site logo

Kepiye carane tungku peleburan induksi nggawe baja?

Kepiye carane induction melting furnace nggawe baja?

Pisanan yaiku persiapan kanggo nggawe baja ing tungku peleburan induksi:

1. Nalika nyiapake nggawe baja, karya inspeksi awal ora kudu diabaikan. Sampeyan kudu ngerti kahanan lapisan tungku, apa alat produksi lengkap, lan apa panel tungku leleh induksi normal.

2. Saben rong dhasar pawon minangka set, lan produk sing dibutuhake kayata ferrosilicon, manganese medium, slag sintetik, agen pengawetan panas, lan liya-liyane kudu disiapake lan diselehake ing tengah pawon.

3. Bahan baja kudu ana, lan tungku ora bisa diwiwiti yen materi baja ora disiapake kanthi lengkap.

4. Pay manungsa waé menyang sprei karet jampel saka tungku leleh induksi, lan iku strictly pareng ninggalake sembarang kesenjangan.

Kapindho yaiku perhatian nalika nggawe baja tungku peleburan induksi mlebu ing tahap produksi:

1. Lapisan tungku anyar bakal dipanggang kanthi ketat sesuai karo persyaratan proses panggangan tungku anyar, lan wektu panggangan kudu luwih saka 2 jam.

2. Kaping pisanan, tambahake cangkir nyedhot cilik menyang tungku kanggo nglindhungi lapisan tungku. Ora diijini langsung nambah potongan gedhe saka materi menyang pawon kosong, banjur nguripake listrik. Ing wektu iki, buruh ngarep pawon kudu nambah bahan cilik sing kasebar ing tungku menyang pawon ing wektu, lan dilarang banget kanggo nyelehake. Ing ndhuwur kompor lan silikon baja sheet punch mung diijini kanggo digunakake sak open, lan ora diijini kanggo digunakake sak liyane wektu.

3. Hoist disk ngangkat materi menyang kompor saka stockyard, lan buruh ngarep ngurutake kethokan baja. Bahan sing gampang kobong lan mbledhos diurutake langsung diselehake ing kothak koleksi khusus lan didaftar lan dikonfirmasi dening keamanan kompor.

4. Kothak koleksi khusus kanggo bahan sing gampang kobong lan mbledhos diselehake ing antarane rong set dhasar tungku, lan ora ana sing bisa mindhah.

5. Ing dipakani ing ngarep pawon utamané dipakani manual. Sawise kethokan kompor kasebut kanthi teliti, diurutake, dawane materi kurang saka 400mm, lan materi sing wis dipilih kanthi teliti dening manajer tungku bisa ditambahake dening cangkir nyedhot. Komandan nyopir iku cilik saka saben kursi tungku. Master tungku, yen wong liya mrentahake cangkir nyedhot nyopir kanggo dipakani, operator nyopir ora diidini mangan.

6. Jumlah dipakani saka cangkir nyedhot kudu kontrol. Sawise ditambahake, baja kethokan ora diidini ngluwihi permukaan tutuk tungku tungku peleburan induksi. Baja kethokan sing kasebar ing tutuk tungku kudu diresiki nganggo cangkir nyedhot. Sajrone proses pakan, area sekitar tungku peleburan induksi kudu tetep resik kanggo nyegah baja kethokan tiba lan nyebabake koil induksi utawa sambungan kabel.

7. Dilarang banget kanggo tumpukan baja kethokan ing platform, lan jumlah total dikontrol ing 3 cangkir nyedhot kanggo nyuda kesulitan ngurutake kethokan.

8. Yen ana bledosan, operator kudu langsung nguripake bali menyang tutuk tungku, lan cepet pindhah saka pemandangan.

9. Sajrone proses sadurunge dipakani, bahan sing dawa lan gedhe kudu didegake lan ditambahake ing pawon kanggo nyawiji ing blumbang molten sanalika bisa. Dilarang banget kanggo nambahake kanthi rata kanggo nyebabake bridging. Yen bahan tungku ditemokake minangka jembatan, jembatan kasebut kudu dirusak sajrone 3 menit. Muatan kasebut cepet dilebur menyang blumbang molten. Yen jembatan ora bisa numpes ing 3 menit, daya kudu Cut mati utawa jembatan kudu numpes ing negara pengawetan panas sadurunge daya bisa dikirim kanggo smelting normal.

10. Kanggo sawetara baja kethokan sing kabotan lan mbutuhake luwih saka 2 wong kanggo pindhah menyang pawon, iku strictly dilarang kanggo uncalan menyang pawon. A transisi kudu digawe ing pinggir tungku, lan banjur kasebut kanthi teliti, di-push menyang pawon.

