 furnaces; approximately 30℃/min for furnaces above 40 It is 40°C/min. At the same time, note that the higher the temperature in the furnace, the faster the heating rate.

19. כאשר מקישים את הכבשן הראשון, מוסיפים לצקת 100 ק”ג סיגים סינתטיים לשמירה על החום, ולאחר הקשה על התנור השני מוסיפים לצקת 50 ק”ג חומר לחיפוי לשימור החום.

20. After the induction melting furnace is finished, check the lining condition carefully, and it is strictly forbidden to pour water into the furnace to cool down; if some parts of the furnace lining are severely corroded, the furnace should be repaired carefully before starting the furnace, and the furnace must be waited in the furnace after repairing. Feeding can only be done after all the water has evaporated. First, add a suction cup silicon steel punch in the furnace, and then add other scraps. The first furnace after repairing the furnace should control the power supply curve, so that the furnace lining has a sintering process to ensure repair For the effect of the furnace, it is strictly forbidden to add large pieces of waste to the furnace immediately after repairing the furnace.

21. During the whole production process, it is strictly prohibited to expose the furnace panel to the outside, and the insulating rubber should be replaced in time if it is damaged.