Paano ang isang induction melting furnace gumawa ng bakal?

Ang una ay ang paghahanda para sa paggawa ng bakal sa induction melting furnace:

1. Kapag naghahanda para sa paggawa ng bakal, hindi dapat balewalain ang paunang inspeksyon. Dapat mo munang maunawaan ang kondisyon ng lining ng furnace, kung kumpleto ang mga tool sa produksyon, at kung normal ang induction melting furnace panel.

2. Ang bawat dalawang base ng furnace ay isang set, at ang mga kinakailangang produkto tulad ng ferrosilicon, medium manganese, synthetic slag, heat preservation agent, atbp. ay dapat ihanda sa lugar at ilagay sa gitna ng furnace.

3. Ang materyal na bakal ay dapat na nasa lugar, at ang hurno ay hindi maaaring simulan kung ang materyal na bakal ay hindi ganap na handa.

4. Bigyang-pansin ang insulation rubber bedding ng induction melting furnace, at mahigpit na ipinagbabawal na mag-iwan ng anumang mga puwang.

Ang pangalawa ay ang atensyon kapag ang induction melting furnace steelmaking ay pumasok sa yugto ng produksyon:

1. Ang bagong lining ng pugon ay lutuin sa mahigpit na alinsunod sa mga kinakailangan ng bagong proseso ng pagluluto sa hurno, at ang oras ng pagluluto sa hurno ay dapat na higit sa 2 oras.

2. Magdagdag muna ng maliit na suction cup sa furnace para protektahan ang furnace lining. Hindi pinapayagan na direktang magdagdag ng malalaking piraso ng materyal sa walang laman na hurno, at pagkatapos ay i-on ang kuryente. Sa oras na ito, dapat idagdag ng manggagawa sa harapan ng pugon ang maliliit na materyales na nakakalat sa paligid ng pugon sa pugon sa oras, at mahigpit na ipinagbabawal na ihulog ito. Ang stove top at silicon steel sheet punch ay pinapayagan lamang na gamitin sa panahon ng oven, at hindi pinapayagang gamitin sa natitirang oras.

3. Iniangat ng disk hoist ang materyal papunta sa kalan mula sa stockyard, at pinag-uuri-uri ng mga manggagawa sa harapan ang scrap steel. Ang pinagsunod-sunod na nasusunog at sumasabog na mga materyales ay direktang inilalagay sa espesyal na kahon ng koleksyon at nakarehistro at kinumpirma ng seguridad ng kalan.

4. Ang espesyal na kahon ng koleksyon para sa nasusunog at sumasabog na mga materyales ay inilalagay sa pagitan ng dalawang hanay ng mga base ng hurno, at walang sinuman ang maaaring ilipat ito sa kalooban.

5. Ang pagpapakain sa harap ng furnace ay pangunahing manu-manong pagpapakain. Matapos maingat na pagbukud-bukurin ang scrap ng kalan, ang haba ng materyal ay mas mababa sa 400mm, at ang materyal na maingat na pinili ng tagapamahala ng hurno ay maaaring idagdag ng suction cup. Ang nagmamanehong kumander ay ang maliit sa bawat upuan ng pugon. Ang hurno master, kung ang ibang tao ay nag-utos sa pagmamaneho ng suction cup na pakainin, ang nagmamaneho ay hindi pinapayagang magpakain.

6. Dapat kontrolin ang dami ng pagpapakain ng suction cup. Pagkatapos idagdag, ang bakal na scrap ay hindi pinapayagan na lumampas sa ibabaw ng bibig ng pugon ng induction melting furnace. Ang scrap na bakal na nakakalat sa paligid ng bibig ng pugon ay dapat linisin gamit ang mga suction cup. Sa panahon ng proseso ng pagpapakain, ang nakapalibot na lugar ng induction melting furnace ay dapat panatilihing malinis upang maiwasan ang pagbagsak ng scrap steel at magdulot ng pag-aapoy ng induction coil o cable joint.

7. Mahigpit na ipinagbabawal ang pagtatambak ng malaking halaga ng scrap steel sa platform, at ang kabuuang halaga ay kinokontrol sa loob ng 3 suction cup upang mabawasan ang kahirapan sa pag-uuri ng scrap.

8. Sa kaganapan ng isang pagsabog, ang operator ay dapat na agad na tumalikod sa bibig ng pugon, at mabilis na lumayo sa pinangyarihan.

9. Sa panahon ng proseso ng pre-feeding, ang mahaba at malalaking materyales ay dapat itayo at idagdag sa hurno upang matunaw ang mga ito sa molten pool sa lalong madaling panahon. Mahigpit na ipinagbabawal na idagdag ang mga ito nang patago upang maging sanhi ng bridging. Kung ang materyal ng pugon ay natagpuang may tulay, ang tulay ay dapat sirain sa loob ng 3 minuto. Ang singil ay mabilis na natunaw sa tinunaw na pool. Kung hindi masisira ang tulay sa loob ng 3 minuto, dapat putulin ang kuryente o dapat sirain ang tulay sa estado ng pag-iingat ng init bago maipadala ang kuryente para sa normal na smelting.

10. Para sa ilang scrap steel na sobra sa timbang at nangangailangan ng higit sa 2 tao para lumipat sa pugon, mahigpit na ipinagbabawal na itapon ito sa pugon. Ang isang paglipat ay dapat gawin sa gilid ng pugon, at pagkatapos ay maingat na itulak sa pugon.

11. Ang tubular scrap ay idinagdag sa pugon, at ang itaas na bibig ng tubo ay dapat na nasa direksyon ng pag-tap, at hindi ito pinapayagan na nasa direksyon ng pinapatakbo ng tao.

