Hvordan fungerer en induksjon smelteovnen lage stål?

Den første er forberedelsen for stålfremstilling i induksjonssmelteovnen:

1. Ved klargjøring til stålfremstilling bør det foreløpige inspeksjonsarbeidet ikke ignoreres. Du må først forstå tilstanden til ovnsforingen, om produksjonsverktøyene er komplette, og om induksjonssmelteovnspanelet er normalt.

2. Hver to ovnsbaser er et sett, og nødvendige produkter som ferrosilisium, medium mangan, syntetisk slagg, varmekonserveringsmiddel osv. må forberedes på plass og plasseres midt i ovnen.

3. Stålmaterialet skal være på plass, og ovnen kan ikke startes dersom stålmaterialet ikke er ferdig preparert.

4. Vær oppmerksom på isolasjonsgummibelegget til induksjonssmelteovnen, og det er strengt forbudt å etterlate noen hull.

Den andre er oppmerksomheten når stålproduksjonen i induksjonssmelteovnen går inn i produksjonsstadiet:

1. Det nye ovnsfôret skal stekes i strengt samsvar med kravene til den nye ovnsbakeprosessen, og steketiden bør være større enn 2 timer.

2. Tilsett først en liten sugekopp i ovnen for å beskytte ovnens foring. Det er ikke tillatt å legge store stykker materiale direkte inn i den tomme ovnen, og deretter slå på strømmen. På dette tidspunktet bør ovnsfrontarbeideren legge de små materialene spredt rundt ovnen inn i ovnen i tide, og det er strengt forbudt å slippe det. Komfyrtopp og stålplatestanse av silisium er kun tillatt å brukes under ovnen, og er ikke tillatt i resten av tiden.

3. Skivetaljen løfter materialet opp på ovnen fra lagerplassen, og frontarbeiderne sorterer skrapstålet. De sorterte brennbare og eksplosive materialene legges direkte i den spesielle oppsamlingsboksen og registreres og bekreftes av ovnsvakten.

4. Den spesielle oppsamlingsboksen for brennbare og eksplosive materialer er plassert mellom de to settene med ovnsbaser, og ingen kan flytte den etter eget ønske.

5. Fôringen foran ovnen er hovedsakelig manuell fôring. Etter at komfyrskrotet er nøye sortert, er lengden på materialet mindre enn 400 mm, og materialet som er nøye utvalgt av ovnslederen kan tilføres av sugekoppen. Kjøresjefen er den lille i hvert ovnssete. Ovnmester, hvis andre mennesker beordrer den drivende sugekoppen til å mate, har ikke den kjørende operatøren lov til å mate.

6. Fôringsmengden til sugekoppen bør kontrolleres. Etter tilsetning får ikke skrapstålet overskride overflaten av ovnsmunningen til induksjonssmelteovnen. Stålskrotet som er spredt rundt ovnsmunningen bør ryddes opp med sugekopper. Under fôringsprosessen må området rundt induksjonssmelteovnen holdes rent for å forhindre at stålskrotet faller og forårsaker antennelse av induksjonsspolen eller kabelskjøten.

7. Det er strengt forbudt å stable store mengder skrapstål på plattformen, og den totale mengden kontrolleres innenfor 3 sugekopper for å redusere vanskeligheten med skrapsortering.

8. I tilfelle en eksplosjon bør operatøren umiddelbart snu ryggen til ovnsmunningen, og raskt bevege seg bort fra stedet.

9. Under forfôringsprosessen må de lange og store materialene reises og legges til ovnen for å smelte dem inn i smeltebassenget så snart som mulig. Det er strengt forbudt å legge dem flatt for å forårsake brodannelse. Dersom ovnsmaterialet viser seg å være brodannende, må broen destrueres innen 3 minutter. Ladningen smeltes raskt inn i smeltebassenget. Dersom brua ikke kan ødelegges innen 3 minutter, må strømmen kuttes eller brua ødelegges i varmekonserverende tilstand før strømmen kan sendes til vanlig smelting.

10. For noe skrapstål som er overvektig og trenger mer enn 2 personer for å flytte inn i ovnen, er det strengt forbudt å kaste det inn i ovnen. En overgang bør gjøres på ovnskanten, og deretter skyves forsiktig inn i ovnen.

11. Det rørformede skrotet legges til ovnen, og den øvre munningen av røret skal være i tapperetningen, og det er ikke tillatt å være i retning av bemannet drift.

