कसरी एक प्रेरणा पिघने भट्ठी इस्पात बनाउन?

पहिलो इन्डक्शन पिघलने भट्टीमा इस्पात निर्माणको लागि तयारी हो:

1. इस्पात निर्माणको लागि तयारी गर्दा, प्रारम्भिक निरीक्षण कार्यलाई बेवास्ता गर्नु हुँदैन। तपाईंले पहिले फर्नेस अस्तरको अवस्था बुझ्नुपर्छ, उत्पादन उपकरणहरू पूर्ण छन् कि छैनन्, र इन्डक्शन पिघलने फर्नेस प्यानल सामान्य छ कि छैन।

2. प्रत्येक दुई फर्नेस आधारहरू एक सेट हुन्, र आवश्यक उत्पादनहरू जस्तै फेरोसिलिकन, मध्यम म्यांगनीज, सिंथेटिक स्ल्याग, ताप संरक्षण एजेन्ट, आदि ठाउँमा तयार गरी भट्टीको बीचमा राख्नुपर्छ।

3. स्टिल सामग्री ठाउँमा हुनुपर्छ, र यदि स्टिल सामग्री पूर्ण रूपमा तयार छैन भने भट्टी सुरु गर्न सकिँदैन।

4. इन्डक्सन पग्लने फर्नेसको इन्सुलेशन रबर बेडिङमा ध्यान दिनुहोस्, र कुनै पनि खाली ठाउँहरू छोड्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।

दोस्रो ध्यान हो जब इन्डक्शन पिघलने फर्नेस स्टिलमेकिंग उत्पादन चरणमा प्रवेश गर्दछ:

१. नयाँ भट्ठी अस्तर नयाँ भट्ठी पाक प्रक्रिया को आवश्यकताहरु संग सख्त अनुसार पकाउनु पर्छ, र पकाउने समय २ घण्टा भन्दा बढी हुनु पर्छ।

2. पहिले फर्नेसको अस्तर जोगाउन फर्नेसमा एउटा सानो सक्शन कप थप्नुहोस्। खाली भट्टीमा ठूला सामग्रीहरू सिधै थप्न र त्यसपछि बिजुली खोल्न अनुमति छैन। यस समयमा, भट्टी अगाडि कार्यकर्ताले भट्टी वरिपरि छरिएका साना सामग्रीहरू समयमै भट्टीमा थप्नुपर्छ, र यसलाई छोड्न कडाइका साथ निषेध गरिएको छ। स्टोभ माथि र सिलिकन स्टिल पाना पंच ओभनको समयमा मात्र प्रयोग गर्न अनुमति दिइन्छ, र बाँकी समयमा प्रयोग गर्न अनुमति छैन।

3. डिस्क होइस्टले स्टकयार्डबाट स्टोभमा सामग्री लिन्छ, र अगाडि कामदारहरूले स्क्र्याप स्टिललाई क्रमबद्ध गर्छन्। क्रमबद्ध ज्वलनशील र विस्फोटक पदार्थहरू सीधै विशेष सङ्कलन बक्समा राखिन्छन् र स्टोभ सुरक्षाद्वारा दर्ता र पुष्टि गरिन्छ।

4. ज्वलनशील र विस्फोटक पदार्थहरूको लागि विशेष सङ्कलन बाकस दुई सेट फर्नेस आधारहरू बीचमा राखिएको छ, र कसैले पनि यसलाई सार्न सक्दैन।

5. भट्टीको अगाडिको खाना मुख्यतया हातले खुवाउने हो। स्टोभ स्क्र्याप सावधानीपूर्वक क्रमबद्ध गरिसकेपछि, सामग्रीको लम्बाइ 400mm भन्दा कम हुन्छ, र फर्नेस प्रबन्धक द्वारा सावधानीपूर्वक चयन गरिएको सामग्री सक्शन कप द्वारा थप्न सकिन्छ। ड्राइभिङ कमाण्डर प्रत्येक भट्टी सीट को सानो छ। फर्नेस मास्टर, यदि अन्य व्यक्तिहरूले ड्राइभिङ सक्शन कपलाई खुवाउन आदेश दिए भने, ड्राइभिङ अपरेटरलाई खुवाउन अनुमति छैन।

6. सक्शन कपको खुवाउने मात्रालाई नियन्त्रण गर्नुपर्छ। थपेपछि, स्क्र्याप स्टिललाई इन्डक्सन पिघलने भट्टीको फर्नेसको मुखको सतहभन्दा बढी जान अनुमति छैन। फर्नेसको मुख वरिपरि छरिएको स्क्र्याप स्टिललाई सक्शन कपले सफा गर्नुपर्छ। खुवाउने प्रक्रियाको क्रममा, स्क्र्याप स्टिललाई खस्नबाट रोक्न र इन्डक्सन कोइल वा केबल जोइन्टको इग्निशन हुनबाट रोक्न इन्डक्शन पिघलने भट्टीको वरपरको क्षेत्र सफा राख्नुपर्छ।