Para sa malamig na bakal at mga short-end na tuluy-tuloy na paghahagis ng mga slab sa slag ladle at tundish, ang tinunaw na bakal sa induction melting furnace ay dapat idagdag patayo pagkatapos na ang tunaw na bakal ay umabot ng higit sa 2/3, at hindi ito pinapayagang tumama sa pugon lining.

13. Kapag ang molten steel sa induction melting furnace ay umabot sa higit sa 70%, kumuha ng mga sample para sa pagsusuri. Ang mga sample ay hindi dapat magkaroon ng mga depekto tulad ng mga butas sa pag-urong, at walang mga bakal na bar ang dapat ipasok sa mga sample cup. Matapos lumabas ang mga resulta ng komposisyon ng kemikal ng mga sample, ang mga tauhan na naghahanda ng mga elemento ay dapat ibabase sa komprehensibong sitwasyon ng dalawang hurno. Tukuyin ang dami ng idinagdag na haluang metal.

14. Kung ang resulta ng pagsusuri ng kemikal sa harap ng hurno ay nagpapakita na ang carbon ay mataas, magdagdag ng ilang iron oxide nuggets para sa decarburization; kung ito ay nagpapakita na ang carbon ay mababa, magdagdag ng ilang mga pig iron nuggets para sa recarburization; kung ang average na asupre ng dalawang hurno ay mas mababa sa o katumbas ng 0.055%, ang mga rake ay mauubos sa pag-tap. Oxidized slag, dagdagan ang dami ng synthetic slag na idinagdag para sa desulfurization. Sa oras na ito, ang temperatura ng pagtapik ng bakal ay dapat na naaangkop na tumaas. Kung ang average na asupre ng dalawang hurno ay ≥0.055%, ang tinunaw na bakal ay dapat tratuhin sa isang hiwalay na hurno, iyon ay, ang isang bahagi ng mataas na asupre na tinunaw na bakal ay ibinuhos sa sandok Ilagay ito sa ibang mga hurno, pagkatapos ay magdagdag ng ilang Ang silicon steel sheet ay sumusuntok sa dalawang furnace para sa smelting at pagkatapos ay pagtapik. Sa kaso ng mataas na posporus, maaari lamang itong iproseso sa isang hiwalay na pugon.

15. Matapos matunaw ang lahat ng scrap na bakal sa pugon, ang grupo sa harap ng pugon ay uugin ang pugon para ibuhos ang slag. Pagkatapos ibuhos ang slag, mahigpit na ipinagbabawal na maglagay ng basa, madulas, pininturahan at tubular scrap sa pugon. Ang mga tuyo at malinis na materyales ay nasa proseso ng pagtunaw. Dapat itong paghandaan. Matapos mapuno ang tinunaw na bakal sa hurno, linisin muli ang slag. Pagkatapos ng paglilinis, mabilis na idagdag ang haluang metal upang ayusin ang komposisyon. Maaaring i-tap ang bakal nang higit sa 3 minuto pagkatapos idagdag ang haluang metal. Ang layunin ay gawin ang haluang metal na magkaroon ng pare-parehong komposisyon sa pugon.

16. Temperatura ng pagtapik: Upper tuloy-tuloy na paghahagis 1650—1690; nilusaw na bakal mga 1450.

17. Sukatin ang temperatura ng molten steel sa harap ng furnace, at kontrolin ang power transmission curve ayon sa tapping temperature at tapping time na kinakailangan para sa tuluy-tuloy na casting. Mahigpit na ipinagbabawal na panatilihin ang induction melting furnace sa mataas na yugto ng temperatura (ang temperatura ng hawak ay kinokontrol sa ibaba 1600 ℃)

18. Mabilis na tumataas ang temperatura pagkatapos matanggap ang abiso ng tuluy-tuloy na pag-cast ng steel tapping. Ang rate ng pag-init ng induction melting furnace sa buong estado ng likido: mga 20 ℃/min bago ang 20 furnace; tungkol sa 30 ℃ / min para sa 20-40 furnaces; humigit-kumulang 30 ℃/min para sa mga hurno sa itaas 40 Ito ay 40°C/min. Kasabay nito, tandaan na mas mataas ang temperatura sa pugon, mas mabilis ang rate ng pag-init.

19. Kapag ang unang pugon ay na-tap, 100 kg ng synthetic slag ay idinagdag sa ladle para sa pagpapanatili ng init, at pagkatapos na maitapik ang pangalawang pugon, 50 kg ng ahente ng pantakip ay idinagdag sa ladle para sa pangangalaga ng init.

20. Matapos matapos ang induction melting furnace, suriing mabuti ang kondisyon ng lining, at mahigpit na ipinagbabawal ang pagbuhos ng tubig sa furnace upang lumamig; kung ang ilang bahagi ng furnace lining ay lubhang naagnas, ang furnace ay dapat ayusin nang mabuti bago simulan ang furnace, at ang furnace ay dapat hintayin sa furnace pagkatapos ayusin. Ang pagpapakain ay maaari lamang gawin pagkatapos na ang lahat ng tubig ay sumingaw. Una, magdagdag ng suction cup silicon steel punch sa furnace, at pagkatapos ay magdagdag ng iba pang mga scrap. Ang unang furnace pagkatapos ayusin ang furnace ay dapat na kontrolin ang power supply curve, upang ang furnace lining ay may sintering process para matiyak ang repair Para sa epekto ng furnace, mahigpit na ipinagbabawal na magdagdag ng malalaking piraso ng basura sa furnace kaagad pagkatapos ayusin ang pugon.

21. Sa buong proseso ng produksyon, mahigpit na ipinagbabawal na ilantad ang panel ng furnace sa labas, at ang insulating goma ay dapat mapalitan sa oras kung ito ay nasira.