Kumaha carana hiji induksi tungku lebur nyieun baja?

Anu kahiji nyaéta persiapan pikeun pembuatan baja dina tungku lebur induksi:

1. Nalika Nyiapkeun pikeun steelmaking, karya inspeksi awal teu matak dipaliré. Anjeun kedah ngartos heula kaayaan lapisan tungku, naha alat produksi parantos lengkep, sareng naha panel tungku lebur induksi normal.

2. Unggal dua basa tungku anu set, sarta produk diperlukeun kayaning ferrosilicon, mangan sedeng, slag sintétik, agén pelestarian panas, jeung sajabana kudu disiapkeun dina tempat sarta ditempatkeun di tengah tungku.

3. Bahan baja kudu di tempat, sarta tungku teu bisa dimimitian lamun bahan baja teu pinuh disiapkeun.

4. Nengetan parabot keur sare karét insulasi tina tungku lebur induksi, sarta eta mastikeun dilarang ninggalkeun sela nanaon.

Anu kadua nyaéta perhatian nalika induksi tungku lebur steelmaking asup kana tahap produksi:

1. Lapisan tungku énggal bakal dipanggang saluyu sareng persyaratan prosés pembakaran tungku énggal, sareng waktos pembakaran kedah langkung ageung ti 2 jam.

2. Mimitina nambahkeun cangkir nyeuseup leutik kana tungku ngajaga lapisan tungku. Hal ieu teu diwenangkeun pikeun langsung nambahkeun potongan badag bahan kana tungku kosong, lajeng ngahurungkeun listrik. Dina waktu ieu, worker hareup tungku kedah nambahkeun bahan leutik sumebar di sabudeureun tungku kana tungku dina waktu, sarta eta mastikeun dilarang pikeun leupaskeun eta. Puncak kompor sareng punch lambar baja silikon ngan ukur tiasa dianggo salami oven, sareng henteu tiasa dianggo salami waktos sesa.

3. The kerekan disk lifts bahan onto kompor ti stockyard, sarta pagawe hareup nyortir baja besi tua. Bahan anu gampang kaduruk sareng ngabeledug diurutkeun langsung disimpen dina kotak koleksi khusus sareng didaptarkeun sareng dikonfirmasi ku kaamanan kompor.

4. Kotak kempelan husus pikeun bahan kaduruk jeung ngabeledug disimpen antara dua sét basa tungku, sarta teu saurang ogé bisa mindahkeun eta di will.

5. The dahar di hareup tungku utamana dahar manual. Saatos besi tua kompor sacara saksama diurutkeun, panjang bahanna kirang ti 400mm, sareng bahan anu dipilih sacara saksama ku manajer tungku tiasa ditambihan ku cangkir nyeuseup. Komandan nyetir téh leutik unggal korsi tungku. Master tungku, lamun jalma séjén maréntahkeun cangkir nyeuseup nyetir pikeun kadaharan, operator nyetir teu diwenangkeun pikeun kadaharan.

6. Jumlah dahar tina cangkir nyeuseup kudu dikawasa. Saatos nambahkeun, baja besi tua teu diwenangkeun pikeun ngaleuwihan beungeut sungut tungku tina tungku lebur induksi. Besi besi nu sumebar di sabudeureun sungut tungku kudu cleaned up kalawan cangkir nyeuseup. Salila prosés nyoco, wewengkon sakurilingna tina tungku lebur induksi kudu tetep bersih pikeun nyegah besi tua ragrag sarta ngabalukarkeun ignition tina coil induksi atawa sambungan kabel.

7. Hal ieu mastikeun dilarang pikeun tumpukan jumlah badag baja besi tua dina platform, sarta jumlah total dikawasa dina 3 cangkir nyeuseup pikeun ngurangan kasusah asihan besi tua.

8. Dina hal ngabeledug, operator kudu geuwat ngahurungkeun deui ka sungut tungku, sarta gancang mindahkeun jauh ti adegan.

9. Salila prosés pre-dahar, bahan panjang tur badag kudu erected sarta ditambahkeun kana tungku pikeun ngalembereh kana kolam renang molten pas mungkin. Dilarang pisan pikeun nambihkeunana sacara rata pikeun nyababkeun bridging. Lamun bahan tungku kapanggih keur bridging, sasak kudu ancur dina 3 menit. Muatan ieu gancang dilebur kana kolam renang molten. Lamun sasak teu bisa ancur dina 3 menit, kakuatan kudu neukteuk off atawa sasak kudu ancur dina kaayaan pelestarian panas saméméh kakuatan bisa dikirim pikeun smelting normal.

10. Kanggo sababaraha baja besi tua anu kaleuwihan beurat sareng peryogi langkung ti 2 jalma pikeun ngalih kana tungku, dilarang pisan ngalungkeun kana tungku. A transisi kudu dilakukeun dina ujung tungku, lajeng taliti kadorong kana tungku.

11. The besi tua tubular ditambahkeun kana tungku, sarta sungut luhur pipe kudu di arah ngetok, sarta eta teu diwenangkeun janten dina arah operasi manned.

