Hvordan fungerer en induktions smelteovne lave stål?

Den første er forberedelsen til stålfremstilling i induktionssmelteovnen:

1. Ved klargøring til stålfremstilling bør det foreløbige inspektionsarbejde ikke ignoreres. Du skal først forstå tilstanden af ​​ovnforingen, om produktionsværktøjerne er komplette, og om induktionssmelteovnspanelet er normalt.

2. Hver to ovnbunde er et sæt, og de nødvendige produkter som ferrosilicium, mellemmangan, syntetisk slagge, varmekonserverende middel osv. skal forberedes på plads og placeres midt i ovnen.

3. Stålmaterialet skal være på plads, og ovnen kan ikke startes, hvis stålmaterialet ikke er helt klargjort.

4. Vær opmærksom på induktionssmelteovnens isoleringsgummi, og det er strengt forbudt at efterlade huller.

Den anden er opmærksomheden, når induktionssmelteovnens stålfremstilling går ind i produktionsstadiet:

1. Den nye ovnbeklædning skal bages i nøje overensstemmelse med kravene i den nye ovnbageproces, og bagetiden skal være større end 2 timer.

2. Tilføj først en lille sugekop til ovnen for at beskytte ovnens beklædning. Det er ikke tilladt direkte at tilføje store stykker materiale i den tomme ovn og derefter tænde for strømmen. På dette tidspunkt bør ovnens frontarbejder tilføje de små materialer, der er spredt rundt om ovnen, i ovnen i tide, og det er strengt forbudt at tabe det. Komfuret og siliciumstålpladestansen må kun bruges under ovnen, og må ikke bruges i resten af ​​tiden.

3. Skivehejsen løfter materialet op på ovnen fra lagerpladsen, og frontarbejderne sorterer skrotet. De sorterede brandfarlige og eksplosive materialer placeres direkte i den særlige indsamlingsboks og registreres og bekræftes af brændeovnens sikkerhed.

4. Den specielle opsamlingsboks til brændbare og eksplosive materialer er placeret mellem de to sæt ovnsokler, og ingen kan flytte den efter behag.

5. Fodringen foran ovnen er hovedsageligt manuel fodring. Efter at brændeovnsskrotet er omhyggeligt sorteret, er længden af ​​materialet mindre end 400 mm, og det materiale, der er nøje udvalgt af ovnlederen, kan tilføjes af sugekoppen. Den kørende chef er den lille af hvert ovnsæde. Ovnmester, hvis andre beordrer den drivende sugekop til at fodre, må den kørende operatør ikke fodre.

6. Fodermængden af ​​sugekoppen skal kontrolleres. Efter tilsætning må stålskrot ikke overstige overfladen af ​​ovnmundingen af ​​induktionssmelteovnen. Stålskrot, der er spredt rundt om ovnmundingen, skal renses op med sugekopper. Under tilførselsprocessen skal det omkringliggende område af induktionssmelteovnen holdes rent for at forhindre, at stålskrotet falder og forårsager antændelse af induktionsspolen eller kabelsamlingen.

7. Det er strengt forbudt at stable en stor mængde stålskrot på platformen, og den samlede mængde styres inden for 3 sugekopper for at reducere sværhedsgraden af ​​skrotsortering.

8. I tilfælde af en eksplosion skal operatøren straks vende ryggen til ovnmundingen og hurtigt bevæge sig væk fra stedet.

9. Under forfodringsprocessen skal de lange og store materialer rejses og tilføres ovnen for at smelte dem ind i smeltebassinet så hurtigt som muligt. Det er strengt forbudt at tilføje dem fladt for at skabe brodannelse. Hvis ovnmaterialet viser sig at være brodannende, skal broen destrueres inden for 3 minutter. Ladningen smeltes hurtigt ned i den smeltede pool. Hvis broen ikke kan ødelægges inden for 3 minutter, skal strømmen afbrydes eller broen skal destrueres i varmebevarende tilstand, før strømmen kan sendes til normal smeltning.

10. For noget stålskrot, der er overvægtigt og har brug for mere end 2 personer til at flytte ind i ovnen, er det strengt forbudt at smide det ind i ovnen. En overgang skal laves på ovnkanten og derefter forsigtigt skubbes ind i ovnen.

11. Det rørformede skrot tilsættes ovnen, og den øverste munding af røret skal være i tapningsretningen, og det er ikke tilladt at være i retning af bemandet drift.