7. प्लेटफर्ममा ठूलो मात्रामा स्क्र्याप स्टीलको थुप्रो गर्न कडाइका साथ निषेध गरिएको छ, र कुल रकम 3 सक्शन कप भित्र नियन्त्रण गरिन्छ।

8. विस्फोटको घटनामा, अपरेटरले तुरुन्तै भट्टीको मुखमा आफ्नो पछाडि फर्काउनुपर्छ, र तुरुन्तै घटनास्थलबाट टाढा जानुपर्छ।

9. प्रि-फिडिङ प्रक्रियाको क्रममा, लामो र ठूला सामग्रीहरू खडा गरि भट्टीमा थपिनुपर्छ ताकि तिनीहरूलाई सकेसम्म चाँडो पग्लिएको पोखरीमा पग्लियो। ब्रिजिङको कारण तिनीहरूलाई सपाट रूपमा थप्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ। यदि भट्टी सामग्री ब्रिजिङ भएको पाइएमा, पुल 3 मिनेट भित्र नष्ट गर्नुपर्छ। चार्ज चाँडै पग्लिएको पोखरीमा पग्लिन्छ। यदि पुललाई 3 मिनेट भित्र नष्ट गर्न सकिँदैन भने, बिजुली काट्नु पर्छ वा तातो संरक्षण अवस्थामा पुललाई सामान्य गन्धको लागि पठाउन अघि नष्ट गर्नुपर्छ।

१०. धेरै तौल भएको र भट्टीमा सार्न २ जना भन्दा बढी व्यक्ति चाहिने केही स्क्र्याप स्टिलको लागि, यसलाई भट्टीमा फाल्न कडाइका साथ निषेध गरिएको छ। फर्नेसको किनारमा ट्रान्जिसन गरिनुपर्छ, र त्यसपछि सावधानीपूर्वक भट्टीमा धकेल्नुपर्छ।

11. ट्युबुलर स्क्र्याप भट्टीमा थपिएको छ, र पाइपको माथिल्लो मुख ट्याप गर्ने दिशामा हुनुपर्छ, र यसलाई मानव सञ्चालनको दिशामा हुन अनुमति छैन।

चिसो स्टिल र स्ल्याग ल्याडल र टुन्डिशमा छोटो-अन्तको निरन्तर कास्टिङ स्ल्याबहरूका लागि, इन्डक्सन पिघलने भट्टीमा पग्लिएको स्टिललाई 2/3 भन्दा बढी पुगे पछि सीधा थपिनुपर्छ, र यसलाई भट्टीमा हिर्काउन अनुमति छैन। अस्तर।

13. जब इन्डक्सन पिघलने भट्टीमा पग्लिएको स्टील 70% भन्दा बढी पुग्छ, विश्लेषणको लागि नमूनाहरू लिनुहोस्। नमूनाहरूमा संकुचन प्वालहरू जस्ता दोषहरू हुनुहुँदैन, र नमूना कपहरूमा कुनै स्टिल बारहरू हाल्नु हुँदैन। नमूनाहरूको रासायनिक संरचनाको नतिजा बाहिर आएपछि, तत्वहरू तयार गर्ने कर्मचारीहरूले दुई भट्टीहरूको विस्तृत स्थितिमा आधारित हुनेछन्। थपिएको मिश्र धातुको मात्रा निर्धारण गर्नुहोस्।

14. यदि भट्टीको अगाडि रासायनिक विश्लेषणको परिणामले कार्बन उच्च छ भनेर देखाउँछ भने, decarburization को लागि केही फलामको अक्साइड नगेटहरू थप्नुहोस्; यदि यसले कार्बन कम छ भनेर देखाउँछ भने, पुन: कार्बराइजेसनको लागि केही पिग आइरन नगेटहरू थप्नुहोस्; यदि दुई भट्टीहरूको औसत सल्फर ०.०५५% भन्दा कम वा बराबर छ भने, ट्याप गर्दा रेकहरू समाप्त हुनेछन्। अक्सिडाइज्ड स्ल्याग, डिसल्फराइजेशनको लागि थपिएको सिंथेटिक स्लैगको मात्रा बढाउनुहोस्। यस समयमा, इस्पात ट्यापिंग तापमान उचित रूपमा वृद्धि हुनुपर्छ। यदि दुई भट्टीको औसत सल्फर ≥0.055% छ भने, पग्लिएको स्टिललाई छुट्टै भट्टीमा प्रशोधन गर्नुपर्छ, अर्थात्, उच्च-सल्फर पग्लिएको स्टिलको एक भाग डलमा खन्याई अन्य भट्टीहरूमा हाल्नुहोस्, त्यसपछि केही थप्नुहोस्। सिलिकन स्टिल पानाले दुई भट्टीहरूमा प्वाल पार्छ र त्यसपछि ट्याप गर्दछ। उच्च फस्फोरस को मामला मा, यो केवल एक अलग भट्टी मा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।