11. Kethokan tubular ditambahake menyang pawon, lan tutuk ndhuwur pipa kudu ing arah nunyuk, lan ora diijini ing arah operasi manned.

Kanggo baja kadhemen lan slab casting terus-terusan ing slag ladle lan tundish, baja molten ing tungku leleh induksi kudu ditambahake tegak sawise baja molten tekan luwih saka 2/3, lan ora diijini kanggo mencet pawon. lining.

13. Nalika baja molten ing tungku leleh induksi tekan luwih saka 70%, njupuk conto kanggo analisis. Sampel ora bakal duwe cacat kayata bolongan penyusutan, lan ora ana batang baja sing dilebokake ing cangkir sampel. Sawise asil komposisi kimia saka conto metu, personel sing nyiapake unsur kudu adhedhasar kahanan lengkap saka loro tungku. Nemtokake jumlah campuran sing ditambahake.

14. Yen asil analisis kimia ing ngarep tungku nuduhake yen karbon dhuwur, nambah sawetara nugget wesi oksida kanggo decarburization; yen nuduhake yen karbon kurang, nambah sawetara nugget wesi babi kanggo recarburization; yen belerang rata-rata saka rong tungku kurang saka utawa padha karo 0.055%, garu bakal kesel nalika nutul. Slag oksidasi, nambah jumlah slag sintetik sing ditambahake kanggo desulfurisasi. Ing wektu iki, suhu tapping baja kudu ditambah kanthi tepat. Yen belerang rata-rata saka rong pawon yaiku ≥0.055%, baja molten kudu diolah ing pawon sing kapisah, yaiku, bagean saka baja molten belerang dhuwur diwutahake menyang ladle Sijine menyang tungku liyane, banjur tambah sawetara sheet baja silikon punches menyang loro tungku kanggo smelting lan banjur nunyuk. Ing kasus fosfor dhuwur, mung bisa diproses ing tungku sing kapisah.

15. Sawise kabeh baja kethokan ing pawon wis ilang, klompok ing ngarepe pawon bakal goyangake pawon kanggo pour slag. Sawise tuangake slag, dilarang banget kanggo nyelehake kethokan sing lembab, berminyak, dicet lan tubular menyang tungku. Bahan garing lan resik ana ing proses peleburan. Iku kudu disiapake. Sawise baja molten ing pawon kebak, ngresiki slag maneh. Sawise ngresiki, tambahake campuran kanthi cepet kanggo nyetel komposisi. Baja bisa ditabuh luwih saka 3 menit sawise campuran ditambahake. Tujuane kanggo nggawe campuran duwe komposisi seragam ing tungku.

16. Suhu nunyuk: Upper terus casting 1650-1690; wesi cair kira-kira 1450.

17. Ukur suhu baja molten ing ngarep pawon, lan kontrol kurva transmisi daya miturut suhu nunyuk lan wektu nunyuk dibutuhake kanggo casting terus. Dilarang banget kanggo njaga tungku peleburan induksi ing tahap suhu dhuwur (suhu ditahan dikontrol ing ngisor 1600 ℃)

18. Suhu mundhak cepet sawise nampa kabar terus casting baja nunyuk. Tingkat pemanasan tungku peleburan induksi ing negara cair lengkap: udakara 20 ℃ / min sadurunge 20 tungku; babagan 30 ℃ / min kanggo 20-40 tungku; kira-kira 30 ℃ / min kanggo tungku ndhuwur 40 Iku 40 ° C / min. Ing wektu sing padha, elinga yen suhu sing luwih dhuwur ing tungku, luwih cepet tingkat pemanasan.

19. Nalika tungku pertama disentuh, 100 kg slag sintetis ditambahake ing sendok kanggo ngreksa panas, lan sawise tungku nomer loro ditabuh, 50 kg agen panutup ditambahake ing ladle kanggo ngreksa panas.

20. Sawise tungku leleh induksi rampung, priksa kondisi lapisan kasebut kanthi teliti, lan strictly dilarang kanggo pour banyu menyang pawon kanggo kelangan mudhun; yen sawetara bagéan saka lapisan tungku wis corroded banget, tungku kudu didandani kanthi ati-ati sadurunge miwiti tungku, lan pawon kudu ngenteni ing pawon sawise ndandani. Panganan mung bisa ditindakake sawise kabeh banyu wis nguap. Pisanan, tambahake cangkir nyedhot baja silikon pukulan ing tungku, banjur tambahake potongan liyane. Tungku pisanan sawise ndandani tungku kudu ngontrol kurva sumber daya, supaya lapisan tungku nduweni proses sintering kanggo njamin perbaikan. pawon.

21. Sajrone proses produksi kabeh, dilarang banget kanggo mbukak panel tungku ing njaba, lan karet insulating kudu diganti ing wektu yen rusak.