For de kalde stål- og kortende kontinuerlige støpeplatene i slaggøsen og trakten, bør det smeltede stålet i induksjonssmelteovnen tilsettes oppreist etter at det smeltede stålet når mer enn 2/3, og det er ikke tillatt å treffe ovnen fôr.

13. Når det smeltede stålet i induksjonssmelteovnen når mer enn 70 %, ta prøver for analyse. Prøvene skal ikke ha defekter som krympehull, og det skal ikke settes inn stålstenger i prøvekoppene. Etter at de kjemiske sammensetningsresultatene av prøvene kommer ut, skal personellet som klargjør elementene ta utgangspunkt i den helhetlige situasjonen for de to ovnene. Bestem mengden legering som legges til.

14. Hvis resultatet av kjemisk analyse foran ovnen viser at karbonet er høyt, tilsett noen jernoksidklumper for avkarbonisering; hvis det viser at karbonet er lavt, legg til noen råjernklumper for omkarbonisering; hvis gjennomsnittlig svovel i de to ovnene er mindre enn eller lik 0.055 %, vil rakene bli oppbrukt under tapping. Oksidert slagg, øk mengden syntetisk slagg tilsatt for avsvovling. På dette tidspunktet må ståltappingstemperaturen økes passende. Hvis gjennomsnittlig svovel i de to ovnene er ≥0.055 %, bør det smeltede stålet behandles i en separat ovn, det vil si at en del av det smeltede stålet med høyt svovelinnhold helles i øsen. Sett det i andre ovner, og tilsett deretter litt silisium stålplate stanser inn i de to ovnene for smelting og deretter tapping. Ved høyt fosfor kan det kun behandles i en separat ovn.

15. Etter at alt skrapstålet i ovnen er smeltet, vil gruppen foran ovnen riste ovnen for å helle slaggen. Etter helling av slagget er det strengt forbudt å legge vått, oljeaktig, malt og rørformet skrap inn i ovnen. Tørre og rene materialer er i smelteprosessen. Det bør forberedes. Etter at det smeltede stålet i ovnen er fullt, rengjør slagget igjen. Etter rengjøring, legg raskt til legeringen for å justere sammensetningen. Stålet kan tappes mer enn 3 minutter etter at legeringen er tilsatt. Hensikten er å få legeringen til å ha en jevn sammensetning i ovnen.

16. Tappetemperatur: Øvre strengstøping 1650—1690; smeltet jern ca 1450.

17. Mål temperaturen på det smeltede stålet foran ovnen, og kontroller kraftoverføringskurven i henhold til tappetemperaturen og tappetiden som kreves for kontinuerlig støping. Det er strengt forbudt å holde induksjonssmelteovnen i høytemperaturstadiet (holdetemperaturen kontrolleres under 1600 ℃)

18. Temperaturen stiger raskt etter å ha mottatt melding om kontinuerlig støping av stålboring. Oppvarmingshastigheten til induksjonssmelteovnen i full flytende tilstand: ca. 20 ℃/min før 20 ovner; ca. 30 ℃/min for 20-40 ovner; ca. 30 ℃/min for ovner over 40. Det er 40°C/min. Vær samtidig oppmerksom på at jo høyere temperatur i ovnen er, desto raskere er oppvarmingshastigheten.

19. Når den første ovnen tappes, tilsettes 100 kg syntetisk slagg i sleiven for varmebesparelse, og etter at den andre ovnen er tappet, tilsettes 50 kg dekkmiddel til skålen for varmebehandling.

20. Etter at induksjonssmelteovnen er ferdig, kontroller foringstilstanden nøye, og det er strengt forbudt å helle vann inn i ovnen for å kjøle seg ned; hvis noen deler av ovnsforingen er sterkt korrodert, bør ovnen repareres nøye før ovnen startes, og ovnen må ventes i ovnen etter reparasjon. Fôring kan bare gjøres etter at alt vannet er fordampet. Legg først en sugekopp av silisiumstål i ovnen, og legg deretter til andre rester. Den første ovnen etter reparasjon av ovnen bør kontrollere strømforsyningskurven, slik at ovnsforingen har en sintringsprosess for å sikre reparasjon For effekten av ovnen er det strengt forbudt å legge til store deler av avfall til ovnen umiddelbart etter reparasjon ovn.

21. Under hele produksjonsprosessen er det strengt forbudt å eksponere ovnspanelet til utsiden, og isolasjonsgummien bør skiftes ut i tide hvis den er skadet.