15. भट्टीमा सबै स्क्र्याप स्टिल पग्लिसकेपछि, भट्टीको अगाडिको समूहले स्ल्याग खन्याउन भट्टीलाई हल्लाउनेछ। स्ल्याग खन्याएपछि, भट्टीमा भिजेको, तैलीय, चित्रित र ट्यूबलर स्क्र्याप राख्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ। सुक्खा र सफा सामाग्री smelting प्रक्रिया मा छन्। त्यसको तयारी गर्नुपर्छ । भट्टीमा पग्लिएको स्टील भरिसकेपछि, स्ल्याग फेरि सफा गर्नुहोस्। सफाई पछि, रचना समायोजन गर्न द्रुत रूपमा मिश्र थप्नुहोस्। मिश्र धातु थपे पछि 3 मिनेट भन्दा बढी ट्याप गर्न सकिन्छ। उद्देश्य भट्टीमा मिश्र धातुलाई एक समान संरचना बनाउनु हो।

16. ट्यापिंग तापमान: माथिल्लो निरन्तर कास्टिंग 1650-1690; पग्लिएको फलाम लगभग 1450।

17. फर्नेसको अगाडि पग्लिएको स्टिलको तापक्रम नाप्नुहोस्, र लगातार कास्टिङको लागि आवश्यक ट्यापिङ तापमान र ट्यापिङ समय अनुसार पावर ट्रान्समिशन कर्भलाई नियन्त्रण गर्नुहोस्। इन्डक्शन पिघलने भट्टीलाई उच्च तापक्रम चरणमा राख्न कडाइका साथ निषेध गरिएको छ (होल्डिंग तापमान 1600 ℃ तल नियन्त्रित छ)

18. लगातार कास्टिङ स्टिल ट्यापिङको सूचना प्राप्त गरेपछि तापक्रम द्रुत रूपमा बढ्छ। पूर्ण तरल अवस्थामा इन्डक्सन पिघलने भट्टीको ताप दर: लगभग 20 ℃/मिनेट 20 भट्टीहरू अघि; 30-20 भट्टीहरूको लागि लगभग 40℃ / मिनेट; 30 भन्दा माथिका भट्टीहरूको लागि लगभग 40℃/min यो 40°C/min हो। एकै समयमा, ध्यान दिनुहोस् कि भट्टीमा उच्च तापमान, छिटो ताप दर।

१ .. जब पहिलो भट्ठी ट्याप गरिन्छ, १०० किलो सिंथेटिक स्लैग गर्मी संरक्षण को लागी लाडलमा थपिएको छ, र दोस्रो भट्ठी ट्याप पछि, ५० किलो कभरिंग एजेन्ट गर्मी संरक्षण को लागी लाडलमा थपिएको छ।

20. इन्डक्सन पिघलने भट्टी समाप्त भएपछि, अस्तर अवस्था होसियारीपूर्वक जाँच गर्नुहोस्, र यसलाई चिसो हुन भट्टीमा पानी खन्याउन कडाइका साथ निषेध गरिएको छ; यदि फर्नेसको अस्तरको केही भागहरू गम्भीर रूपमा क्षरण भएको छ भने, भट्टी सुरु गर्नु अघि भट्टीलाई सावधानीपूर्वक मर्मत गर्नुपर्छ, र मर्मत पछि भट्टीलाई भट्टीमा पर्खनु पर्छ। सबै पानी वाष्पीकरण भएपछि मात्र खुवाउन सकिन्छ। पहिले, भट्टीमा एक सक्शन कप सिलिकन स्टिल पंच थप्नुहोस्, र त्यसपछि अन्य स्क्र्यापहरू थप्नुहोस्। फर्नेस मर्मत गरेपछि पहिलो फर्नेसले बिजुली आपूर्ति कर्भलाई नियन्त्रण गर्नुपर्छ, ताकि फर्नेसको अस्तरमा मर्मत सुनिश्चित गर्न सिन्टेरिङ प्रक्रिया हुन्छ। भट्टी।

21. सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाको बखत, फर्नेस प्यानललाई बाहिरबाट पर्दाफास गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ, र इन्सुलेट रबर क्षतिग्रस्त भएमा समयमै बदलिनुपर्छ।