Bagaimana cara relau lebur induksi membuat keluli?

Yang pertama ialah penyediaan untuk pembuatan keluli dalam relau lebur aruhan:

1. Semasa membuat persediaan untuk pembuatan keluli, kerja pemeriksaan awal tidak boleh diabaikan. Anda mesti terlebih dahulu memahami keadaan lapisan relau, sama ada alat pengeluaran lengkap, dan sama ada panel relau lebur aruhan adalah normal.

2. Setiap dua tapak relau adalah satu set, dan produk yang diperlukan seperti ferrosilicon, mangan sederhana, sanga sintetik, agen pemeliharaan haba, dan lain-lain mesti disediakan di tempat dan diletakkan di tengah-tengah relau.

3. Bahan keluli mesti berada di tempatnya, dan relau tidak boleh dimulakan jika bahan keluli tidak disediakan sepenuhnya.

4. Beri perhatian kepada alas tempat tidur getah penebat relau lebur aruhan, dan dilarang sama sekali meninggalkan sebarang jurang.

Yang kedua ialah perhatian apabila pembuatan keluli relau lebur aruhan memasuki peringkat pengeluaran:

1. Lapisan tungku baru hendaklah dipanggang dengan ketat sesuai dengan persyaratan proses pembakar tungku baru, dan waktu penaik harus lebih besar dari 2 jam.

2. Mula-mula masukkan cawan sedutan kecil ke dalam relau untuk melindungi lapisan relau. Ia tidak dibenarkan untuk terus menambah kepingan besar bahan ke dalam relau kosong, dan kemudian menghidupkan elektrik. Pada masa ini, pekerja hadapan relau perlu menambah bahan-bahan kecil yang bertaburan di sekeliling relau ke dalam relau tepat pada masanya, dan dilarang sama sekali untuk menjatuhkannya. Bahagian atas dapur dan penebuk kepingan keluli silikon hanya dibenarkan digunakan semasa ketuhar, dan tidak dibenarkan untuk digunakan sepanjang masa yang lain.

3. Pengangkat cakera mengangkat bahan ke atas dapur dari tempat simpanan, dan pekerja hadapan menyusun keluli sekerap. Bahan mudah terbakar dan bahan letupan yang disusun terus diletakkan di dalam kotak koleksi khas dan didaftarkan serta disahkan oleh keselamatan dapur.

4. Kotak koleksi khas untuk bahan mudah terbakar dan meletup diletakkan di antara dua set pangkalan relau, dan tiada siapa boleh mengalihkannya sesuka hati.

5. Pemakanan di hadapan relau adalah terutamanya penyusuan manual. Selepas sisa dapur diisih dengan teliti, panjang bahan adalah kurang daripada 400mm, dan bahan yang telah dipilih dengan teliti oleh pengurus relau boleh ditambah dengan cawan sedutan. Komander pemandu adalah yang kecil bagi setiap tempat duduk relau. Tuan relau, jika orang lain mengarahkan cawan sedutan memandu untuk memberi makan, pengendali memandu tidak dibenarkan memberi makan.

6. Jumlah penyusuan cawan sedutan hendaklah dikawal. Selepas menambah, keluli sekerap tidak dibenarkan melebihi permukaan mulut relau relau lebur aruhan. Keluli sekerap yang bertaburan di sekeliling mulut relau hendaklah dibersihkan dengan cawan sedutan. Semasa proses penyusuan, kawasan sekitar relau lebur aruhan mesti sentiasa bersih untuk mengelakkan keluli sekerap daripada jatuh dan menyebabkan penyalaan gegelung aruhan atau sambungan kabel.

7. Dilarang sama sekali untuk menimbun sejumlah besar keluli sekerap pada platform, dan jumlah keseluruhan dikawal dalam 3 cawan sedutan untuk mengurangkan kesukaran menyusun sekerap.

8. Sekiranya berlaku letupan, pengendali hendaklah segera membelakangkan mulut relau, dan segera menjauh dari tempat kejadian.

9. Semasa proses pra-pemakanan, bahan-bahan yang panjang dan besar mesti didirikan dan ditambah ke dalam relau untuk mencairkannya ke dalam kolam lebur secepat mungkin. Ia dilarang sama sekali untuk menambahnya secara rata untuk menyebabkan penyambungan. Jika bahan relau didapati bersambung, jambatan mesti dimusnahkan dalam masa 3 minit. Caj itu cepat cair ke dalam kolam lebur. Sekiranya jambatan tidak dapat dimusnahkan dalam masa 3 minit, kuasa mesti diputuskan atau jambatan mesti dimusnahkan dalam keadaan pemeliharaan haba sebelum kuasa boleh dihantar untuk peleburan biasa.

10. Bagi sesetengah keluli sekerap yang mempunyai berat berlebihan dan memerlukan lebih daripada 2 orang untuk bergerak ke dalam relau, adalah dilarang sama sekali untuk membuangnya ke dalam relau. Peralihan hendaklah dibuat pada tepi relau, dan kemudian dengan berhati-hati ditolak ke dalam relau.

11. Sekerap tiub ditambah ke dalam relau, dan mulut atas paip hendaklah ke arah mengetuk, dan ia tidak dibenarkan ke arah operasi dikendalikan.

