site logo

Kako indukcijska peć za taljenje proizvodi čelik?

Kako se indukcijska peć za taljenje praviti čelik?

Prvi je priprema za proizvodnju čelika u indukcijskoj peći za taljenje:

1. Prilikom pripreme za proizvodnju čelika ne smije se zanemariti rad prethodnog pregleda. Najprije morate razumjeti stanje obloge peći, jesu li proizvodni alati gotovi i je li ploča peći za indukcijsko taljenje normalna.

2. Svaka dva temelja peći su set, a potrebni proizvodi kao što su ferosilicij, srednji mangan, sintetička troska, sredstvo za očuvanje topline itd. moraju se pripremiti na mjestu i staviti u sredinu peći.

3. Čelični materijal mora biti na svom mjestu, a peć se ne može pokrenuti ako čelični materijal nije u potpunosti pripremljen.

4. Obratite pozornost na izolacijsku gumenu podlogu indukcijske peći za taljenje i strogo je zabranjeno ostavljati praznine.

Druga je pažnja kada proizvodnja čelika u indukcijskoj peći za topljenje ulazi u fazu proizvodnje:

1. Nova obloga peći peći će se u strogom skladu sa zahtjevima procesa pečenja nove peći, a vrijeme pečenja treba biti veće od 2 sata.

2. Najprije dodajte mali usisni čašicu u peć kako biste zaštitili oblogu peći. Nije dopušteno izravno dodavati velike komade materijala u praznu peć, a zatim uključiti struju. U ovom trenutku, radnik na prednjoj strani peći trebao bi na vrijeme dodati male materijale rasute oko peći u peć, a ispuštanje je strogo zabranjeno. Ploča štednjaka i bušilica od silikonskog čelika smiju se koristiti samo tijekom pećnice, a ne smiju se koristiti u ostalom vremenu.

3. Disk dizalica podiže materijal na peć iz skladišta, a prednji radnici razvrstavaju čelični otpad. Sortirani zapaljivi i eksplozivni materijali izravno se stavljaju u posebnu kutiju za prikupljanje i evidentiraju i potvrđuju od strane osiguranja peći.

4. Posebna kutija za sakupljanje zapaljivih i eksplozivnih materijala postavljena je između dva seta postolja peći i nitko je ne može pomicati po volji.

5. Hranjenje ispred peći je uglavnom ručno. Nakon što se otpad od peći pažljivo sortira, dužina materijala je manja od 400 mm, a materijal koji je pažljivo odabrao upravitelj peći može se dodati usisnom čašom. Zapovjednik vožnje je mali za svaku peć. Upravitelj peći, ako drugi ljudi narede da se usisna čašica nahrani, vozaču nije dopušteno hraniti.

6. Treba kontrolirati količinu hranjenja usisne čašice. Nakon dodavanja, čelični otpad ne smije prelaziti površinu otvora peći indukcijske peći za taljenje. Otpad čelika razbacan oko otvora peći treba očistiti vakuumskim čašama. Tijekom procesa dovoda, okolno područje indukcijske peći za taljenje mora se održavati čistim kako bi se spriječilo da otpadni čelični otpad padne i izazove paljenje indukcijskog svitka ili spojnice kabela.

7. Strogo je zabranjeno gomilati veliku količinu metalnog otpada na platformi, a ukupna količina se kontrolira unutar 3 vakuumske čaše kako bi se smanjila poteškoća sortiranja otpada.

8. U slučaju eksplozije, operater treba odmah okrenuti leđa ustima peći i brzo se udaljiti s mjesta događaja.

9. Tijekom procesa prethodnog hranjenja, dugi i veliki materijali moraju se postaviti i dodati u peć kako bi se što prije rastopili u otopljeni bazen. Strogo ih je zabranjeno dodavati ravno kako bi se došlo do premošćivanja. Ako se utvrdi da materijal peći premošćuje, most se mora uništiti u roku od 3 minute. Naboj se brzo topi u rastopljenom bazenu. Ako se most ne može uništiti u roku od 3 minute, struja se mora prekinuti ili se most mora uništiti u stanju očuvanja topline prije nego što se struja može poslati na normalno taljenje.

10. Za neki otpad od čelika koji ima prekomjernu težinu i treba više od 2 osobe da se useli u peć, strogo je zabranjeno bacati ga u peć. Na rubu peći treba napraviti prijelaz, a zatim pažljivo gurnuti u peć.