For de kolde stål- og kortende kontinuerlige støbeplader i slaggeskeen og tragten skal det smeltede stål i induktionssmelteovnen tilsættes opretstående, efter at det smeltede stål når mere end 2/3, og det er ikke tilladt at ramme ovnen foring.

13. Når det smeltede stål i induktionssmelteovnen når mere end 70 %, tages prøver til analyse. Prøverne må ikke have defekter såsom krympehuller, og der må ikke indsættes stålstænger i prøvekopperne. Efter at de kemiske sammensætningsresultater af prøverne er kommet frem, skal det personale, der forbereder elementerne, tage udgangspunkt i den omfattende situation for de to ovne. Bestem mængden af ​​tilsat legering.

14. Hvis resultatet af kemisk analyse foran ovnen viser, at kulstoffet er højt, tilsæt nogle jernoxidklumper til afkulning; hvis det viser, at kulstoffet er lavt, tilsæt nogle råjernsklumper til genkarburering; hvis det gennemsnitlige svovlindhold i de to ovne er mindre end eller lig med 0.055%, vil riverne blive opbrugt under tapningen. Oxideret slagge, øge mængden af ​​syntetisk slagge tilsat til afsvovling. På dette tidspunkt skal ståltapningstemperaturen øges passende. Hvis det gennemsnitlige svovlindhold i de to ovne er ≥0.055%, skal det smeltede stål behandles i en separat ovn, det vil sige, at en del af det smeltede stål med højt svovlindhold hældes i øsen. Sæt det i andre ovne, og tilsæt derefter lidt siliciumstål stanser ind i de to ovne til smeltning og derefter tapning. I tilfælde af højt fosfor kan det kun forarbejdes i en separat ovn.

15. Efter at alt stålskrot i ovnen er smeltet, vil gruppen foran ovnen ryste ovnen for at hælde slaggen. Efter hældning af slaggen er det strengt forbudt at lægge vådt, olieagtigt, malet og rørformet skrot i ovnen. Tørre og rene materialer er i smeltningsprocessen. Det skal forberedes. Når det smeltede stål i ovnen er fyldt, renses slaggen igen. Efter rengøring skal du hurtigt tilføje legeringen for at justere sammensætningen. Stålet kan bankes mere end 3 minutter efter, at legeringen er tilsat. Formålet er at få legeringen til at få en ensartet sammensætning i ovnen.

16. Anboringstemperatur: Øvre strengstøbning 1650—1690; smeltet jern omkring 1450.

17. Mål temperaturen på det smeltede stål foran ovnen, og styr kraftoverførselskurven i henhold til anboringstemperaturen og anboringstiden, der kræves til kontinuerlig støbning. Det er strengt forbudt at holde induktionssmelteovnen i højtemperaturstadiet (holdetemperaturen kontrolleres under 1600 ℃)

18. Temperaturen stiger hurtigt efter at have modtaget meddelelsen om kontinuerlig anboring af støbestål. Opvarmningshastigheden for induktionssmelteovnen i fuld flydende tilstand: ca. 20 ℃/min før 20 ovne; ca. 30 ℃/min for 20-40 ovne; ca. 30 ℃/min. for ovne over 40. Det er 40°C/min. Bemærk samtidig, at jo højere temperatur i ovnen er, jo hurtigere er opvarmningshastigheden.

19. Når den første ovn tappes, tilsættes 100 kg syntetisk slagge til øsen for varmebesparelse, og efter at den anden ovn er tappet, tilsættes 50 kg dækningsmiddel til øsen til varmebesparelse.

20. Efter at induktionssmelteovnen er færdig, skal du kontrollere foringstilstanden omhyggeligt, og det er strengt forbudt at hælde vand i ovnen for at køle ned; hvis nogle dele af ovnens beklædning er stærkt korroderet, skal ovnen repareres omhyggeligt, før ovnen startes, og ovnen skal ventes i ovnen efter reparation. Fodring kan kun foretages, når alt vandet er fordampet. Tilføj først en sugekop af siliciumstål i ovnen, og tilføj derefter andre rester. Den første ovn efter reparation af ovnen skal kontrollere strømforsyningskurven, så ovnens beklædning har en sintringsproces for at sikre reparation For ovnens effekt er det strengt forbudt at tilføje store stykker affald til ovnen umiddelbart efter reparation af ovnen. ovn.

21. Under hele produktionsprocessen er det strengt forbudt at udsætte ovnpanelet til ydersiden, og det isolerende gummi skal udskiftes i tide, hvis det er beskadiget.