Untuk keluli sejuk dan papak tuangan berterusan hujung pendek dalam senduk sanga dan tundish, keluli cair dalam relau lebur aruhan hendaklah ditambah tegak selepas keluli cair mencapai lebih daripada 2/3, dan ia tidak dibenarkan untuk memukul relau lapisan.

13. Apabila keluli lebur dalam relau lebur aruhan mencapai lebih daripada 70%, ambil sampel untuk analisis. Sampel hendaklah tidak mempunyai kecacatan seperti lubang pengecutan, dan tiada bar keluli boleh dimasukkan ke dalam cawan sampel. Selepas keputusan komposisi kimia sampel keluar, kakitangan yang menyediakan unsur-unsur hendaklah berdasarkan situasi komprehensif kedua-dua relau. Tentukan jumlah aloi yang ditambah.

14. Jika hasil analisis kimia di hadapan relau menunjukkan bahawa karbon adalah tinggi, tambahkan beberapa nuget oksida besi untuk penyahkarbonan; jika ia menunjukkan bahawa karbon adalah rendah, tambahkan beberapa nuget besi babi untuk pengkarburan semula; jika purata sulfur kedua-dua relau kurang daripada atau sama dengan 0.055%, garu akan habis semasa menoreh. Sanga teroksida, tingkatkan jumlah sanga sintetik yang ditambah untuk penyahsulfuran. Pada masa ini, suhu mengetuk keluli mesti dinaikkan dengan sewajarnya. Jika purata sulfur kedua-dua relau ialah ≥0.055%, keluli cair hendaklah dirawat dalam relau yang berasingan, iaitu, sebahagian daripada keluli cair sulfur tinggi dituangkan ke dalam senduk Masukkan ke dalam relau lain, kemudian tambahkan sedikit kepingan keluli silikon menumbuk ke dalam dua relau untuk peleburan dan kemudian mengetuk. Dalam kes fosforus tinggi, ia hanya boleh diproses dalam relau yang berasingan.

15. Selepas semua keluli sekerap di dalam relau telah dicairkan, kumpulan di hadapan relau akan menggoncang relau untuk menuang sanga. Selepas menuangkan sanga, ia dilarang keras untuk meletakkan sekerap basah, berminyak, dicat dan tiub ke dalam relau. Bahan kering dan bersih sedang dalam proses peleburan. Ia harus disediakan. Selepas keluli cair di dalam relau penuh, bersihkan sanga lagi. Selepas pembersihan, masukkan aloi dengan cepat untuk melaraskan komposisi. Keluli boleh ditoreh lebih daripada 3 minit selepas aloi ditambah. Tujuannya adalah untuk menjadikan aloi mempunyai komposisi seragam dalam relau.

16. Suhu mengetuk: Tuangan berterusan atas 1650—1690; besi cair kira-kira 1450.

17. Ukur suhu keluli cair di hadapan relau, dan kawal lengkung penghantaran kuasa mengikut suhu mengetuk dan masa mengetuk yang diperlukan untuk tuangan berterusan. Ia dilarang sama sekali untuk mengekalkan relau lebur aruhan dalam peringkat suhu tinggi (suhu pegangan dikawal di bawah 1600 ℃)

18. Suhu meningkat dengan cepat selepas menerima pemberitahuan penorehan keluli tuangan berterusan. Kadar pemanasan relau lebur aruhan dalam keadaan cecair penuh: kira-kira 20 ℃/min sebelum 20 relau; kira-kira 30 ℃/min untuk 20-40 relau; kira-kira 30℃/min untuk relau melebihi 40 Ia adalah 40°C/min. Pada masa yang sama, ambil perhatian bahawa semakin tinggi suhu dalam relau, semakin cepat kadar pemanasan.

19. Apabila tungku pertama diketuk, 100 kg sanga sintetik ditambahkan ke senduk untuk pemeliharaan haba, dan setelah tungku kedua diketuk, 50 kg agen pelindung ditambahkan ke senduk untuk pemeliharaan haba.

20. Selepas relau lebur aruhan selesai, periksa keadaan lapisan dengan berhati-hati, dan dilarang sama sekali menuang air ke dalam relau untuk menyejukkan; jika beberapa bahagian lapisan relau terhakis teruk, relau hendaklah dibaiki dengan teliti sebelum memulakan relau, dan relau mesti menunggu di dalam relau selepas dibaiki. Pemakanan hanya boleh dilakukan selepas semua air tersejat. Mula-mula, masukkan penebuk keluli silikon cawan sedutan di dalam relau, dan kemudian tambah sisa lain. Relau pertama selepas membaiki relau hendaklah mengawal keluk bekalan kuasa, supaya lapisan relau mempunyai proses pensinteran untuk memastikan pembaikan Untuk kesan relau, adalah dilarang sama sekali untuk menambah kepingan besar sisa ke dalam relau sejurus selepas pembaikan. relau.

21. Semasa keseluruhan proses pengeluaran, adalah dilarang sama sekali untuk mendedahkan panel relau ke luar, dan getah penebat harus diganti dalam masa jika ia rosak.