11. Cjevasti otpad se dodaje u peć, a gornja otvora cijevi treba biti u smjeru točenja, a ne smije biti u smjeru rada s posadom.

Za hladni čelik i ploče za kontinuirano lijevanje kratkog kraja u livački lonac za trosku i lonac, rastaljeni čelik u indukcijskoj peći za taljenje treba dodati uspravno nakon što rastaljeni čelik dosegne više od 2/3 i nije dopušteno da udari u peć. oblaganje.

13. Kada rastaljeni čelik u indukcijskoj peći za taljenje dosegne više od 70%, uzmite uzorke za analizu. Uzorci ne smiju imati nedostatke kao što su rupe za skupljanje, a čelične šipke ne smiju biti umetnute u čaše za uzorke. Nakon što objavljeni rezultati kemijskog sastava uzoraka, osoblje koje priprema elemente temeljit će se na sveobuhvatnoj situaciji dviju peći. Odredite količinu dodane legure.

14. If the result of chemical analysis in front of the furnace shows that the carbon is high, add some iron oxide nuggets for decarburization; if it shows that the carbon is low, add some pig iron nuggets for recarburization; if the average sulfur of the two furnaces is less than or equal to 0.055%, the rakes will be exhausted during tapping. Oxidized slag, increase the amount of synthetic slag added for desulfurization. At this time, the steel tapping temperature must be appropriately increased. If the average sulfur of the two furnaces is ≥0.055%, the molten steel should be treated in a separate furnace, that is, a part of the high-sulfur molten steel is poured into the ladle Put it into other furnaces, then add some silicon steel sheet punches into the two furnaces for smelting and then tapping. In case of high phosphorus, it can only be processed in a separate furnace.

15. Nakon što se sav otpadni čelični otpad u peći otopi, grupa ispred peći će protresti peć kako bi izlila trosku. Nakon izlijevanja troske strogo je zabranjeno stavljati mokri, uljani, obojeni i cjevasti otpad u peć. Suhi i čisti materijali su u procesu taljenja. Trebalo bi se pripremiti. Nakon što se rastopljeni čelik u peći napuni, ponovno očistite trosku. Nakon čišćenja brzo dodajte leguru kako biste prilagodili sastav. Čelik se može tapkati više od 3 minute nakon dodavanja legure. Svrha je da legura ima ujednačen sastav u peći.

16. Temperatura točenja: Gornje kontinuirano lijevanje 1650—1690; rastaljeno željezo oko 1450.

17. Izmjerite temperaturu rastaljenog čelika ispred peći i kontrolirajte krivulju prijenosa snage u skladu s temperaturom točenja i vremenom točenja potrebnim za kontinuirano lijevanje. Strogo je zabranjeno držati indukcijsku peć za taljenje u fazi visoke temperature (temperatura održavanja kontrolira se ispod 1600℃)

18. Temperatura brzo raste nakon primitka obavijesti o kontinuiranom lijevanju čelika. Brzina zagrijavanja indukcijske peći za taljenje u punom tekućem stanju: oko 20℃/min prije 20 peći; oko 30℃/min za 20-40 peći; približno 30℃/min za peći iznad 40 To je 40°C/min. Istodobno, imajte na umu da što je viša temperatura u peći, to je brža brzina zagrijavanja.

19. Kad se topi prva peć, u kašiku se dodaje 100 kg sintetičke troske radi očuvanja topline, a nakon što se druga peć dotakne, u kašiku se dodaje 50 kg sredstva za pokrivanje radi očuvanja topline.

20. After the induction melting furnace is finished, check the lining condition carefully, and it is strictly forbidden to pour water into the furnace to cool down; if some parts of the furnace lining are severely corroded, the furnace should be repaired carefully before starting the furnace, and the furnace must be waited in the furnace after repairing. Feeding can only be done after all the water has evaporated. First, add a suction cup silicon steel punch in the furnace, and then add other scraps. The first furnace after repairing the furnace should control the power supply curve, so that the furnace lining has a sintering process to ensure repair For the effect of the furnace, it is strictly forbidden to add large pieces of waste to the furnace immediately after repairing the furnace.

21. Tijekom cijelog procesa proizvodnje strogo je zabranjeno izlaganje ploče peći prema van, a izolacijsku gumu treba na vrijeme zamijeniti ako je oštećena.