Pikeun baja tiis sareng slabs casting kontinyu pondok-tungtung dina ladle slag na tundish, baja molten dina tungku lebur induksi kudu ditambahkeun orientasi tegak sanggeus baja molten ngahontal leuwih ti 2/3, sarta eta teu diwenangkeun pikeun pencét tungku. lining.

13. Nalika baja molten dina tungku lebur induksi ngahontal leuwih ti 70%, nyandak sampel pikeun analisis. Sampel henteu kedah gaduh cacad sapertos liang shrinkage, sareng henteu aya batang baja anu kedah diselapkeun kana cangkir sampel. Saatos hasil komposisi kimia tina conto kaluar, tanaga anu nyiapkeun unsur-unsur kedah dumasar kana kaayaan komprehensif dua tungku. Nangtukeun jumlah alloy ditambahkeun.

14. Lamun hasil analisis kimia di hareup tungku nembongkeun yen karbon tinggi, tambahkeun sababaraha nuggets oksida beusi pikeun decarburization; lamun eta nunjukeun yen karbon low, tambahkeun sababaraha nuggets beusi babi pikeun recarburization; lamun rata-rata walirang tina dua tungku kurang atawa sarua jeung 0.055%, garu bakal béak salila ngetok. Slag dioksidasi, nambahan jumlah slag sintétik ditambahkeun pikeun desulfurization. Dina waktu ieu, suhu ngetok baja kudu appropriately ngaronjat. Lamun rata-rata walirang tina dua tungku ≥0.055%, baja molten kudu diolah dina tungku misah, nyaeta, bagian tina baja molten-walirang luhur dituang kana ladle nu. lambar baja silikon punches kana dua furnaces pikeun smelting lajeng ngetok. Dina hal fosfor anu luhur, éta ngan ukur tiasa diolah dina tungku anu misah.

15. Sanggeus kabéh besi tua dina tungku geus dilebur, grup di hareup tungku bakal ngocok tungku pikeun tuang slag. Saatos tuang slag, éta dilarang pisan nempatkeun baseuh, oily, dicét jeung tubular besi tua kana tungku. Bahan garing sareng bersih aya dina prosés lebur. Ieu kudu disiapkeun. Saatos baja molten dina tungku pinuh, ngabersihan slag deui. Saatos beberesih, gancang tambahkeun alloy pikeun nyaluyukeun komposisi. baja nu bisa disadap leuwih ti 3 menit sanggeus alloy ditambahkeun. Tujuanana nyaéta sangkan alloy boga komposisi seragam dina tungku.

16. hawa ngetok: Upper kontinyu casting 1650-1690; beusi lebur kira-kira 1450.

17. Ukur hawa tina baja molten di hareup tungku, sarta ngadalikeun kurva transmisi kakuatan nurutkeun hawa ngetok tur ngetok waktos diperlukeun pikeun casting kontinyu. Dilarang pisan pikeun ngajaga tungku lebur induksi dina tahap suhu luhur (suhu nyepeng dikontrol di handap 1600 ℃)

18. hawa naek gancang sanggeus narima bewara ngeunaan casting kontinyu ngetok baja. Laju pemanasan tina tungku lebur induksi dina kaayaan cair pinuh: ngeunaan 20 ℃ / mnt saméméh 20 furnaces; ngeunaan 30 ℃ / mnt pikeun 20-40 tungku; kira-kira 30 ℃ / mnt pikeun furnaces luhur 40 Éta 40 ° C / mnt. Dina waktos anu sami, perhatikeun yén langkung luhur suhu dina tungku, langkung gancang laju pemanasan.

19. Nalika tungku anu munggaran disadap, 100 kg slag sintétik ditambihkeun kana sendok pikeun pelestarian panas, sareng saatos tungku kadua disadap, 50 kg agén panutup dilebetkeun kana sendok pikeun pelestarian panas.

20. Saatos tungku lebur induksi réngsé, pariksa kaayaan pinding taliti, sarta eta mastikeun dilarang tuang cai kana tungku pikeun niiskeun handap; lamun sababaraha bagian tina lapisan tungku anu parah corroded, tungku kudu repaired taliti saméméh dimimitian tungku, sarta tungku kudu antosan dina tungku sanggeus repairing. Dahar ngan bisa dipigawé sanggeus sakabéh cai geus ngejat. Kahiji, tambahkeun cangkir nyeuseup punch baja silikon dina tungku, lajeng nambahkeun scraps séjén. The tungku munggaran sanggeus repairing tungku kudu ngadalikeun kurva catu daya, ku kituna lapisan tungku boga prosés sintering pikeun mastikeun perbaikan Pikeun pangaruh tungku, éta mastikeun dilarang pikeun nambahkeun potongan badag runtah kana tungku langsung saatos repairing nu. tungku.

21. Salila prosés produksi sakabeh, éta mastikeun dilarang pikeun ngalaan panel tungku ka luar, sarta karét insulating kudu diganti dina jangka waktu lamun eta ruksak.